一种干式环保喷漆房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式环保喷漆房，包括喷漆房、排气件和进气件，喷漆房的内部上侧设置有排气件，且喷漆房的外部底面上安装有进气件，排气件包括U型结构的吸风框、吸风泵和滤筒，其中吸风框水平固定在喷漆房的内部上侧，且吸风框的竖直端面上均匀连通固定有多个用于进气的吸嘴，吸风框的出气端通过管道贯穿喷漆房的外部连通有吸风泵，且吸风泵的出气端可拆卸组装有滤筒，进气件包括进气框和进气泵，其中进气框水平固定在喷漆房的底面上，它克服了通过顶部抽风方式抽取喷漆房中漆雾的方式，喷漆房中空气流动速率不同，喷漆房中不同位置的漆雾受重力影响下落，导致喷漆房受到污染的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种干式环保喷漆房


[0001]本技术涉及喷漆房
，更具体地说，涉及一种干式环保喷漆房。

技术介绍

[0002]在对工件在喷漆房进行喷涂施工时，喷漆中被高压空气所雾化的涂料，形成大量漆雾，漆雾由涂料微粒和溶剂组成，漆雾比重小，漂浮在空气中，难以收集,干式喷漆房是相对于湿式喷漆房而言的，其在处理漆雾的过程中不使用水，通过空气的流动收集飘散在喷漆房中的漆雾，然后导入过滤装置中，利用过滤装置设置的过滤网，过滤排出空气中含有的漆雾颗粒。
[0003]但是现有的喷漆房主要通过在房顶设置单一吸风泵吸风的方式，但是这种吸风方式通过顶部抽风方式抽取喷漆过程中产生的漆雾，由于吸风泵机构距离工作台有一定的距离，抽风时靠近吸风泵的空气流通快，远离吸风泵空气流动慢，由于喷漆房中空气不能完全进行快速流动，很难快速将喷漆房中存在的漆雾直接吸走，喷漆房不同位置的漆雾会散落在喷漆房内，造成喷漆房出现污染

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种干式环保喷漆房，它克服了现有通过顶部抽风方式抽取喷漆房中漆雾的方式，喷漆房中空气流动速率不同，喷漆房中不同位置的漆雾受重力影响下落，导致喷漆房受到污染的技术缺陷。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种干式环保喷漆房，包括喷漆房、排气件和进气件，喷漆房的内部上侧设置有排气件，且喷漆房的外部底面上安装有进气件，排气件包括U型结构的吸风框、吸风泵和滤筒，其中吸风框水平固定在喷漆房的内部上侧，且吸风框的竖直端面上均匀连通固定有多个用于进气的吸嘴，吸风框的出气端通过管道贯穿喷漆房的外部连通有吸风泵，且吸风泵的出气端可拆卸组装有滤筒，进气件包括进气框和进气泵，其中进气框水平固定在喷漆房的底面上，且进气框的顶端面贯穿喷漆房的内部底面设置，进气框的顶面开口设置，且进气框的底面进风端通过管道连接有进气泵。
[0009]进一步的，吸风泵的出气端通过管道连通固定有内螺筒，且内螺筒的内圆周面上开设有内螺纹。
[0010]进一步的，滤筒的内部填充有滤块，且滤筒的两端均连通固定有外螺筒。
[0011]进一步的，外螺筒的外圆周面上设置有外螺纹，且外螺筒与滤筒上的内螺筒螺纹配合连接。
[0012]进一步的，滤筒的出气端连通有出气网筒，且出气网筒的端部连通固定有与滤筒的出气端螺纹配合的外螺筒。
[0013]进一步的，喷漆房的一侧竖直端面开口设置，且喷漆房的开口端两侧均通过合页转动连接有门板，且喷漆房的内部底面上安装有用于放置喷漆工件的喷漆台。
[0014]进一步的，喷漆房的外部侧端面上贯穿内壁设置有观察窗，且观察窗的内部密封固定有透明亚克力板。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)、利用排气件排除空气，利用进气件向上吹动空气，减少由于喷漆房中空气流动速率不同，受重力下落的漆雾量，避免了漆雾污染喷漆房。
[0018](2)、利用内螺筒和外螺筒组装连通吸风泵、滤筒和出气网筒，便于过滤去除排出空气中的漆雾颗粒，同时方便拆封滤筒和吸风泵与出气网筒，进行清理更换内部的滤块。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的分解结构示意图；
[0021]图3为本技术的喷漆房结构示意图；
[0022]图4为本技术的排气件分解结构示意图；
[0023]图5为本技术的进气件结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、喷漆房；11、门板；12、喷漆台；13、观察窗；2、排气件；21、吸风框；22、吸风泵；23、滤筒；231、内螺筒；232、滤块；24、出气网筒；241、外螺筒；3、进气件；31、进气框；32、进气泵。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
5，一种干式环保喷漆房，包括喷漆房1、排气件2和进气件3，喷漆房1的内部上侧设置有排气件2，且喷漆房1的外部底面上安装有进气件3，排气件2包括U型结构的吸风框21、吸风泵22和滤筒23，U型结构的吸风框21的设置，具有更大吸风区间，扩大了漆雾吸取量，其中吸风框21水平固定在喷漆房1的内部上侧，且吸风框21的竖直端面上均匀连通固定有多个用于进气的吸嘴，吸风框21的出气端通过管道贯穿喷漆房1的外部连通有吸风泵22，且吸风泵22的出气端可拆卸组装有滤筒23，进气件3包括进气框31和进气泵32，其中进气框31水平固定在喷漆房1的底面上，且进气框31的顶端面贯穿喷漆房1的内部底面设置，进气框31的顶面开口设置，且进气框31的底面进风端通过管道连接有进气泵32，使用中为了排除喷漆房1中悬浮的漆雾，首先启动排气件2上的吸风泵22带动，喷漆房1中悬浮的漆雾混合空气，进入吸风框21中，然后经过吸风泵22导入滤筒23过滤空气中悬浮的漆雾，排除空气，同时为了避免空气流动速率不同导致漆雾下落，启动进气框31上的进气泵32，向喷漆房1中排入空气，向上吹动漆雾，避免下落，从而利用排气件2排除空气，利用进气件3向上吹动空气，减少由于喷漆房中空气流动速率不同，受重力下落的漆雾量，避免了漆雾污染喷漆
房。
[0028]参阅图4，吸风泵22的出气端通过管道连通固定有内螺筒231，且内螺筒231的内圆周面上开设有内螺纹，滤筒23的内部填充有滤块232，滤块232采用活性炭材质制成，过滤空气中的漆雾，且滤筒23的两端均连通固定有外螺筒241，外螺筒241的外圆周面上设置有外螺纹，且外螺筒241与滤筒23上的内螺筒231螺纹配合连接，滤筒23的出气端连通有出气网筒24，且出气网筒24的端部连通固定有与滤筒23的出气端螺纹配合的外螺筒241，利用内螺筒231和外螺筒241组装连通吸风泵22、滤筒23和出气网筒24，便于过滤去除排出空气中的漆雾颗粒，同时方便拆封滤筒23和吸风泵22与出气网筒24，进行清理更换内部的滤块232。
[0029]参阅图3，喷漆房1的一侧竖直端面开口设置，且喷漆房1的开口端两侧均通过合页转动连接有门板11，便于开合取放喷涂件，并且喷涂时密封喷漆房1，且喷漆房1的内部底面上安装有用于放置喷漆工件的喷漆台12，喷漆房1的外部侧端面上贯穿内壁设置有观察窗13，且观察窗13的内部通过PC密封胶密封固定有透明亚克力板，方便后期观察喷漆件的喷漆情况。
[0030]工作原理：使用中启动排气件2上的吸风泵22带动，喷漆房1中悬浮的漆雾混合空气，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式环保喷漆房，其特征在于：包括喷漆房(1)、排气件(2)和进气件(3)，所述喷漆房(1)的内部上侧设置有排气件(2)，且喷漆房(1)的外部底面上安装有进气件(3)，所述排气件(2)包括U型结构的吸风框(21)、吸风泵(22)和滤筒(23)，其中吸风框(21)水平固定在喷漆房(1)的内部上侧，且吸风框(21)的竖直端面上均匀连通固定有多个用于进气的吸嘴，所述吸风框(21)的出气端通过管道贯穿喷漆房(1)的外部连通有吸风泵(22)，且吸风泵(22)的出气端可拆卸组装有滤筒(23)，所述进气件(3)包括进气框(31)和进气泵(32)，其中进气框(31)水平固定在喷漆房(1)的底面上，且进气框(31)的顶端面贯穿喷漆房(1)的内部底面设置，所述进气框(31)的顶面开口设置，且进气框(31)的底面进风端通过管道连接有进气泵(32)。2.根据权利要求1所述的一种干式环保喷漆房，其特征在于：所述吸风泵(22)的出气端通过管道连通固定有内螺筒(231)，且内螺筒(231)的内圆周面上开设有内螺纹。...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晨辉，
申请(专利权)人：北京鼎驰智能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：