本实用新型专利技术公开了一种用于电缆生产的喷涂装置，包括加工箱，所述加工箱的内部设置有喷涂机构和气体收集处理机构，所述气体收集处理机构包括抽气泵和处理箱，所述抽气泵的后端设置有抽气管，所述抽气管左右两侧的下端均设置有吸气口，所述抽气泵的上端设置有出气管，所述处理箱设置在加工箱的右侧上表面前端，所述出气管的右侧下端插接在处理箱的内部，通过设置的气体收集处理机构，在抽气泵工作时，使得吸气口产生吸力，能够将涂料喷涂时和干燥时产生的雾化涂料进行吸取，接着输送至处理箱内部，对雾化涂料进行处理，使得较为纯净的气体排出，避免了雾化涂料飘散在工作环境中，造成环境污染和危害工作人员身体健康。环境污染和危害工作人员身体健康。环境污染和危害工作人员身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产的喷涂装置
[0001]本技术属于电缆生产
，具体涉及一种用于电缆生产的喷涂装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，一般在其外加保护覆盖层，在电缆加工生产中，需要对电缆表面喷涂涂料来起到防腐或防火等作用，延长电缆的使用寿命。
[0003]电缆表面在喷涂涂料后会通过烘干机构将涂料快速烘干，以避免电缆后续输送时涂料出现脱落或刮花等情况，然而，电缆在喷涂和烘干过程中，涂料会有部分雾化，雾化涂料会飘散在工作环境中，污染工作环境，且会危害工作人员的身体健康，为此我们提出一种用于电缆生产的喷涂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于电缆生产的喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电缆生产的喷涂装置，包括加工箱，所述加工箱的内部设置有喷涂机构和气体收集处理机构，所述气体收集处理机构包括抽气泵和处理箱，所述抽气泵的后端设置有抽气管，所述抽气管左右两侧的下端均设置有吸气口，所述抽气泵的上端设置有出气管，所述处理箱设置在加工箱的右侧上表面前端，所述出气管的右侧下端插接在处理箱的内部，所述处理箱的右侧上端开设有出气口，所述加工箱的右侧上表面设置有热风机，所述热风机的下端通过出风口与加工箱的右侧内部相连通。
[0006]优选的，所述喷涂机构包括喷漆泵和涂料箱，所述喷漆泵和涂料箱均设置在加工箱的左侧上表面，且涂料箱设置在喷漆泵的后端，所述喷漆泵的上端通过抽漆管与涂料箱的内部相连通，所述喷漆泵的下端设置有出漆管，所述出漆管的下端设置有环形喷涂管，所述环形喷涂管的内部设置有雾化喷嘴，且雾化喷嘴设置有六个，六个所述雾化喷嘴圆周阵列设置在环形喷涂管的内壁。
[0007]优选的，所述加工箱的内部中间设置有隔板，所述环形喷涂管设置在隔板的左侧，所述热风机的出风口设置在隔板的右侧。
[0008]优选的，所述加工箱的左右两侧壁和隔板的中间均开设有通孔，且通孔的直径大于电缆的直径。
[0009]优选的，左侧所述吸气口设置在左侧通孔的右侧，右侧所述吸气口设置在右侧通孔的左侧。
[0010]优选的，所述环形喷涂管的前后两侧外壁均设置有固定支撑杆，两个所述固定支撑杆远离环形喷涂管的一端分别与加工箱的前后两侧内壁相连接。
[0011]优选的，所述处理箱内部的中间设置有固定板，所述固定板的上端与处理箱的内
顶壁相连接，所述固定板的下端与处理箱的底壁开设有间隙，所述处理箱的内部设置有清水，且清水的高度高于固定板的最底端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该用于电缆生产的喷涂装置，通过设置的气体收集处理机构，在抽气泵工作时，使得吸气口产生吸力，能够将涂料喷涂时和干燥时产生的雾化涂料进行吸取，接着输送至处理箱内部，对雾化涂料进行处理，使得较为纯净的气体排出，避免了雾化涂料飘散在工作环境中，造成环境污染和危害工作人员身体健康。
[0014](2)、该用于电缆生产的喷涂装置，通过设置的喷涂机构，能够对电缆表面进行喷涂工作，且环形喷涂管的设置，使得涂料喷涂更加均匀，效果更好，喷涂质量更高。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的气体收集处理机构处的立体剖视图；
[0017]图3为本技术的正剖视图；
[0018]图4为本技术的右剖视图。
[0019]图中：1、加工箱；2、喷涂机构；201、喷漆泵；202、抽漆管；203、涂料箱；204、出漆管；205、环形喷涂管；206、雾化喷嘴；207、固定支撑杆；3、隔板；4、热风机；5、气体收集处理机构；501、抽气泵；502、抽气管；503、吸气口；504、出气管；505、处理箱；506、固定板；507、出气口；6、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4，本技术提供一种用于电缆生产的喷涂装置，包括加工箱1，加工箱1的内部设置有喷涂机构2和气体收集处理机构5，气体收集处理机构5包括抽气泵501和处理箱505，抽气泵501的后端设置有抽气管502，抽气管502左右两侧的下端均设置有吸气口503，抽气泵501的上端设置有出气管504，处理箱505设置在加工箱1的右侧上表面前端，出气管504的右侧下端插接在处理箱505的内部，处理箱505的右侧上端开设有出气口507，加工箱1的右侧上表面设置有热风机4，热风机4的下端通过出风口与加工箱1的右侧内部相连通。
[0022]本实施例中，优选的，喷涂机构2包括喷漆泵201和涂料箱203，喷漆泵201和涂料箱203均设置在加工箱1的左侧上表面，且涂料箱203设置在喷漆泵201的后端，喷漆泵201的上端通过抽漆管202与涂料箱203的内部相连通，喷漆泵201的下端设置有出漆管204，出漆管204的下端设置有环形喷涂管205，环形喷涂管205的内部设置有雾化喷嘴206，且雾化喷嘴206设置有六个，六个雾化喷嘴206圆周阵列设置在环形喷涂管205的内壁，首先在涂料箱203内部注入等待喷涂的涂料，接着开启喷漆泵201，喷漆泵201将涂料箱203内的涂料通过抽漆管202抽取至出漆管204和环形喷涂管205的内部，接着在六个雾化喷嘴206处喷出涂
料，使得涂料喷涂在电缆的圆周表面，喷涂更加均匀，无需二次喷涂，工作效率高，降低了工人的劳动强度和加工成本。
[0023]本实施例中，优选的，加工箱1的内部中间设置有隔板3，环形喷涂管205设置在隔板3的左侧，热风机4的出风口设置在隔板3的右侧，隔板3的设置，能够将加工箱1分割成两个空间，使得电缆能够在加工箱1左侧内部进行喷涂工作，接着在加工箱1右侧内部进行烘干工作，使得涂料快速在电缆上干燥，避免电缆后续输送时涂料出现脱落或刮花等情况。
[0024]本实施例中，优选的，加工箱1的左右两侧壁和隔板3的中间均开设有通孔6，且通孔6的直径大于电缆的直径，通孔6的设置吗，使得电缆能够顺利地通过加工箱1和隔板3的通孔6从左往右贯穿设置，继而便于电缆的喷涂工作。
[0025]本实施例中，优选的，左侧吸气口503设置在左侧通孔6的右侧，右侧吸气口503设置在右侧通孔6的左侧，此结构的设置，当雾化的涂料通过气体的流动流至通孔6处时，吸气口503能够将雾化涂料吸取并收集，避免雾化涂料飘散在工作环境中，造成环境污染和危害工作人员身体健康。
[0026]本实施例中，优选的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产的喷涂装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部设置有喷涂机构(2)和气体收集处理机构(5)，所述气体收集处理机构(5)包括抽气泵(501)和处理箱(505)，所述抽气泵(501)的后端设置有抽气管(502)，所述抽气管(502)左右两侧的下端均设置有吸气口(503)，所述抽气泵(501)的上端设置有出气管(504)，所述处理箱(505)设置在加工箱(1)的右侧上表面前端，所述出气管(504)的右侧下端插接在处理箱(505)的内部，所述处理箱(505)的右侧上端开设有出气口(507)，所述加工箱(1)的右侧上表面设置有热风机(4)，所述热风机(4)的下端通过出风口与加工箱(1)的右侧内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构(2)包括喷漆泵(201)和涂料箱(203)，所述喷漆泵(201)和涂料箱(203)均设置在加工箱(1)的左侧上表面，且涂料箱(203)设置在喷漆泵(201)的后端，所述喷漆泵(201)的上端通过抽漆管(202)与涂料箱(203)的内部相连通，所述喷漆泵(201)的下端设置有出漆管(204)，所述出漆管(204)的下端设置有环形喷涂管(205)，所述环形喷涂管(205)的内部设置有雾化喷嘴(206)，且雾化喷嘴(206)设置有六个，六个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉臣，钟春霞，
申请(专利权)人：长程电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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