本实用新型专利技术属于钉枪技术领域，尤其涉及一种送钉装置以及电动卷钉枪，送钉装置包括：缸体、推杆和送钉座；缸体内具有前端开口的空腔；推杆的后端可来回活动地设置于空腔内，推杆的前端从缸体的前端开口处向外伸出，推杆的后端将空腔分隔为前腔和后腔；前腔中设置有复位件，后腔的后端具有进气口，进气口连接外部压缩气体以使推杆来回活动；送钉座与推杆的前端连接，送钉座和推杆之间设置有弹性件，以使推杆带动送钉座上下摆动，送钉座上具有若干间隔设置的推齿。通过进气口向推杆提供推力，并通过复位件提供方向相反的弹力，推力和弹力此消彼长交替变化，使得推杆在空腔中往复运动，同时送钉座同步动作持续送钉，实现自动送钉。实现自动送钉。实现自动送钉。
【技术实现步骤摘要】
送钉装置以及电动卷钉枪
[0001]本技术属于钉枪
，尤其涉及一种送钉装置以及电动卷钉枪。
技术介绍
[0002]钉枪是一种利用燃气、压缩空气或电力等作为动力，将钉子打入建筑体的紧固工具，其中卷钉枪是一种每次都能够填装更多钉子的钉枪。
[0003]目前，市场上常见电动钉枪，其一般以电池作为动力源，储气室里以高压空气(或惰性气体)作为储能介质，辅以电机通过减速机构把电池能转换成储气室里高压空气的势能，然后通过瞬间释放储气室里高压空气的势能打钉。其能量转换利用率高，携带方便，能在一些其它类型钉枪较难工作的环境中使用。但现在市场上的电动钉枪都只有单一的送钉机构，其在形状规则的容钉夹里，利用压缩弹簧推力(或恒力卷簧的拉力)，在排列规则整齐的钉子的尾部推(或拉)钉子进入打钉机构里。这种结构的电动钉枪只能打排列整齐的钉子，无法用于钉子卷在一起的卷钉枪上。
[0004]授权公告号为CN107756333B的中国专利公开了一种卷钉枪，包括安置燃气动力缸的带柄钉头和安置卷钉组件的钉匣部件，所述钉匣部件的输出端通过输钉通道与打钉部件的中部衔接，其特征在于：所述动力缸的推钉往复杆与推钉拉钩相连接；所述推钉拉钩与卷钉组件相连接；所述打钉部件包括与钉头固连的打钉座，所述打钉座的前端装有与之构成移动副的深度调节架，所述深度调节架的前端装有通过螺旋深度调节机构衔接的触击头；所述钉匣部件的输出端铰支有L形推钉摇杆，所述推钉摇杆的一端约束于深度调节架，另一端抵靠在具有伸出趋势的推钉往复杆的伸出端；所述推钉往复杆的伸出端一侧装有推钉拉钩，所述推钉拉钩的外伸端侧向延伸出具有钩住输钉通道中卷钉组件卡片槽的钩头。
[0005]上述现有技术采用燃气作为动力，并配合其他结构可用于打卷钉。但燃气式卷钉枪仍需使用电池打火点燃瓦斯气体来产生推力，在使用时需常备气罐和电池，较为麻烦。同时，其通过触击头的往复来带动推钉拉钩持续送钉，在钉匣部件B中的卷钉未被钉头A所击发时，连续按压触击头会持续送钉，容易出现卡钉的现象。因此，有必要针对现有技术中存在的缺陷，设计一种直接使用电能驱动的卷钉枪，以满足用户的使用需求。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种送钉装置以及电动卷钉枪，旨在解决现有技术中燃气式卷钉枪使用不方便，且现有技术中没有电动卷钉枪的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术实施例提供一种送钉装置，包括：
[0008]一种送钉装置，包括：
[0009]缸体，所述缸体内具有前端开口的空腔；
[0010]推杆，所述推杆的后端可来回活动地设置于所述空腔内，所述推杆的前端从所述缸体的前端开口处向外伸出，所述推杆的后端将所述空腔分隔为前腔和后腔；所述前腔中设置有复位件，所述后腔的后端具有进气口，所述进气口连接外部压缩气体以使所述推杆
来回活动；
[0011]送钉座，所述送钉座与所述推杆的前端连接，所述送钉座和所述推杆之间设置有弹性件，以使所述推杆带动所述送钉座上下摆动，所述送钉座上具有若干间隔设置的推齿。
[0012]作为一种优选方案，所述推杆包括一体连接的塞部和杆部，所述塞部、所述杆部和所述空腔均呈圆柱形，所述塞部和所述杆部同轴连接，所述杆部与所述空腔同轴设置并在所述空腔中来回活动；所述杆部的前端伸出所述空腔并与所述送钉座连接。
[0013]作为一种优选方案，所述塞部的周侧凹陷形成有环形槽，所述环形槽中设置有一气密环，所述气密环的外周侧与所述空腔的内壁紧密接触。
[0014]作为一种优选方案，所述复位件为弹簧，所述复位件套设于所述杆部的前端周侧，所述复位件的一端抵于所述空腔的前端面，所述复位件的另一端抵于所述塞部的前端面。
[0015]作为一种优选方案，所述前腔中设置有前限位部，所述后腔中设置有后限位部，所述推杆的后端位于所述前限位部和所述后限位部之间活动。
[0016]本技术实施例提供的送钉装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0017]通过进气口向推杆提供推力，并通过复位件提供方向相反的弹力，推力和弹力此消彼长交替变化，使得推杆在空腔中往复运动，同时送钉座同步动作持续送钉，实现自动送钉。
[0018]本技术实施例还提供一种电动卷钉枪，包括前述送钉装置，还包括：钉头、打钉装置、外壳、驱动装置和钉匣；所述钉头内设置有通道，所述送钉装置设置于所述钉头的前端；所述打钉装置设置于所述钉头的后端；所述外壳设置于所述钉头的后端；所述驱动装置设置于所述钉头的侧旁并连接所述打钉装置；所述钉匣设置于所述钉头的侧旁并连接所述送钉装置。
[0019]作为一种优选方案，所述打钉装置包括腔体、撞针和活塞；所述撞针在所述通道中来回活动；所述活塞固定于所述撞针的后端面并随所述撞针在所述腔体内来回活动，所述活塞将所述腔体内分隔为第一空间和第二空间，所述第二空间内填充压缩气体，所述第二空间通过一细管连通所述进气口。
[0020]作为一种优选方案，所述驱动装置包括电机、传动齿轮和驱动轮盘，所述传动齿轮设置于所述电机的转轴上，所述驱动轮盘设置于所述传动齿轮的上方并位于所述通道的侧旁，所述驱动轮盘与所述撞针啮合传动，并带动所述活塞在所述腔体内由所述第一空间向第二空间活动。
[0021]作为一种优选方案，所述钉头上设置有钉槽，所述钉槽正对所述钉匣的开口处，所述钉头上设置有可开合的护盖，所述护盖覆盖于所述钉槽的表面。
[0022]作为一种优选方案，所述外壳中设置有用于驱动所述驱动装置的电池。
[0023]本技术实施例提供的电动卷钉枪中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0024]通过使用电能驱动电机的方式实现打钉，相较于现有技术中的卷钉枪，无需一直连接气管，也无需携带气罐，能够大幅提升使用的便捷性。电机驱动打钉装置的同时会压缩腔体内的气体带动送钉装置工作实现送卷钉动作，从而实现通过电动的方式打卷钉，更好地满足用户的使用需求。并且通过以上结构的配合，使得打钉和送钉的动作交替进行，并且
只有打钉动作完成后才会进行送钉动作，能够避免出现现有技术中因空放导致卡钉的情况发生。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的电动卷钉枪的整体结构图；
[0027]图2为本技术实施例提供的电动卷钉枪的截面图；
[0028]图3为本技术实施例提供的电动卷钉枪的局部结构放大图；
[0029]图4为本技术实施例提供的电动卷钉枪的待工作状态的截面图；
[0030]图5为本技术实施例提供的电动卷钉枪的工作完成状态的截面图；
[0031]图6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种送钉装置，其特征在于，包括：缸体，所述缸体内具有前端开口的空腔；推杆，所述推杆的后端可来回活动地设置于所述空腔内，所述推杆的前端从所述缸体的前端开口处向外伸出，所述推杆的后端将所述空腔分隔为前腔和后腔；所述前腔中设置有复位件，所述后腔的后端具有进气口，所述进气口连接外部压缩气体以使所述推杆来回活动；送钉座，所述送钉座与所述推杆的前端连接，所述送钉座和所述推杆之间设置有弹性件，以使所述推杆带动所述送钉座上下摆动，所述送钉座上具有若干间隔设置的推齿。2.根据权利要求1所述的送钉装置，其特征在于，所述推杆包括一体连接的塞部和杆部，所述塞部、所述杆部和所述空腔均呈圆柱形，所述塞部和所述杆部同轴连接，所述杆部与所述空腔同轴设置并在所述空腔中来回活动；所述杆部的前端伸出所述空腔并与所述送钉座连接。3.根据权利要求2所述的送钉装置，其特征在于，所述塞部的周侧凹陷形成有环形槽，所述环形槽中设置有一气密环，所述气密环的外周侧与所述空腔的内壁紧密接触。4.根据权利要求2所述的送钉装置，其特征在于，所述复位件为弹簧，所述复位件套设于所述杆部的前端周侧，所述复位件的一端抵于所述空腔的前端面，所述复位件的另一端抵于所述塞部的前端面。5.根据权利要求3所述的送钉装置，其特征在于，所述前腔中设置有前限位部，所述后腔中设置有后限位部，所述推杆的后端位于所述前限位部和所述后限位部之间活动。6.一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：王军，
类型：新型
国别省市：
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