一种机械领域的玻璃板自动清洗设备制造技术

技术编号:36466027 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-25 23:06
本发明专利技术公开了一种机械领域的玻璃板自动清洗设备,属于玻璃加工技术领域,包括机架,机架侧壁固定连接有控制器支撑板,控制器支撑板顶部固定连接有控制器;机架内设有往复清洗组件,往复清洗组件包括驱动组件、两个往复组件和两个清洗组件;往复组件安装于机架内壁竖直方向,往复组件驱动连接有清洗组件,清洗组件对立设置,驱动组件安装于机架外侧,驱动组件与往复组件连接,驱动组件驱动往复组件移动,往复组件驱动清洗组件往复移动,往复移动的往复组件实现玻璃板往复清洗;机架设有传送组件,传送组件用于玻璃板传送;通过上述方式,本发明专利技术往复移动的等离子清洗头对玻璃板的两面进行同步清洗,化学物质和有机污染物清洗效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种机械领域的玻璃板自动清洗设备


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
,具体涉及一种机械领域的玻璃板自动清洗设备。

技术介绍

[0002]玻璃板在生产加工过程中对玻璃板清洗,将玻璃板表面粘结的化学物质和有机污染物进行去除。
[0003]例如中国专利公告号:CN106734015B给出了一种《一种机械领域的玻璃板自动清洗设备》,该清洗设备只能将表面普通的杂质进行清洗,化学物质和有机污染物清理效果不理想,同时,该清洗设备需人工将玻璃板从外界玻璃板输送组件上取下,再调整至竖直方向,玻璃板上料较为麻烦,此外,外界玻璃板输送组件种类不同,输送高度不同,人工上料较为费力。
[0004]基于此,本专利技术设计了一种机械领域的玻璃板自动清洗设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种机械领域的玻璃板自动清洗设备。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]一种机械领域的玻璃板自动清洗设备,包括机架,所述机架侧壁固定连接有控制器支撑板,所述控制器支撑板顶部固定连接有控制器;
[0008]所述机架内设有往复清洗组件,所述往复清洗组件包括驱动组件、两个往复组件和两个清洗组件;所述往复组件安装于机架内壁竖直方向,所述往复组件驱动连接有清洗组件,所述清洗组件对立设置,所述驱动组件安装于机架外侧,所述驱动组件与往复组件连接,所述驱动组件驱动往复组件移动,所述往复组件驱动清洗组件往复移动,往复移动的往复组件实现玻璃板往复清洗;
[0009]所述机架设有传送组件,所述传送组件用于玻璃板传送。
[0010]更进一步的,所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一驱动电机和第一驱动电机安装板,所述第一驱动电机安装板安装于机架侧壁上,所述第一驱动电机安装板顶部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮。
[0011]更进一步的,所述往复组件包括限位套、拖链、桥架、拖链连接板、滑板、往复螺纹杆、第一同步带传送组件和高度调节组件,所述限位套安装于机架内壁上,所述限位套前内端通过轴承转动连接有往复螺纹杆,所述往复螺纹杆后端与第一同步带传送组件的同步轮固定连接,所述往复螺纹杆螺纹连接有滑板,且滑板外壁与限位套内壁贴合滑动连接,所述滑板一外壁固定连接有拖链连接板,所述限位套侧壁固定连接有桥架,所述桥架内活动连接有拖链,所述拖链固定端与机架内壁固定连接,所述拖链活动端与拖链连接板固定连接,上端所述的滑板连接有高度调节组件。
[0012]更进一步的,所述第一锥齿轮安装于其中一个所述的往复螺纹杆外端。
[0013]更进一步的,上端所述的滑板连接的高度调节组件和下端所述的滑板均与清洗组件连接。
[0014]更进一步的,所述高度调节组件包括支撑架、转动件、第一直导轨、调节螺杆和调节螺杆,所述支撑架直立部位底部与上端所述的滑板固定连接,所述支撑架顶部通过螺纹套与调节螺杆螺纹连接,所述调节螺杆顶部固定连接有转动件,所述支撑架直立部位固定连接有第一直导轨,所述限位滑块通过限位滑槽与第一直导轨限位滑动连接。
[0015]更进一步的,清洗组件包括等离子清洗头和等离子发生器,所述等离子发生器安装于机架内底部,所述等离子发生器通过导线与等离子清洗头连接,所述等离子清洗头连接的导线设于拖链内,下端所述的等离子清洗头安装于下端所述的滑板顶部,上端所述的等离子清洗头顶部通过轴承与调节螺杆底部转动连接,所述限位滑块安装于上端所述的等离子清洗头侧壁上,所述等离子清洗头清洗端对称设置。
[0016]更进一步的,所述机架进料端连接有接料组件。
[0017]有益效果
[0018]采用本专利技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0019]1、本专利技术往复清洗组件的驱动组件的第一驱动电机带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动一个往复组件的往复螺纹杆转动,第一同步带传送组件带动另个往复螺纹杆转动,两个往复螺纹杆带动滑板移动,滑板带动高度调节组件和清洗组件的下端的等离子清洗头移动,高度调节组件带动上端的等离子清洗头移动,实现等离子清洗头往复移动,往复移动的等离子清洗头对玻璃板的两面进行同步清洗,化学物质和有机污染物清洗效果好。
[0020]2、本专利技术转动高度调节组件的转动件,转动件带动调节螺杆转动,调节螺杆带动上端的等离子清洗头移动,在第一直导轨和限位滑块配合下带动等离子清洗头在竖直方向上移动,上端的等离子清洗头与下端的等离子清洗头之间间距可根据玻璃板厚度进行对应调节,清洗设备适合不同后端的玻璃板进行使用。
[0021]3、本专利技术接料组件的直线驱动组件带动U形活动板向上移动,U形活动板带动直板和挡板向上移动,接料辊移动至与外界玻璃板输送组件齐平,外界输送组件将玻璃板输送至接料辊上,挡板进行阻挡处理,接着直线驱动组件带动U形活动板向下移动,U形活动板带动直板和挡板向下移动,挡板移动至传送辊底部后接料组件上的玻璃板移动至传送辊上,传送辊将玻璃板输送至机架内,方便将外界玻璃板输送组件上的玻璃板直接上料至机架上,方便进行上料,同时,能匹配不同高度的外界玻璃板输送组件,上料省时省力。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的一种机械领域的玻璃板自动清洗设备主体结构立体图一;
[0024]图2为本专利技术的一种机械领域的玻璃板自动清洗设备结构正视图;
[0025]图3为本专利技术的结构左视图;
[0026]图4为本专利技术的结构立体图二;
[0027]图5为本专利技术的结构立体图三;
[0028]图6为沿着图2的A

A方向剖视图;
[0029]图7为图4的B处结构放大图。
[0030]图中的标号分别代表:
[0031]1、机架;
[0032]2、往复清洗组件;21、等离子清洗头;22、限位套;23、拖链;24、桥架;25、拖链连接板;26、滑板;27、往复螺纹杆;28、第一同步带传送组件;29、第一锥齿轮;210、第二锥齿轮;211、第一驱动电机;212、第一驱动电机安装板;213、等离子发生器;
[0033]3、高度调节组件;31、支撑架;32、转动件;33、第一直导轨;34、调节螺杆;35、限位滑块;
[0034]4、控制器;
[0035]5、控制器支撑板;
[0036]6、传送组件;61、第二电机;62、传送辊;63、第二同步传送组件;64、第三同步带传送组件;
[0037]7、接料组件;71、U形支撑板;72、挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械领域的玻璃板自动清洗设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)侧壁固定连接有控制器支撑板(5),所述控制器支撑板(5)顶部固定连接有控制器(4);所述机架(1)内设有往复清洗组件(2),所述往复清洗组件(2)包括驱动组件、两个往复组件和两个清洗组件;所述往复组件安装于机架(1)内壁竖直方向,所述往复组件驱动连接有清洗组件,所述清洗组件对立设置,所述驱动组件安装于机架(1)外侧,所述驱动组件与往复组件连接,所述驱动组件驱动往复组件移动,所述往复组件驱动清洗组件往复移动,往复移动的往复组件实现玻璃板往复清洗;所述机架(1)设有传送组件(6),所述传送组件(6)用于玻璃板传送。2.根据权利要求1所述的一种机械领域的玻璃板自动清洗设备,其特征在于,所述驱动组件包括第一锥齿轮(29)、第二锥齿轮(210)、第一驱动电机(211)和第一驱动电机安装板(212),所述第一驱动电机安装板(212)安装于机架(1)侧壁上,所述第一驱动电机安装板(212)顶部安装有第一驱动电机(211),所述第一驱动电机(211)驱动端固定连接有第二锥齿轮(210),所述第二锥齿轮(210)啮合连接有第一锥齿轮(29)。3.根据权利要求2所述的一种机械领域的玻璃板自动清洗设备,其特征在于,所述往复组件包括限位套(22)、拖链(23)、桥架(24)、拖链连接板(25)、滑板(26)、往复螺纹杆(27)、第一同步带传送组件(28)和高度调节组件(3),所述限位套(22)安装于机架(1)内壁上,所述限位套(22)前内端通过轴承转动连接有往复螺纹杆(27),所述往复螺纹杆(27)后端与第一同步带传送组件(28)的同步轮固定连接,所述往复螺纹杆(27)螺纹连接有滑板(26),且滑板(26)外壁与限位套(22)内壁贴合滑动连接,所述滑板(26)一外壁固定连接有拖链连接板(25),所述限位套(22)侧壁固定连接有桥架(24),所述桥架...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁思思
申请(专利权)人:烟台工程职业技术学院烟台市技师学院
类型:发明
国别省市:

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