柱上变压器台成套设备制造技术

柱上变压器台成套设备，包括横担支架和连接于横担支架上的变压器和低压配电箱，横担支架上方设有主支架，主支架内设有朝下设置的滑动杆，横担支架固定设置于滑动杆端部上；主支架内设有位于滑动杆上的斜槽，斜槽上配合设有斜块，斜块上连接有水平设置的拉动杆，拉动杆端部位于主支架外侧。本实用新型专利技术提供了一种柱上变压器台成套设备，在安装的时候，可以一个人操作，后期维护的时候，甚至可以不用爬梯进行维护，操作起来安全又方便，本方案对于变压器台成套设备的安装来说是一个技术上的飞跃，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
柱上变压器台成套设备


[0001]本技术属于配电变压器
，尤其涉及一种柱上变压器台成套设备。

技术介绍

[0002]柱上变压器也就是离地安装於两根立柱（一般是电杆）中间的配电变压器，支撑配电变压器的架子就叫柱上变压器台，成套设备包括避雷器（三只），跌落式熔断器（跌落保险三只），接地配件及紧固件螺栓，高低压绝缘瓷瓶，低压配电箱等，变压器台成套设备主要包括变压器和低压综合配电箱，变压器和低压综合配电箱可采用横向一体化或纵向一体化设计。纵向一体化设计即将变压器安装在横担支架的上方，将低压综合配电箱安装在横担支架的下方，纵向连接呈一体。安装时，通过横担之间将纵向一体化的成套设备悬挂安装在两电杆之间。
[0003]变压器和低压综合配电箱安装在横担支架上的方式通常为焊接或螺接，安装一步到位。如果变压器台成套设备高度不合适时，需要用吊机在吊装，实现变压器台成套设备高度的调整，使用起来极其不方便。另外，在后期维护的时候，由于变压器台成套设备中，低压配电器的高度一般为2000mm，所以人在维护的时候，需要借助爬梯进行，增大了维修难度。
[0004]现有技术中，提供了一种高度可调的变压器台成套设备，但是其为在变压器台成套设备上连接纵向的丝杠，或滑动杆，变压器台成套设备直接在滑动杆上滑动，这种方式在实施的时候，需要在变压器台成套设备下方放置顶起机构，否则，因变压器台成套设备重量比较大，松开连接后，一个人很难将其固定住，操作起来极其不方便。
[0005]同时，现有的柱上变压器成套设备，在安装的时候，往往需要吊车悬吊安装，后期维护的时候，由于上方往往还会有高压线，在悬吊安装的时候，由于变压器成套设备有一定的高度，容易出现剐蹭现有高压线的现象，给悬吊带来了一定的难度。

技术实现思路

[0006]本技术旨在提供一种结构简单、使用效果好的柱上变压器台成套设备。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：柱上变压器台成套设备，包括横担支架和连接于横担支架上的变压器和低压配电箱，横担支架上方设有主支架，主支架内设有朝下设置的滑动杆，横担支架固定设置于滑动杆端部上；主支架内设有位于滑动杆上的斜槽，斜槽上配合设有斜块，斜块上连接有水平设置的拉动杆，拉动杆端部位于主支架外侧。
[0008]拉动杆端部设有安装架，安装架上可转动设有套管，套管内壁设有内螺纹，拉动杆上配合内螺纹设有外螺纹，拉动杆螺接于套管内；拉动杆端部位于套管外侧。
[0009]横担支架两端均设有卡箍。
[0010]主支架包括上支架、下支架和连接于上支架、下支架之间的拉杆，上支架、下支架和拉杆均由槽钢组成。
[0011]拉动杆上设有止动螺母，止动螺母贴设于主支架外表面上。
[0012]滑动杆顶端设有限位块，限位块位于主支架外侧。
[0013]主支架、横担支架的长度均大于2500mm。
[0014]主支架的高度至少为500mm。
[0015]通过以上技术方案，本技术的有益效果为：本技术公开了一种柱上变压器台成套设备，通过在横担支架上方安装主支架，在主支架上安装滑动杆，同时在滑动杆上设置斜槽和斜块，将横担支架的竖直运动转换为了斜块的水平运动，方便了操作，不必再装置下方操作；设置的套管和滑动杆上的螺纹相配合，保证了滑动杆的稳定性，即使松开连接，套管不转动，横担支架依然无法移动，一个人就可以实现高度的调整；设置于横担支架上的卡箍，分担了主支架的受力，保证了装置的使用年限。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为主支架结构示意图。
具体实施方式
[0018]柱上变压器台成套设备，如图1和图2所示，包括主支架、横担支架12和连接于横担支架12上的变压器11和低压配电箱14，其中，变压器11和低压配电箱14均为市售产品，本实施例不涉及对变压器11和低压配电器的改进。
[0019]主支架连接于在横担支架12上方，横担支架12可以在主支架下方来回升降，从而方便变压器台成套设备高度的调整，以及变压器台成套设备的吊装。
[0020]其中，主支架包括主支架包括上支架1、下支架3和连接于上支架1、下支架3之间的拉杆2，上支架1、下支架3和拉杆2均由槽钢组成，槽钢的型号为100*48*5.3。其中，拉杆2与上支架1和下支架3采用焊接的方式。本实施例中，主支架的高度至少为500mm，满足横担支架12升降高度的需要。
[0021]在主支架两端焊接有连接槽钢4，通过连接槽钢4可以将主支架固定在两个电线杆之间。另外，本实施例中，主支架与连接槽钢的长度之和、横担支架12的长度均大于2500mm。
[0022]具体的，上支架1包括两个长度槽钢和一个宽度槽钢，宽度槽钢连接于两个长度槽钢之间，实施的时候，宽度槽钢与长度槽钢焊接即可；下支架3结构与上支架1结构相同。
[0023]为了实现横担支架12在主支架下方升降，在主支架内设有朝下设置的滑动杆5，滑动杆5滑动设置于主支架内。
[0024]为防止滑动杆5从主支架内滑出，在滑动杆5顶端设有位于主支架外侧的限位块9，通过限位块9对滑动杆5的滑动轨迹进行了限定。
[0025]横担支架12固定设置于滑动杆5端部上，为实现横担支架12在滑动杆5端部的连接，在滑动杆5两端分别焊接有L型槽钢10，L型槽钢10的端部连接横担支架12，通过L型槽钢10实现提高了横担支架12在滑动杆5上连接的稳定性。
[0026]使用的时候，滑动杆5在主支架内滑动，带动横担支架12升降，从而方便对变压器11和低压配电箱14高度的调整，也方便了后续维修。
[0027]在主支架内设有位于滑动杆5上的斜槽，斜槽上配合设有斜块6，斜块6上连接有水平设置的拉动杆15，拉动杆15端部位于主支架外侧。在水平方向上拉动拉动杆15，就可以实
现斜块6的平移，斜块6的平移带动斜槽的移动，进而带动滑动杆5的升降，而滑动杆5的升降带动横担支架12的升降。通过斜槽和斜块6的配合将竖直方向的移动，转化为拉动杆15水平方向上的移动，方便了操作，提高了操作过程中的安全性。为避免滑动杆5脱离主支架，在主支架内设有限位板，滑动杆5顶端配合限位板设置限位块。
[0028]拉动杆15上设有止动螺母16，止动螺母16贴设于主支架外表面上。使用的时候，松开止动螺母16拉动拉动杆15就可以实现横担支架12的升降。
[0029]为进一步提高拉动杆15的稳定性，在拉动杆15端部设有安装架8，安装架8上可转动设有套管7，此处，套管7在安装架8上仅能转动，而不能在水平或竖直方向上发生移动。在套管7内壁设有内螺纹，拉动杆15上配合内螺纹设有外螺纹17，拉动杆15螺接于套管7内。使用的时候，转动套管7，在内螺纹和外螺纹17的配合下，就可以实现拉动杆15的平移，由于内螺纹和外螺纹17相互配合，在不操作套管7的情况下，拉动杆15也可以稳定的在套管7内，提高了操作过程中的稳定性。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柱上变压器台成套设备，包括横担支架和连接于横担支架上的变压器和低压配电箱，其特征在于：横担支架上方设有主支架，主支架内设有朝下设置的滑动杆，横担支架固定设置于滑动杆端部上；主支架内设有位于滑动杆上的斜槽，斜槽上配合设有斜块，斜块上连接有水平设置的拉动杆，拉动杆端部位于主支架外侧。2.如权利要求1所述的柱上变压器台成套设备，其特征在于：拉动杆端部设有安装架，安装架上可转动设有套管，套管内壁设有内螺纹，拉动杆上配合内螺纹设有外螺纹，拉动杆螺接于套管内；拉动杆端部位于套管外侧。3.如权利要求2所述的柱上变压器台成套设备，其特征在于：横担支架两端均设有卡箍。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽栋，王帅，邱洪源，王景堂，
申请(专利权)人：河南宇和电气有限公司，
类型：新型
国别省市：