一种钢筋定位绑扎装置制造方法及图纸

技术编号:36476213 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-25 23:24
本实用新型专利技术涉及一种钢筋定位绑扎装置,包括扎丝钩,所述扎丝钩包括钩体和连接杆,所述连接杆的一端固定安装有所述钩体,另一端固定安装有把手,所述连接杆的外侧套设有套杆,所述套杆的下部滑动安装有套筒,所述套筒上安装有用于钢筋定位的定位部件,基于上述操作,实现了钢筋定位与绑扎功能的一体化操作,大大缩短了钢筋定位绑扎的时间,加快了施工进度,减少了人员投入,降低了人工成本,同时该装置还可以调整钢筋的定位间距,根据施工需要选择合适的间距,适用于工程绝大部分钢筋定位及绑扎施工,提高了钢筋定位绑扎的质量,实现经济与社会效益双提高。社会效益双提高。社会效益双提高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋定位绑扎装置


[0001]本技术涉及钢筋绑扎
,更具体地,本技术涉及一种钢筋定位绑扎装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,品质理念深入人心,对工程质量的要求也越来越高,高标准往往意味着高成本高投入。对于钢筋安装工程来说,钢筋间距的控制和钢筋绑扎的质量是重中之重,目前,钢筋定位装置应用越来越广泛,各种定位装置层出不穷,但多都是不可重复利用型,或者是较为大型的定位模具,往往投入的人工、材料成本过大,与产出效益不成比例。
[0003]钢筋绑扎目前依然多使用传统的普通扎丝钩,绑扎质量受人为操作影响大,且效率较低,市面上已有手持电动扎丝装置,施工效率高,但设备成本高、工程需用量大,施工队伍出于成本考虑一般使用较少。
[0004]因此,钢筋的定位装置与绑扎装置往往都是单独使用的个体,先使用定位装置进行定位,定位完成后,再拿取绑扎装置对钢筋进行绑扎,这样就可能会出现一旦其中某个装置忘带或者在操作的过程中不慎丢失,就会影响钢筋定位绑扎的进程,降低了工作效率,延误了施工的进度。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术的问题,本技术提供一种钢筋定位绑扎装置,将钢筋扎丝钩滑动安装在钢筋定位部件的顶部,在对钢筋定位完好后,直接取下扎丝钩对钢筋进行绑扎,从而能够在不加大施工成本的情况下,既能进行钢筋间距快速定位,又能在定位后快速优质地完成钢筋绑扎,实现定位与绑扎一体化操作。
[0006]根据本技术的一个方面,提供一种钢筋定位绑扎装置,包括扎丝钩,所述扎丝钩包括钩体和连接杆,所述连接杆的一端固定安装有所述钩体,另一端固定安装有把手,所述连接杆的外侧套设有套杆,所述套杆的下部滑动安装有套筒,所述套筒上安装有用于钢筋定位的定位部件。
[0007]通过本方案,套杆滑动安装在套筒上,当套筒上的定位部件对钢筋定位完成后,可直接取下扎丝钩对钢筋进行绑扎,从而避免了在施工过程中绑扎或者定位装置缺失的问题,保证了施工的顺利进行,同时还能够在不加大施工成本的情况下,对钢筋间距进行快速定位,定位后快速优质地完成钢筋绑扎,实现了定位与绑扎的一体化操作。
[0008]优选地,所述定位部件包括移动齿和固定齿,所述固定齿固定安装在与所述把手同侧的所述套筒的端部,所述移动齿穿过所述套筒底部的通槽与所述套筒可滑动地连接,并且通过固定部件与所述套筒固定连接。
[0009]通过本方案,固定齿的位置固定不变,移动齿在套筒上进行移动,从而调整固定齿与移动齿之间的距离,满足了实际施工中钢筋间距的定位需要,有效地控制钢筋之间的距离,实现了钢筋的快速定位。
[0010]优选地,所述固定部件包括定位板、固定杆和若干个对称安装在所述套筒两侧的通孔,所述定位板固定安装在所述移动齿上,所述定位板上开设有与所述通孔相适配的小孔,所述固定杆依次穿过所述通孔和所述小孔进行固定。
[0011]通过本方案,根据实际施工的需要将移动齿调整至合适的位置上时,使用固定杆穿过套筒上对应的通孔以及定位板上的小孔,对移动齿的位置进行固定,防止定位完成后移动齿的位置发生改变,从而影响定位的精确度。
[0012]优选地,所述套筒的顶部设置有滑块,所述滑块与所述套杆上的滑槽滑动连接。
[0013]通过本方案,滑动连接的设计,使得扎丝钩能快速从套筒上取下投入使用,同时套杆上设置有滑槽而不是滑块,保证了套杆外表面的平滑度,防止在钢筋绑扎的过程中滑块凸出,稍有不慎误伤操作人员,更加具有安全性。
[0014]优选地,所述滑槽顶部的横截面宽度小于其底部的横截面宽度。
[0015]通过本方案,增强了套筒与套杆之间连接的稳定性,使得套杆只能沿滑块的方向滑动取下,防止了在使用或者收纳的过程中套杆脱离套筒,从而影响钢筋定位绑扎工作的顺利进行,延误了施工的进度。
[0016]优选地,位于所述钩体下方的所述套筒的端部设置有用于放置所述钩体的放置腔,所述放置腔三面开口。
[0017]通过本方案,放置腔的设计,用于放置钩体,避免在存储或者使用的过程中钩体外露刮伤工作人员,起到较好的防护作用。
[0018]优选地,所述放置腔的侧面开口处插接有挡板。
[0019]通过本方案,挡板的设计,能够防止钩体脱离放置腔,从而对钩体的位置进行限定,也进一步完成了对套杆位置的限定,保证了套杆与套筒之间连接的稳定性,避免套杆脱离套筒。
[0020]优选地,所述移动齿和所述固定齿的底部位于同一水平线上。
[0021]通过本方案,定位时,将钢筋放置在移动齿和固定齿上进行定位,移动齿和固定齿的底部位于同一水平线上,从而能够保证定位绑扎的钢筋始终高度一致、水平平行布置,满足了实际钢筋绑扎的要求,保证了钢筋定位绑扎的质量。
[0022]优选地,所述通孔等距分布。
[0023]通过本方案,能够清晰明了地知晓通孔之间的距离,从而能够根据实际施工中钢筋间距的设计需要,快速将移动齿移动至合适的位置上,不仅效率更高,同时也满足了钢筋定位的精确度要求。
[0024]本技术的技术效果在于,本钢筋定位绑扎装置,实现了钢筋定位与绑扎功能的一体化操作,大大缩短了钢筋定位绑扎的时间,加快了施工进度,减少了人员投入,降低了人工成本,同时该装置还可以调整钢筋的定位间距,根据施工需要选择合适的间距,适用于工程绝大部分钢筋定位及绑扎施工,提高了钢筋定位绑扎的质量,实现经济与社会效益双提高。
[0025]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0026]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例,并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0027]图1是本技术中钢筋定位绑扎装置的结构示意图。
[0028]图2是本技术中钢筋定位绑扎装置的内部结构示意图。
[0029]图3是本实施例中放置腔的结构示意图。
[0030]图4是本实施例中滑槽的结构示意图。
[0031]其中,在附图中相同的部件用相同的附图标记;附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0032]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0033]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0034]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0035]在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0036]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋定位绑扎装置,包括扎丝钩(1),所述扎丝钩(1)包括钩体(11)和连接杆(12),所述连接杆(12)的一端固定安装有所述钩体(11),另一端固定安装有把手(2),其特征在于,所述连接杆(12)的外侧套设有套杆(3),所述套杆(3)的下部滑动安装有套筒(4),所述套筒(4)上安装有用于钢筋定位的定位部件(5)。2.根据权利要求1所述的钢筋定位绑扎装置,其特征在于,所述定位部件(5)包括移动齿(51)和固定齿(52),所述固定齿(52)固定安装在与所述把手(2)同侧的所述套筒(4)的端部,所述移动齿(51)穿过所述套筒(4)底部的通槽与所述套筒(4)可滑动地连接,并且通过固定部件(6)与所述套筒(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的钢筋定位绑扎装置,其特征在于,所述固定部件(6)包括定位板(61)、固定杆(62)和若干个对称安装在所述套筒(4)两侧的通孔(63),所述定位板(61)固定安装在所述移动齿(51)上,所述定位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋跃鹏魏桂林郭善义
申请(专利权)人:中建筑港集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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