塑胶圆盘加工用的定位钻孔机制造技术

本实用新型专利技术提供塑胶圆盘加工用的定位钻孔机，包括：底座；防护机构，所述防护机构包括衔接圈，所述衔接圈的外侧固定连接有导杆，所述导杆远离衔接圈的一端固定连接有防护罩，所述防护罩的内部活动连接有移动罩，所述移动罩的顶部固定连接有挤压弹簧；支撑杆，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板；其中支撑杆对称分布在底座与顶板之间。本实用新型专利技术提供的塑胶圆盘加工用的定位钻孔机，过转轴的外侧固定连接有衔接圈，通过衔接圈与导杆的配合使用，从而使防护罩随着钻孔杆一起向下进行移动，通过防护罩内部移动罩与挤压弹簧的配合使用，从而对加工所产生的废屑进行遮挡，防止飞溅的废屑对工作人员造成伤害。伤害。伤害。

【技术实现步骤摘要】
塑胶圆盘加工用的定位钻孔机


[0001]本技术涉及定位钻孔机领域，尤其涉及塑胶圆盘加工用的定位钻孔机。

技术介绍

[0002]在机械加工中，经常需要对工件的表面进行打孔加工。钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，在对物品进行钻孔加工的过程中需要用到钻孔装置，特别是随着智能机械设备的普及，对加工效率和加工准确性的要求也越来越高，随着自动化设备的普及，定位钻孔机也运用到很多的领域，其中在塑胶圆盘加工领域也会用到这种设备。
[0003]现有的塑胶圆盘加工用的定位钻孔机在使用的过程中，钻孔杆对工作台顶部的工件进行加工处理，随着钻孔杆与工件接触钻孔，会产生废屑，而这些废屑在高速旋转的钻孔杆的带动下会出现飞溅的情况，甚至会对工作人员进行不必要的造成伤害。
[0004]因此，有必要提供塑胶圆盘加工用的定位钻孔机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供塑胶圆盘加工用的定位钻孔机，解决了目前钻孔机在加工时产生的废屑对工作人员造成伤害的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的塑胶圆盘加工用的定位钻孔机，包括：
[0007]底座；
[0008]防护机构，所述防护机构包括衔接圈，所述衔接圈的外侧固定连接有导杆，所述导杆远离衔接圈的一端固定连接有防护罩，所述防护罩的内部活动连接有移动罩，所述移动罩的顶部固定连接有挤压弹簧；
[0009]支撑杆，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板；
[0010]其中支撑杆对称分布在底座与顶板之间。
[0011]优选的，所述顶板的顶部固定连接有启动机构，所述启动机构包括气缸，所述气缸的底部固定连接有气压杆，所述气压杆的底部固定连接有电机，所述电机的底部转动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有钻孔杆。
[0012]优选的，所述气缸固定安装在顶板顶部正中心的位置，所述衔接圈固定连接在转轴的外侧，所述挤压弹簧的顶部固定连接在防护罩的内壁上。
[0013]优选的，所述电机位于顶板的底部，所述导杆对称分布在衔接圈与防护罩之间。
[0014]优选的，所述底座的顶部固定连接有旋转机构，所述旋转机构包括底盘，所述底盘的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有工作台，所述底盘的顶部固定连接有启动机，所述启动机的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有旋转座，所述旋转座的顶部固定连接有工件槽。
[0015]优选的，所述底盘位于底座顶部正中心的位置，所述连接板对称分布在底盘的顶部，所述启动机位于底盘的正上方。
[0016]优选的，所述转动杆位于旋转座底部正中心的位置，所述钻孔杆位于工件槽的正
上方。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的塑胶圆盘加工用的定位钻孔机具有如下有益效果：
[0018]本技术提供塑胶圆盘加工用的定位钻孔机，通过衔接圈与导杆的配合使用，从而使防护罩随着钻孔杆一起向下进行移动，通过防护罩内部移动罩与挤压弹簧的配合使用，从而对加工所产生的废屑进行遮挡，防止飞溅的废屑对工作人员造成伤害。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的塑胶圆盘加工用的定位钻孔机的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的防护机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的防护机构内部结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的旋转机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的旋转机构的启动机顶部的结构示意图；
[0024]图6为本技术提供的启动机构的结构示意图。
[0025]图中标号：
[0026]1、底座，2、支撑杆，3、顶板，
[0027]4、启动机构，41、气缸，42、气压杆，43、电机，44、转轴，45、钻孔杆，
[0028]5、防护机构，51、衔接圈，52、导杆，53、防护罩，54、移动罩，55、挤压弹簧，
[0029]6、旋转机构，61、底盘，62、连接板，63、工作台，64、启动机，65、转动杆，66、旋转座，67、工件槽。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0031]第一实施例
[0032]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的塑胶圆盘加工用的定位钻孔机的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的防护机构的结构示意图；图3为本技术提供的防护机构内部结构示意图；图4为本技术提供的旋转机构的结构示意图。塑胶圆盘加工用的定位钻孔机，包括：
[0033]底座1；
[0034]防护机构5，所述防护机构5包括衔接圈51，所述衔接圈51的外侧固定连接有导杆52，所述导杆52远离衔接圈51的一端固定连接有防护罩53，所述防护罩53的内部活动连接有移动罩54，所述移动罩54的顶部固定连接有挤压弹簧55；
[0035]支撑杆2，所述底座1的顶部固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部固定连接有顶板3；
[0036]其中支撑杆2对称分布在底座1与顶板3之间。
[0037]顶板3的顶部固定连接有启动机构4，所述启动机构4包括气缸41，所述气缸41的底部固定连接有气压杆42，所述气压杆42的底部固定连接有电机43，所述电机43的底部转动连接有转轴44，所述转轴44的底部固定连接有钻孔杆45。
[0038]气缸41固定安装在顶板3顶部正中心的位置，所述衔接圈51固定连接在转轴44的外侧，所述挤压弹簧55的顶部固定连接在防护罩53的内壁上。
[0039]电机43位于顶板3的底部，所述导杆52对称分布在衔接圈51与防护罩53之间。
[0040]本技术提供的塑胶圆盘加工用的定位钻孔机的工作原理如下：
[0041]通过将工件放置于工件槽67的内部，这时启动电机43，使电机43带动转轴44进行旋转，通过转轴44的旋转带动钻孔杆45进行转动，再通过顶板3顶部气缸41带动其底部的气压杆42向下进行移动，通过气压杆42的移动带动电机43向下进行移动，从而对工件槽67内部的工件进行钻孔，通过转轴44的外侧固定连接有衔接圈51，通过衔接圈51与导杆52的配合使用，从而使防护罩53随着钻孔杆45一起向下进行移动，通过防护罩53内部移动罩54与挤压弹簧55的配合使用，从而对加工所产生的废屑进行遮挡，防止飞溅的废屑对工作人员造成伤害。
[0042]与相关技术相比较，本技术提供的塑胶圆盘加工用的定位钻孔机具有如下有益效果：
[0043]通过转轴44的外侧固定连接有衔接圈51，通过衔接圈51与导杆52的配合使用，从而使防护罩53随着钻孔杆45一起向下进行移动，通过防护罩53内部移动罩54与挤压弹簧55的配合使用，从而对加工所产生的废屑进行遮挡，防止飞溅的废屑对工作人员造成伤害。
[0044]第二实施例
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑胶圆盘加工用的定位钻孔机，其特征在于，包括：底座；防护机构，所述防护机构包括衔接圈，所述衔接圈的外侧固定连接有导杆，所述导杆远离衔接圈的一端固定连接有防护罩，所述防护罩的内部活动连接有移动罩，所述移动罩的顶部固定连接有挤压弹簧；支撑杆，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板；其中支撑杆对称分布在底座与顶板之间。2.根据权利要求1所述的塑胶圆盘加工用的定位钻孔机，其特征在于，所述顶板的顶部固定连接有启动机构，所述启动机构包括气缸，所述气缸的底部固定连接有气压杆，所述气压杆的底部固定连接有电机，所述电机的底部转动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有钻孔杆。3.根据权利要求2所述的塑胶圆盘加工用的定位钻孔机，其特征在于，所述气缸固定安装在顶板顶部正中心的位置，所述衔接圈固定连接在转轴的外侧，所述挤压弹簧的顶部固定连接在防护罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐龙芳，
申请(专利权)人：苏州方升电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：