【技术实现步骤摘要】
轻质保温墙板浇筑成型的限位模具
[0001]本技术涉及建筑材料
,特别涉及轻质保温墙板浇筑成型的限位模具。
技术介绍
[0002]在保温板制造时,需要将原料组合物从原始厚度压缩到一较低厚度以提高成型的保温板的密度与物力指标值。由于保温板材料根据建筑物保温设计要求,各个项目所需要用到的保温板厚度不尽相同。目前常规的操作方式是根据不同厚度、密度要求,对应不同规格的模具,以适应项目对材料的设计要求,但是造成极大程度的浪费了模具材料,模具成本高,并且保温板成型模具在注模完成后,保温板不方便取出,在取出保温板的时候容易造成保温板破损。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题,本技术提供轻质保温墙板浇筑成型的限位模具。
[0004]本技术采用的技术方案如下:轻质保温墙板浇筑成型的限位模具,关键在于:包括相互配合的上模和下模,所述上模包括顶板,该顶板的中心设有压块,围绕所述顶板边沿设置上边缘部,所述下模的顶面向下凹陷形成凹槽,所述压块伸入所述凹陷中形成模腔,所述上边缘部与所述下模的外壁之间滑动连接,实现上下相对移动。该方案的效果是上模与下模之间可以上下相对移动,从而调节模腔的高度,进而实现保温板在模具中厚度变化的可调控制。
[0005]优选的,所述下模包括底板及四块侧板,所述底板分别与各所述侧板的内壁抵紧形成所述凹槽,相邻的两侧板的结合处通过限位件固定。该方案的效果可以实现快速将侧板与底板的快速组合和拆卸。
[0006]优选的,所述限位件为角铁,所述角铁的两侧面均开设有限位螺孔。该方案 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轻质保温墙板浇筑成型的限位模具,其特征在于:包括相互配合的上模和下模,所述上模包括顶板(1),该顶板(1)的中心设有压块(2),围绕所述顶板(1)边沿设置边缘部(3),所述下模的顶面向下凹陷形成凹槽,所述压块(2)伸入所述凹陷中形成模腔,所述边缘部(3)与所述下模的外壁之间通过滑动连接,实现上下相对移动。2.根据权利要求1所述的轻质保温墙板浇筑成型的限位模具,其特征在于:所述下模包括底板(4)及四块侧板(5),所述底板(4)分别与各所述侧板(5)的内壁抵紧形成所述凹槽,相邻的两侧板(5)的结合处通过限位件(7)固定。3.根据权利要求2所述的轻质保温墙板浇筑成型的限位模具,其特征在于:所述限位件(7)为角铁,所述角铁的两侧面均开设有限位螺孔(71)。4....
【专利技术属性】
技术研发人员:阮晓璐,卢静,邓诗涵,
申请(专利权)人:中航科技重庆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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