一种一体化高频电源的导流散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一体化高频电源结构技术领域的一种一体化高频电源的导流散热结构，包括高频变压器和高压瓷瓶防护喇叭口，高频变压器顶部设置有控制柜构成一体化高频电源，控制柜具有前后两个安装腔室，中间通过电气安装板进行分隔，控制柜顶部设置有散热风罩，前后两个安装腔室的顶部安装有轴流风机，控制柜底部设置有进风腔室，进风腔室的前后两端设置有进风口，进风腔室顶部分别安装有进风导流装置，两个安装腔室顶部分别安装有出风导流装置，进风导流装置和出风导流装置结构一致，在进风导流装置和出风导流装置的导流作用下，安装腔室内形成中间贴近电气安装板的弧形散热气流轨迹，可实现更有效散热。可实现更有效散热。可实现更有效散热。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化高频电源的导流散热结构


[0001]本技术涉及一体化高频电源结构
，具体为一种一体化高频电源的导流散热结构。

技术介绍

[0002]目前电除尘一体化高频电源在使用时，还存在一些缺陷和不足，如图1 所示为当前一体化高频电源中所使用的一种散热方式；控制柜两侧的柜门下方安装有百叶通风口，通用通入流通空气，控制柜顶部对应两侧安装腔室分别安装有轴流风机，实际散热工作时，在轴流风机作用下，外部空气由两侧的百叶通风口分别通入两侧安装腔室后由安装腔室顶部的散热灯罩下排风通道排出热量。
[0003]这种散热结构由于进风口设置在柜门上，而柜门又远离中间的电气安装板和安装在电气安装板上的电气元器件，使得散热空气的流动轨迹如箭头所示无法贴近电气元器件表面，从而散热效率较低，想要达到较好的散热效果，必须提升轴流风扇的工作功率，进而增加散热能耗。
[0004]基于此，本技术设计了一种一体化高频电源的导流散热结构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于提供一种一体化高频电源的导流散热结构，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种一体化高频电源的导流散热结构，包括高频变压器和高压瓷瓶防护喇叭口，所述高频变压器顶部设置有控制柜构成一体化高频电源，所述控制柜具有前后两个安装腔室，中间通过电气安装板进行分隔，所述控制柜顶部设置有散热风罩，前后两个所述安装腔室的顶部安装有轴流风机，所述控制柜内位于两个安装腔室底部设置有进风腔室，所述进风腔室的前后两端设置有进风口，所述进风腔室顶部对应两个所述安装腔室分别安装有进风导流装置，所述两个所述安装腔室顶部分别安装有出风导流装置，所述进风导流装置和出风导流装置结构一致，在所述进风导流装置和出风导流装置的导流作用下，所述安装腔室内形成中间贴近所述电气安装板的弧形散热气流轨迹。
[0007]优选的，所述进风导流装置和出风导流装置均包括上下贯通的导流叶片框架、若干导流叶片和叶片销轴，所述导流叶片在导流叶片框架内等距阵列排布形成百叶结构，所述导流叶片两端通过所述叶片销轴与所述导流叶片框架侧壁活动铰接。
[0008]优选的，进风导流装置内的导流叶片摆转调整至叶片间的通道自下而上朝向中间的电气安装板，同样的出风导流装置内的导流叶片摆转调整至叶片间的通道自下而上远离中间的电气安装板。
[0009]优选的，所述导流叶片框架两侧外壁底部水平延展形成安装部，所述安装部上间
隔开设有安装孔。
[0010]优选的，所述进风口外侧设置有防尘网罩。
[0011]优选的，所述进风腔室外壁位于所述进风口上下两侧对称设置有网罩插槽，所述防尘网罩可拆卸地与所述网罩插槽插置安装。
[0012]与现有技术相比，技术的有益效果为：
[0013]本技术利用控制柜改进后的散热结构，增设散热气流导向装置，改变散热气流流通路径，使之贴近内部电气元器件，进而提升流动空气的散热效率。
[0014]本技术进风口处设置有防尘网，起到防尘作用。
[0015]本技术防尘网罩可拆卸安装，方便拆卸清洁。
[0016]本技术进风腔两端设置进风口当电源安装在其中一侧贴近阻挡物，或意外情况导致一侧进风口进风受阻时，可依靠另一侧的进风口进风，可降低由于进风阻碍因素导致散热系统进风故障率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为原有一体化高频电源控制柜的散热结构示意图；
[0019]图2为本技术一体化高频电源控制柜的散热结构示意图；
[0020]图3为本技术进风导流装置和出风导流装置结构示意图；
[0021]图4为图3中的A
‑
A向剖面结构示意图；
[0022]图5为图2中的A处结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
高频变压器，2
‑
高压瓷瓶防护喇叭口，3
‑
控制柜，4
‑
安装腔室，5
‑
电气安装板，6
‑
散热风罩，7
‑
轴流风机，8
‑
进风腔室，9
‑
进风口，10
‑
进风导流装置， 11
‑
出风导流装置，12
‑
导流叶片框架，13
‑
导流叶片，14
‑
叶片销轴，15
‑
安装孔， 16
‑
防尘网罩，17
‑
网罩插槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0026]请参阅图2
‑
5，技术提供一种技术方案：一种一体化高频电源的导流散热结构，包括高频变压器1和高压瓷瓶防护喇叭口2，高频变压器1顶部设置有控制柜3构成一体化高频电源，控制柜3具有前后两个安装腔室4，中间通过电气安装板5进行分隔，控制柜3顶部设置有散热风罩6，前后两个安装腔室4的顶部安装有轴流风机7，控制柜3内位于两个安装腔室4底部设置有进风腔室8，进风腔室8的前后两端设置有进风口9，进风腔室8顶部对应两个安装腔室4分别安装有进风导流装置10，两个安装腔室4顶部分别安装有出风导流装置
11，进风导流装置10和出风导流装置11结构一致，在进风导流装置10和出风导流装置11的导流作用下，安装腔室4内形成中间贴近电气安装板5的弧形散热气流轨迹。工作时，轴流风机7启动，外部空气由进风腔室8两端的进风口9流进，顶部的散热风罩6流出，在安装腔室4内形成自下而上的散热气流，由于设置了进风导流装置10和出风导流装置11，并且调整进风导流装置10和出风导流装置11的导向方向后，由进风腔室8进入安装腔室4的气流向电气安装板5一侧靠拢，而安装腔室4排出的气流则远离电气安装板5一侧，因此形成图2所示的弧形散热气流轨迹，通过改变散热气流流通路径，使之贴近内部电气元器件，进而提升流动空气的散热效率。
[0027]具体的，进风导流装置10和出风导流装置11均包括上下贯通的导流叶片框架12、若干导流叶片13和叶片销轴14，导流叶片13在导流叶片框架12 内等距阵列排布形成百叶结构，导流叶片13两端通过叶片销轴14与导流叶片框架12侧壁活动铰接，可通过摆转导流叶片13改变气流通过进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化高频电源的导流散热结构，包括高频变压器(1)和高压瓷瓶防护喇叭口(2)，所述高频变压器(1)顶部设置有控制柜(3)构成一体化高频电源，所述控制柜(3)具有前后两个安装腔室(4)，中间通过电气安装板(5)进行分隔，所述控制柜(3)顶部设置有散热风罩(6)，前后两个所述安装腔室(4)的顶部安装有轴流风机(7)，其特征在于：所述控制柜(3)内位于两个安装腔室(4)底部设置有进风腔室(8)，所述进风腔室(8)的前后两端设置有进风口(9)，所述进风腔室(8)顶部对应两个所述安装腔室(4)分别安装有进风导流装置(10)，所述两个所述安装腔室(4)顶部分别安装有出风导流装置(11)，所述进风导流装置(10)和出风导流装置(11)结构一致，在所述进风导流装置(10)和出风导流装置(11)的导流作用下，所述安装腔室(4)内形成中间贴近所述电气安装板(5)的弧形散热气流轨迹。2.根据权利要求1所述的一种一体化高频电源的导流散热结构，其特征在于：所述进风导流装置(10)和出风导流装置(11)均包括上下贯通的导流叶片框架(12)、若干导流叶片(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：周为峰，
申请(专利权)人：华能福建能源开发有限公司福州分公司，
类型：新型
国别省市：