基坑内支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了基坑内支撑装置，涉及基坑支护技术领域。本实用新型专利技术包括底座、升降板和安装架，安装架的上表面固定安装有电机，电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的周侧面螺纹连接有移动块，移动块的两侧面均铰接有连接杆，连接杆的一端铰接有支撑板，升降板的两侧面均开设有导向槽，导向槽内滑动连接有导向杆，导向杆与支撑板固定连接。本实用新型专利技术通过设置螺杆、移动块、连接杆、支撑板和导向杆，螺杆转动时，移动块会进行上下移动，移动块能够通过连接杆推动支撑板进行左右移动，使得支撑板能够根据基坑的大小进行调节支撑，导向杆在支撑板移动的时候，提高其移动的稳定性。提高其移动的稳定性。提高其移动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
基坑内支撑装置


[0001]本技术属于基坑支护
，特别是涉及基坑内支撑装置。

技术介绍

[0002]中国专利文献CN213448502U公开了一种基坑施工用内支撑装置，包括固定架和防护架，固定架为矩形框架且其内部安装有多个第一横撑和多个第二横撑，固定架通过其底部固接的多个固定锚杆固定，防护架为多个并分别安装在固定架的四侧面，防护架包括连接架、支撑架、调节架以及防护挡板，连接架与固定架连接并且二者相互间的位置可调，支撑架固定安装在连接架上，调节架铰接安装在连接架上端并由液压缸调节，防护挡板有调节架支撑贴于基坑内壁上从而对基坑内壁进行支撑，适用性强且便于拆装，但是该设计存在以下缺陷：该设计的支撑板不能够根据基坑的大小进行调节支撑，并且只能够对基坑的一个内壁进行支撑，支撑性能较差，为解决上述问题，现提出基坑内支撑装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供基坑内支撑装置，解决现有的基坑支撑装置的支撑板不能够根据基坑的大小进行调节支撑，并且只能够对基坑的一个内壁进行支撑，支撑性能较差的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为基坑内支撑装置，包括底座、升降板和安装架，所述安装架的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的周侧面螺纹连接有移动块，所述移动块的两侧面均铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有支撑板，所述升降板的两侧面均开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向杆，所述导向杆与支撑板固定连接，通过设置螺杆、移动块、连接杆、支撑板和导向杆，螺杆转动时，移动块会进行上下移动，移动块能够通过连接杆推动支撑板进行左右移动，使得支撑板能够根据基坑的大小进行调节支撑，导向杆在支撑板移动的时候，提高其移动的稳定性。
[0006]所述底座的上表面固定安装有安装柱，所述安装柱内滑动连接有升降杆，所述升降杆的上端与升降板固定连接，所述升降杆的一侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与升降杆固定连接，所述滑杆的周侧面螺纹连接有螺帽，通过设置滑杆、升降杆和螺帽，拉动滑杆，滑杆带动升降杆进行升降，能够进一步带动支撑板升降，拧紧螺帽即可对支撑板的高度进行固定，方便根据基坑的深度，调节支撑板支撑的高度，灵活性高。
[0007]所述底座的底面安装有若干万向轮。
[0008]所述升降板和安装架均与螺杆转动配合。
[0009]所述安装架的内壁的两侧面均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位板，所述限位板与移动块固定连接。
[0010]两个所述支撑板关于安装架呈对称设置。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置螺杆、移动块、连接杆、支撑板和导向杆，螺杆转动时，移动块会进行上下移动，移动块能够通过连接杆推动支撑板进行左右移动，使得支撑板能够根据基坑的大小进行调节支撑，导向杆在支撑板移动的时候，提高其移动的稳定性；
[0013]2、本技术通过设置滑杆、升降杆和螺帽，拉动滑杆，滑杆带动升降杆进行升降，能够进一步带动支撑板升降，拧紧螺帽即可对支撑板的高度进行固定，方便根据基坑的深度，调节支撑板支撑的高度，灵活性高。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的前视左侧立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的前视结构示意图；
[0019]图4为本技术的右视结构示意图；
[0020]图5为图4的A
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A剖面结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、升降板；3、安装架；4、电机；5、螺杆；6、移动块；7、连接杆；8、支撑板；9、导向杆；10、限位槽；11、限位板；12、安装柱；13、升降杆；14、滑槽；15、滑杆；16、螺帽；17、万向轮；18、导向槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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图5所示，本技术为基坑内支撑装置，包括底座1、升降板2和安装架3，安装架3的上表面固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的周侧面螺纹连接有移动块6，移动块6的两侧面均铰接有连接杆7，连接杆7的一端铰接有支撑板8，升降板2的两侧面均开设有导向槽18，导向槽18内滑动连接有导向杆9，导向杆9与支撑板8固定连接，通过设置螺杆5、移动块6、连接杆7、支撑板8和导向杆9，螺杆5转动时，移动块6会进行上下移动，移动块6能够通过连接杆7推动支撑板8进行左右移动，使得支撑板8能够根据基坑的大小进行调节支撑，导向杆9在支撑板8移动的时候，提高其移动的稳定性。
[0025]底座1的上表面固定安装有安装柱12，安装柱12内滑动连接有升降杆13，升降杆13
的上端与升降板2固定连接，升降杆13的一侧面开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑杆15，滑杆15的一端与升降杆13固定连接，滑杆15的周侧面螺纹连接有螺帽16，通过设置滑杆15、升降杆13和螺帽16，拉动滑杆15，滑杆15带动升降杆13进行升降，能够进一步带动支撑板8升降，拧紧螺帽16即可对支撑板8的高度进行固定，方便根据基坑的深度，调节支撑板8支撑的高度，灵活性高。
[0026]底座1的底面安装有若干万向轮17。
[0027]升降板2和安装架3均与螺杆5转动配合。
[0028]安装架3的内壁的两侧面均开设有限位槽10，限位槽10内滑动连接有限位板11，限位板11与移动块6固定连接。
[0029]两个支撑板8关于安装架3呈对称设置。
[0030]实施例：
[0031]如图1
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图5所示，本技术的基坑内支撑装置使用方法如下：在使用本技术时，首先将设备移动至基坑内需要支撑的位置处，根据基坑的深度，调节支撑板8的高度，拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基坑内支撑装置，包括底座(1)、升降板(2)和安装架(3)，其特征在于：所述安装架(3)的上表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的周侧面螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的两侧面均铰接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端铰接有支撑板(8)，所述升降板(2)的两侧面均开设有导向槽(18)，所述导向槽(18)内滑动连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)与支撑板(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的基坑内支撑装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有安装柱(12)，所述安装柱(12)内滑动连接有升降杆(13)，所述升降杆(13)的上端与升降板(2)固定连接，所述升降杆(13)的一侧面开设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晨，
申请(专利权)人：郑晨，
类型：新型
国别省市：