一种铝合金锻件生产线用冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金锻件生产线用冷却水槽，包括冷却水槽，所述冷却水槽的两端倾斜设置，且冷却水槽的内部设有均匀分布的滚筒，且滚筒沿锻件输送方向依次分为下料段、冷却段、上料段和输送段，冷却段和输送段的滚筒一端贯穿冷却水槽，并与冷却水槽侧面密封转动连接，所述冷却水槽的外侧面设有驱动冷却段和输送段的滚筒转动的驱动件。该铝合金锻件生产线用冷却水槽，可以在对铝合金锻件冷却的过程中对锻件进行输送控水，可以节省时间，并提高工作效率，能够将传统铝合金锻件生产线中的出料台和冷却水槽进行合并，从而节省生产线的占地空间，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锻件生产线用冷却水槽


[0001]本技术涉及铝合金锻件冷却
，具体为一种铝合金锻件生产线用冷却水槽。

技术介绍

[0002]随着铝合金材料和汽车轻量化的发展，铝合金锻件（如连杆、转向节、控制臂等零部件）开始大规模应用于汽车领域。现有的铝合金锻件生产线主要由储料台、连续式锻造加热炉，精密多向模锻压机、上下料机器人、出料台和锻件冷却水槽等设备组成，该生产线需要通过出料台将锻件输送到冷却水槽中，然后通过人工或机器人将冷却后的锻件打捞出，操作不方便。
[0003]专利号CN213421586U公开了一种铝合金冷却水槽，该技术通过在加水管的外侧滑动套接浮漂，浮漂根据冷却槽内的水位可以上下移动，冷却液蒸发冷却槽内水位下降时，浮漂下降，使得密封板下降，密封板下降使得加水管出水，使得冷却槽内的冷却液可以自动补充，避免人工增加冷却液的麻烦，该铝合金冷却水槽主要解决冷却水槽自动补充冷却液的问题，仍然需要人工或机器人打捞冷却后的锻件，不能使锻件输送和冷却同时进行，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝合金锻件生产线用冷却水槽，可以在对铝合金锻件冷却的过程中对锻件进行输送控水，可以节省时间，并提高工作效率，能够将传统铝合金锻件生产线中的出料台和冷却水槽进行合并，从而节省生产线的占地空间，方便操作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金锻件生产线用冷却水槽，包括冷却水槽，所述冷却水槽的两端倾斜设置，且冷却水槽的内部设有均匀分布的滚筒，且滚筒沿锻件输送方向依次分为下料段、冷却段、上料段和输送段，冷却段和输送段的滚筒一端贯穿冷却水槽，并与冷却水槽侧面密封转动连接，所述冷却水槽的外侧面设有驱动冷却段和输送段的滚筒转动的驱动件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却水槽与上料段的滚筒对应的内壁上设有与上料段平行设置的皮带输送机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动件包括转动设置在冷却水槽外侧的转轴，所述转轴的侧面套设有与冷却段和输送段的滚筒一一对应连接的皮带，且转轴通过皮带带动滚筒转动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却水槽的侧面设有安装转轴的轴承座，所述转轴贯穿轴承座，并与其与内部的轴承转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动件还包括伺服电机和联轴器，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端连接，伺服电机通过电机座安装在冷却水槽
外侧面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却水槽的侧面上端设有用于连接外部输水设备的进水管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却水槽的底部设有均匀分布的支腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术示例的铝合金锻件生产线用冷却水槽，伺服电机通过联轴器带动转轴转动，转轴通过皮带带动冷却段和输送段的滚筒转动，从而使锻件在冷却段和输送段移动。
[0014]2、本技术示例的铝合金锻件生产线用冷却水槽，当锻件在冷却段向上料段移动时，锻件先在冷却段上移动到皮带输送机与上料段的滚筒之间，锻件在皮带输送机与上料段的滚筒之间的压力作用下，通过皮带输送机上输送皮带的移动，从而使锻件从上料段的滚筒移动到输送段的滚筒上。
[0015]3、本技术示例的铝合金锻件生产线用冷却水槽，可以在对铝合金锻件冷却的过程中对锻件进行输送控水，可以节省时间，并提高工作效率，能够将传统铝合金锻件生产线中的出料台和冷却水槽进行合并，从而节省生产线的占地空间，方便操作。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1的剖视结构示意图；
[0018]图3为图1的右视结构示意图；
[0019]图4为图1的后视结构示意图；
[0020]图5为图4的剖视结构示意图。
[0021]图中：1冷却水槽、2滚筒、3轴承座、4转轴、41皮带、5伺服电机、51联轴器、6皮带输送机、7进水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铝合金锻件生产线用冷却水槽，包括冷却水槽1，冷却水槽1的两端倾斜设置，且冷却水槽1的内部设有均匀分布的滚筒2，且滚筒2沿锻件输送方向依次分为下料段、冷却段、上料段和输送段，冷却段和输送段的滚筒2一端贯穿冷却水槽1，并与冷却水槽1侧面密封转动连接，冷却水槽1的外侧面设有驱动冷却段和输送段的滚筒2转动的驱动件，驱动件可以带动冷却段和输送段的滚筒2转动，从而使冷却段和输送段的滚筒2可以对锻件进行输送。
[0024]外部机器人将精密多向模锻压机锻压后的锻件放置到冷却水槽1的下料段，锻件在重力作用下沿下料段的滚筒2缓慢下移到冷却水槽1底部的冷却段；冷却段的滚筒2转动
过程中将锻件输送到上料段的部位；输送段的滚筒2转动过程中对冷却后的锻件进行输送。
[0025]优选的，冷却水槽1与上料段的滚筒2对应的内壁上设有与上料段平行设置的皮带输送机6，皮带输送机6的输送皮带采用耐高温输送皮带，当锻件在冷却段向上料段移动时，锻件先在冷却段上移动到皮带输送机6与上料段的滚筒2之间，锻件在皮带输送机6与上料段的滚筒2之间的压力作用下，通过皮带输送机6上输送皮带的移动，从而使锻件从上料段的滚筒2移动到输送段的滚筒2上。
[0026]优选的，驱动件包括转动设置在冷却水槽1外侧的转轴4，转轴4的侧面套设有与冷却段和输送段的滚筒2一一对应连接的皮带41，且转轴4通过皮带41带动滚筒2转动，转轴4通过皮带41带动冷却段和输送段的滚筒2转动。
[0027]优选的，冷却水槽1的侧面设有安装转轴4的轴承座3，转轴4贯穿轴承座3，并与其与内部的轴承转动连接，可以对转轴4起到稳定的作用。
[0028]优选的，驱动件还包括伺服电机5和联轴器51，伺服电机5的输出轴通过联轴器51与转轴4的一端连接，伺服电机5通过电机座安装在冷却水槽1外侧面，伺服电机5通过联轴器51带动转轴4转动，转轴4通过皮带41带动冷却段和输送段的滚筒2转动，从而使锻件在冷却段和输送段移动。
[0029]优选的，冷却水槽1的侧面上端设有用于连接外部输水设备的进水管7，便于向冷却水槽1中进行补水操作。
[0030]优选的，冷却水槽1的底部设有均匀分布的支腿，起到支撑冷却水槽1的作用。
[0031]本技术中所使用的伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金锻件生产线用冷却水槽，包括冷却水槽（1），其特征在于：所述冷却水槽（1）的两端倾斜设置，且冷却水槽（1）的内部设有均匀分布的滚筒（2），且滚筒（2）沿锻件输送方向依次分为下料段、冷却段、上料段和输送段，冷却段和输送段的滚筒（2）一端贯穿冷却水槽（1），并与冷却水槽（1）侧面密封转动连接，所述冷却水槽（1）的外侧面设有驱动冷却段和输送段的滚筒（2）转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的铝合金锻件生产线用冷却水槽，其特征在于：所述冷却水槽（1）与上料段的滚筒（2）对应的内壁上设有与上料段平行设置的皮带输送机（6）。3.根据权利要求1所述的铝合金锻件生产线用冷却水槽，其特征在于：所述驱动件包括转动设置在冷却水槽（1）外侧的转轴（4），所述转轴（4）的侧面套设有与冷却段和输送段的滚筒（2）一一对应连接的皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵富胜，赵宏宇，崔东亮，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：