一种电熔砖磨砖机的喷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电熔砖磨砖机的喷水装置，包括：升降机构，所述升降机构中滑动设置有打磨架，所述打磨架上转动设置有打磨辊，所述打磨辊的外侧套设有防护罩，且防护罩的开口上成型有水平凸缘；所述水平凸缘的底部固定有喷管，且喷管上均匀设置有喷头；所述水平凸缘的外侧还连接有软质组合片，所述软质组合片底部延伸至所述打磨辊加工平面的下方，本实用新型专利技术中当电熔砖通过夹具座进行滑动打磨加工时，电熔砖的表面与软质组合片贴合，并带动其向电熔砖移动方向一侧倾斜，使得喷头喷水朝向软质组合片上的滤网片实现均匀分布在电熔砖的表面，并通过毛毡片拖动进行涂抹均匀，显著提高浇水的效果，增强打磨效果。增强打磨效果。增强打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电熔砖磨砖机的喷水装置


[0001]本技术涉及电熔砖磨砖加工
，尤其涉及一种电熔砖磨砖机的喷水装置。

技术介绍

[0002]公知的，电熔砖是指用纯净的氧化铝粉与含氧化锆、二氧化硅的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其主要用于玻璃工业池窑，玻璃电窑炉，钢铁行业的滑道，泡花碱行业窑炉等耐高温耐冲刷的窑炉用耐火材料。
[0003]其中，电熔砖在生产时通过模具砂型浇筑成型脱模后还需要进行打磨加工，以提高电熔砖的品质，电熔砖在打磨时需要进行喷水以实现降尘提高打磨效果，但是现有技术中在对电熔砖磨砖机在进行喷水时，多为直接向电熔砖表面喷水，水花飞溅，均匀性较差，影响降尘以及打磨效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电熔砖磨砖机的喷水装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电熔砖磨砖机的喷水装置，包括：升降机构，所述升降机构中滑动设置有打磨架，所述打磨架上转动设置有打磨辊，所述打磨辊的外侧套设有防护罩，且防护罩的开口上成型有水平凸缘；所述水平凸缘的底部固定有喷管，且喷管上均匀设置有喷头；所述水平凸缘的外侧还连接有软质组合片，所述软质组合片底部延伸至所述打磨辊加工平面的下方。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述升降机构包括升降门架，所述升降门架的两侧架内侧均开设有矩形滑槽，打磨架的两端滑动嵌设在所述矩形滑槽中，所述矩形滑槽内侧还安装有电控伸缩杆，电控伸缩杆的活动端与打磨架端头连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述升降门架的开口底部水平贯穿设置有加工导轨架，所述加工导轨架上滑动设置有固定电熔砖使用的夹具座。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述打磨架的顶部螺旋固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过传动链条与所述打磨辊传动连接以带动打磨辊转动。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述软质组合片包括橡胶片，所述橡胶片连接在水平凸缘的外侧，且橡胶片的底部连接有滤网片。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滤网片底部延伸至所述打磨辊加工平面的下方，所述滤网片的底部连接有毛
毡片。
[0016]本技术提供了一种电熔砖磨砖机的喷水装置。具备以下有益效果：
[0017]该电熔砖磨砖机的喷水装置通过在防护罩的开口上成型水平凸缘安装喷管，喷管配合喷头实现同步喷水，同时在水平凸缘外侧连接软质组合片，使得当电熔砖通过夹具座进行滑动打磨加工时，电熔砖的表面与软质组合片贴合，并带动其向电熔砖移动方向一侧倾斜，使得喷头喷水朝向软质组合片上的滤网片实现均匀分布在电熔砖的表面，并通过毛毡片拖动进行涂抹均匀，显著提高浇水的效果，增强打磨效果，防止喷水直接朝向电熔砖表面喷水出现水花飞溅，同时通过防护罩以及软质组合片组合设置，可以防止打磨时出现飞溅。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种电熔砖磨砖机的喷水装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中一种电熔砖磨砖机的喷水装置进料侧结构示意图；
[0020]图3为本技术中打磨架的结构示意图；
[0021]图4为本技术中打磨架的端面结构示意图；
[0022]图5为本技术中软质组合片的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、升降机构；11、升降门架；12、电控伸缩杆；2、打磨架；21、驱动电机；3、加工导轨架；31、夹具座；32、电熔砖；4、打磨辊；5、防护罩；51、水平凸缘；6、喷管；61、喷头；7、软质组合片；71、橡胶片；72、滤网片；73、毛毡片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
5，一种电熔砖磨砖机的喷水装置，包括：升降机构1，升降机构1中滑动设置有打磨架2，打磨架2上转动设置有打磨辊4，打磨辊4的外侧套设有防护罩5，且防护罩5的开口上成型有水平凸缘51；水平凸缘51的底部固定有喷管6，且喷管6上均匀设置有喷头61；水平凸缘51的外侧还连接有软质组合片7，软质组合片7底部延伸至打磨辊4加工平面的下方，升降机构1底部水平设置有加工导轨架3，加工导轨架3上滑动设置有固定电熔砖32使用的夹具座31，加工导轨架3上还设置有驱动机构，驱动机构用于驱动夹具座31在加工导轨架3上往复滑动。具体的，本实施例提供一种电熔砖磨砖机的喷水装置，将需要进行打磨的电熔砖32固定在夹具座31上，通过升降机构1对中滑动设置的打磨架2进行升降调节，使得打磨架2上的打磨辊4与夹具座31上安装的电熔砖32适配，然后通过驱动机构驱动夹具座31沿加工导轨架3滑动以承载电熔砖穿过升降机构1，并通过打磨辊4实现对电熔砖32的表面进行打磨，喷管6的一端设置有接口，且通过接口连通外接水源，打磨时，向喷管6中供水，喷管6通过喷头61向电熔砖的表面均匀喷水，同时软质组合片7底部延伸至打磨辊4加工平面的下方，夹具座31沿加工导轨架3滑动以承载电熔砖穿过升降机构1进行打磨时，电熔砖32的表面与软质组合片7贴合，并带动其向电熔砖32移动方向一侧倾斜，使得喷头61喷水朝向软
质组合片7，然后通过软质组合片7涂覆与电熔砖32的表面，实现对电熔砖32的表面均匀喷水，防止喷水直接朝向电熔砖表面喷水出现水花飞溅，增强打磨效果。
[0027]升降机构1包括升降门架11，升降门架11的两侧架内侧均开设有矩形滑槽，打磨架2的两端滑动嵌设在矩形滑槽中，矩形滑槽内侧还安装有电控伸缩杆12，电控伸缩杆12的活动端与打磨架2端头连接。升降机构带动打磨架2升降调节具体为，通过电控伸缩杆12带动打磨架2升降调节，从而实现带动打磨架2上的打磨辊4升降调节，以满足不同规格的电熔砖打磨需要，提高使用的灵活性。打磨架2的顶部螺旋固定有驱动电机21，驱动电机21输出轴通过传动链条与打磨辊4传动连接以带动打磨辊4转动。打磨辊4对电熔砖的表面进行打磨时，通过驱动电机21配合传动链条带动打磨辊4转动，从而实现通过打磨辊4对电熔砖的表面进行打磨加工。
[0028]软质组合片7包括橡胶片71，橡胶片71连接在水平凸缘51的外侧，且橡胶片71的底部连接有滤网片72。滤网片72底部延伸至打磨辊4加工平面的下方，滤网片72的底部连接有毛毡片73。夹具座31沿加工导轨架3滑动以承载电熔砖穿过升降机构1进行打磨时，电熔砖32的表面与软质组合片7贴合，并带动其向电熔砖32移动方向一侧倾斜，此时，软质组合片7中的滤网片72与倾斜式悬空与喷管6上的喷头61朝向相对，使得喷头61喷水朝向软质组合片7上的滤网片72实现均匀分布在电熔砖32的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电熔砖磨砖机的喷水装置，其特征在于，包括：升降机构(1)，所述升降机构(1)中滑动设置有打磨架(2)，所述打磨架(2)上转动设置有打磨辊(4)，所述打磨辊(4)的外侧套设有防护罩(5)，且防护罩(5)的开口上成型有水平凸缘(51)；所述水平凸缘(51)的底部固定有喷管(6)，且喷管(6)上均匀设置有喷头(61)；所述水平凸缘(51)的外侧还连接有软质组合片(7)，所述软质组合片(7)底部延伸至所述打磨辊(4)加工平面的下方。2.根据权利要求1所述的一种电熔砖磨砖机的喷水装置，其特征在于，所述升降机构(1)包括升降门架(11)，所述升降门架(11)的两侧架内侧均开设有矩形滑槽，打磨架(2)的两端滑动嵌设在所述矩形滑槽中，所述矩形滑槽内侧还安装有电控伸缩杆(12)，电控伸缩杆(12)的活动端与打磨架(2)端头连接。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙沾卫，李享儒，龙海涛，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：