废液再利用系统及显示面板的生产加工系统技术方案

本申请提供一种废液再利用系统及显示面板的生产加工系统，通过第一管路将第一存储件和第二存储件连通，再通过第一控制阀来控制第一管路的通断，从而当第二存储件内的清洗液水质无法满足对基板的二次清洗要求时，可打开第一控制阀使第二存储件内的清洗液流向第一存储件；由于首次清洗对清洗液水质的要求相比二次清洗对清洗液水质的要求更低，因此，由二次清洗产生的废液可再次被利用对后续的基板进行首次清洗，从而既可提高对二次清洗废液的利用率，又可减少首次清洗所需的清洗液，最终可减少清洗废液的总排放量，以达到节能减排的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
废液再利用系统及显示面板的生产加工系统


[0001]本申请属于显示废液再利用领域，尤其涉及一种废液再利用系统及显示面板的生产加工系统。

技术介绍

[0002]在显示面板的生产过程中，需要对玻璃基板进行多次清洗，以减少灰尘等杂质对显示面板生产质量的影响。现有技术中，清洗过程产生的废液通常是直接排放处理，没有实现二次利用或循环利用，不利于节能减排。
[0003]具体的，显示面板是以玻璃基板为基础进行多次沉积、蚀刻制成。在显示面板的生产过程中，玻璃基板至少需要进行两次的清洗，第一次是对尚未开始沉积蚀刻的玻璃基板进行首次清洗，以使玻璃基板保持干净整洁；第二次是对加工出预设功能层后的玻璃基板进行二次清洗，以将加工过程中在玻璃基板上产生的废料清洗掉。与首次清洗相比，二次清洗对清洗液的水质要求更高，即二次清洗更容易产生废液，在现有技术中这部分废液通常直接排放处理，没有进行二次利用或循环利用，导致显示面板生产过程的废液排放量较大，不利于节能减排。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种废液再利用系统及显示面板的生产加工系统，以解决现有的显示面板生产过程废液排放量较大的问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种废液再利用系统，包括：
[0006]第一清洗槽，用以容纳待首次清洗的基板；
[0007]第一存储件，用以存储清洗液，所述第一存储件与所述第一清洗槽连通，以向所述第一清洗槽提供清洗液；
[0008]第二清洗槽，用以容纳待二次清洗的基板；
[0009]第二存储件，所述存储清洗液，所述第二存储件与所述第二清洗槽连通，以向所述第二清洗槽提供清洗液；所述第二存储件还与所述第一存储件通过第一管路连通；
[0010]第一控制阀，用以控制所述第一管路的通断。
[0011]可选的，所述废液再利用系统还包括第一液体驱动装置，所述第一液体驱动装置与所述第一管路连通，以驱动所述第二存储件内的清洗液流向所述第一存储件。
[0012]可选的，所述第一液体驱动装置的进液口与所述第二存储件的底部连通。
[0013]可选的，所述第一控制阀设于所述第一液体驱动装置的出液侧；所述第一液体驱动装置的出液口还与所述第二存储件的顶部通过第二管路连通。
[0014]可选的，所述废液再利用系统还包括第二控制阀，所述第二控制阀用以控制所述第二管路的通断。
[0015]可选的，所述废液再利用系统还包括加热件，所述加热件安装于所述第二存储件，用以加热所述第二存储件内的清洗液。
[0016]可选的，所述第二存储件的最低处开设有排液口，所述废液再利用系统还包括第三控制阀，所述第三控制阀用以打开或关闭所述排液口。
[0017]可选的，所述废液再利用系统还包括第四控制阀，所述第四控制阀用以控制所述第一管路的通断；所述第一控制阀靠近所述第二存储件，所述第四控制阀靠近所述第一存储件。
[0018]可选的，所述第一管路与所述第一存储件的顶部连通；
[0019]和/或，所述废液再利用系统还包括第二液体驱动装置，所述第二液体驱动装置的进液口与所述第一存储件的底部连通、出液口与所述第一存储件的顶部连通。
[0020]第二方面，本申请实施例还提供一种显示面板的生产加工系统，该显示面板的生产加工系统包括如上所述的废液再利用系统。
[0021]本申请实施例提供的废液再利用系统，通过第一管路将第一存储件和第二存储件连通，再通过第一控制阀来控制第一管路的通断，从而当第二存储件内的清洗液水质无法满足对基板的二次清洗要求时，可打开第一控制阀使第二存储件内的清洗液流向第一存储件；由于首次清洗对清洗液水质的要求相比二次清洗对清洗液水质的要求更低，因此，由二次清洗产生的废液可再次被利用对后续的基板进行首次清洗，从而既可提高对二次清洗废液的利用率，又可减少首次清洗所需的清洗液，最终可减少清洗废液的总排放量，以达到节能减排的效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0024]图1为本申请实施例提供的废液再利用系统的系统示意图。
[0025]10、第一清洗槽；20、第一存储件；30、第二清洗槽；40、第二存储件； 41、第一管路；50、第一控制阀；60、第一液体驱动装置；61、第二管路；70、第二控制阀；80、第三控制阀；90、第四控制阀；100、基板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]显示面板是以玻璃基板100为基础进行多次沉积、蚀刻制成。在显示面板的生产过程中，玻璃基板100至少需要进行两次的清洗，第一次是对尚未开始沉积蚀刻的玻璃基板100进行首次清洗，以使玻璃基板100保持干净整洁；第二次是对加工出预设功能层后的玻璃基板100进行二次清洗，以将加工过程中在玻璃基板100上产生的废料清洗掉。与首次清洗相比，二次清洗对清洗液的水质要求更高，即二次清洗更容易产生废液，在现有技术中这
部分废液通常直接排放处理，没有进行二次利用或循环利用，导致显示面板生产过程的废液排放两较大，不利于节能减排。
[0028]本申请实施例提供一种废液再利用系统及显示面板的生产加工系统，以解决现有的显示面板生产过程废液排放量较大的问题。以下将结合附图对其进行说明。
[0029]本申请实施例提供的废液再利用系统可应用于显示面板的生产加工系统。示例性的，请参阅图1，图1为本申请实施例提供的废液再利用系统的系统示意图。该废液再利用系统包括：第一清洗槽10，用以容纳待首次清洗的基板100；第一存储件20，用以存储清洗液，所述第一存储件20与所述第一清洗槽10连通，以向所述第一清洗槽10提供清洗液；第二清洗槽30，用以容纳待二次清洗的基板100；第二存储件40，所述存储清洗液，所述第二存储件40与所述第二清洗槽30连通，以向所述第二清洗槽30提供清洗液；所述第二存储件40还与所述第一存储件20通过第一管路41连通；第一控制阀50，用以控制所述第一管路41的通断。
[0030]在本实施例中，具体的，玻璃基板100可被放入第一清洗槽10进行首次清洗，以清洗掉玻璃基板100表面的灰尘等杂物。第一清洗槽10内可设置喷头，第一存储件20与喷头连通，从而第一存储件20内的清洗液可通过喷头喷洒向玻璃基板100。需要说明，第一存储件20与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废液再利用系统，其特征在于，包括：第一清洗槽，用以容纳待首次清洗的基板；第一存储件，用以存储清洗液，所述第一存储件与所述第一清洗槽连通，以向所述第一清洗槽提供清洗液；第二清洗槽，用以容纳待二次清洗的基板；第二存储件，所述存储清洗液，所述第二存储件与所述第二清洗槽连通，以向所述第二清洗槽提供清洗液；所述第二存储件还与所述第一存储件通过第一管路连通；第一控制阀，用以控制所述第一管路的通断。2.根据权利要求1所述的废液再利用系统，其特征在于，所述废液再利用系统还包括第一液体驱动装置，所述第一液体驱动装置与所述第一管路连通，以驱动所述第二存储件内的清洗液流向所述第一存储件。3.根据权利要求2所述的废液再利用系统，其特征在于，所述第一液体驱动装置的进液口与所述第二存储件的底部连通。4.根据权利要求3所述的废液再利用系统，其特征在于，所述第一控制阀设于所述第一液体驱动装置的出液侧；所述第一液体驱动装置的出液口还与所述第二存储件的顶部通过第二管路连通。5.根据权利要求4所述的废液再利用系统，其特征在于，所述废液再利用系统还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷永飞，
申请(专利权)人：苏州华星光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：