一种涂改带带芯组装绕带结构制造技术

一种涂改带带芯组装绕带结构，包括转盘以及围绕转盘依次设置的定位机构、绕带机构和转带机构；所述转盘做自转运动，转盘上均匀设置有多个放置槽，所述放置槽上设有通孔，所述定位机构包括旋转定位结构和监测设备，所述旋转定位结构处于放置槽上方且做上下升降运动，所述监测设备朝向放置槽。本实用新型专利技术能有效避免因配件摩擦而导致出现误差，能明显提高生产组装的效率以及质量。通过定位机构，可以将带芯旋转至设定位置，以配合后续绕带机构运行，而本绕带机构能更精准快速的将带芯缠绕在涂改带齿轮上，提高生产速度。本实用新型专利技术在绕带和转带过程中，能有效防止带芯分散，能降低产品次品率，以确保生产高速高质。以确保生产高速高质。以确保生产高速高质。

【技术实现步骤摘要】
一种涂改带带芯组装绕带结构


[0001]本技术涉及一种涂改带带芯组装绕带结构，属于涂改带生产


技术介绍

[0002]涂改带，是常见的办公学习用品，用于将手写的错误地方用白色涂层进行覆盖后，再在白色涂层上进行正确的书写。而一个完整的涂改带包括下壳体、上壳体、带嘴、放带轮、带芯、收带轮。
[0003]但由于涂改带的带芯由于为卷带，因此容易出现外围滑带现象。因而，目前的涂改带绕带仍采用人工的方式，组装效率低下，品质控制无法形成较好的标准。虽然，市面上也存在有涂改带组装机，但多采用机械手将带芯夹取到放带轮上，然后定位带芯边缘位置，再将收带轮固定后进行绕带工序。这样的方式由于夹取过程中细微的抖动或者摩擦，都会使带芯出现转动，导致最后绕带工序出现失误，次品率高，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述存在的不足，本技术提供一种涂改带带芯组装绕带结构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种涂改带带芯组装绕带结构，包括转盘以及围绕转盘依次设置的定位机构、绕带机构和转带机构；所述转盘做自转运动，转盘上均匀设置有多个放置槽，所述放置槽上设有通孔，所述定位机构包括旋转定位结构和监测设备，所述旋转定位结构处于放置槽上方且做上下升降运动，所述监测设备朝向放置槽。
[0006]优选的，所述定位结构包括第一直线驱动设备、第一旋转驱动设备和第一卡位件，所述第一直线驱动设备与第一旋转驱动设备固定连接，所述第一旋转驱动设备与第一卡位件固定连接，所述第一卡位件处于放置槽上方一侧。
[0007]优选的，所述监测设备为色标检测器。
[0008]优选的，所述绕带机构包括第二直线驱动设备、十字滑台、夹持装置、第一带芯软压件和带芯防掉装置，所述第二直线驱动设备与十字滑台固定连接且驱动十字滑台做上下运行，所述十字滑台的输出端与夹持装置固定连接，所述夹持装置处于放置槽上方，所述带芯防掉装置朝向放置槽。
[0009]优选的，所述带芯防掉装置包括第三直线驱动设备以及与第三直线驱动设备固定连接的卡带板，所述卡带板朝向放置槽且做直线往复运动。
[0010]优选的，所述转带机构包括第三直线驱动设备、第二转驱动设备、第二卡位件和第二带芯软压件，所述第三直线驱动与第二旋转驱动设备固定连接，所述第二旋转驱动设备与第二卡位件固定连接，所述第二卡位件处于放置槽上方一侧，所述带芯软压件与第二卡位件相邻设置且处于放置槽上方另一侧。
[0011]本技术能有效避免因配件摩擦而导致出现误差，能明显提高生产组装的效率以及质量。通过定位机构，可以将带芯旋转至设定位置，以配合后续绕带机构运行，而本绕
带机构能更精准快速的将带芯缠绕在涂改带齿轮上，提高生产速度。本技术在绕带和转带过程中，能有效防止带芯分散，能降低产品次品率，以确保生产高速高质。
附图说明
[0012]图1是本技术所应用的涂改带机的结构示意图。
[0013]图2是定位机构的结构示意图。
[0014]图3是绕带机构的结构示意图。
[0015]图4是转带机构的结构示意图。
[0016]图中：1
‑
转盘；110
‑
放置槽；2
‑
定位机构；210
‑
旋转定位结构；
[0017]211
‑
第一直线驱动设备；212
‑
第一旋转驱动设备；213
‑
第一卡位件；220
‑
监测设备；3
‑
绕带机构；310
‑
第二直线驱动设备；320
‑
十字滑台；330
‑
夹持装置；340
‑
第一带芯软压件；351
‑
第三直线驱动设备；352
‑
卡带板；4
‑
转带机构；410
‑
第三直线驱动设备；
[0018]420
‑
第二旋转驱动设备；430
‑
第二卡位件；440
‑
第二带芯软压件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示，一种涂改带带芯组装绕带结构，包括转盘1以及围绕转盘1依次设置的定位机构2、绕带机构3和转带机构4；转盘1做自转运动，转盘1上均匀设置有多个放置槽110，放置槽110上设有通孔，定位机构2包括旋转定位结构210和监测设备220，旋转定位结构210处于放置槽110上方且做上下升降运动，监测设备220朝向放置槽110。本技术通过定位机构2，可以将带芯旋转至设定位置，以配合后续绕带机构3运行，而本绕带机构3能更精准快速的将带芯缠绕在涂改带齿轮上，提高生产速度。
[0021]本机器能依次实现步骤：下壳体的自动上料、带嘴与下壳体的固定、放带轮与下壳体的固定、带芯与放带轮的固定、收带轮与下壳体的固定、带芯与放带轮、收带轮的缠绕、放带轮与收带轮的绕带转动，上壳体的自动上料，上、下壳体的压合，以及最后成品的取出输出。本技术的转盘1与分割器固定连接，且做自转运动。本涂改带机依次包括下壳体上料机构、带嘴上料机构、放带轮上料机构、带芯上料机构、收带轮上料机构、带芯组装绕带结构、上壳体上料结构、压合结构和成品取出机构。
[0022]本下壳体上料机构包括下壳体储料结构和下壳体取料结构，能实现下壳体的存料和上料。下壳体储料结构处于放置槽110上方且做自转运动，下壳体取料结构处于下壳体储料结构的一侧，通过驱动气缸与真空吸盘的配合，能将下壳体吸附并夹持放入放置槽110内，以开始涂改带的组装工作。
[0023]本带嘴上料机构采用振动盘上料的方式，将带嘴输送到置料块上，再通过丝杆电机驱动双杆气缸移动至带嘴上方，气缸输出端固定有手指气缸用于夹持带嘴。双杆气缸到位后，驱动手指气缸下降，手指气缸夹持住带嘴。最后丝杆电机驱动双杆气缸移动至放置槽110上方，放于下壳体上。而本技术的放带轮上料结构、收带轮上料结构与带嘴上料机
构相同。
[0024]本带芯上料机构包括带芯储料结构和带芯取料结构，带芯储料结构做自转运动，第二取料结构于带芯储料结构和放置槽110之间做往复运动，并将带芯夹持放入放置槽110内。
[0025]如图2所示，定位结构包括第一直线驱动设备211、第一旋转驱动设备212和第一卡位件213，第一直线驱动设备211与第一旋转驱动设备212固定连接，第一旋转驱动设备212与第一卡位件213固定连接，第一卡位件213处于放置槽110上方一侧。本带芯预设有色标。而第一卡位件213上设有卡齿，卡齿与将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂改带带芯组装绕带结构，包括转盘以及围绕转盘依次设置的定位机构、绕带机构和转带机构；所述转盘做自转运动，转盘上均匀设置有多个放置槽，所述放置槽上设有通孔，其特征在于，所述定位机构包括旋转定位结构和监测设备，所述旋转定位结构处于放置槽上方且做上下升降运动，所述监测设备朝向放置槽。2.如权利要求1所述的一种涂改带带芯组装绕带结构，其特征在于，所述定位结构包括第一直线驱动设备、第一旋转驱动设备和第一卡位件，所述第一直线驱动设备与第一旋转驱动设备固定连接，所述第一旋转驱动设备与第一卡位件固定连接，所述第一卡位件处于放置槽上方一侧。3.如权利要求2所述的一种涂改带带芯组装绕带结构，其特征在于，所述监测设备为色标检测器。4.如权利要求1所述的一种涂改带带芯组装绕带结构，其特征在于，所述绕带机构包括第二直线驱动设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷胜远，
申请(专利权)人：雷胜远，
类型：新型
国别省市：