一种牛羊肉卷装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛羊肉卷装机，包括机架，机架内部开设有空腔，空腔上方侧壁开设有进料口，空腔下方侧壁开设有挤压槽，机架内部转动连接有下料辊，下料辊位于空腔内部，下料辊侧壁开设有下料槽，下料槽与挤压槽相互配合，机架后端固定连接有连接架，连接架前端固定连接有伸缩杆，伸缩杆输出轴端固定连接有压板，本实用新型专利技术通下料辊转动将肉块移至挤压槽内，配合压板与挡板，启动伸缩杆使得输出轴伸长，从而带动压板移动将肉块进行压实，在通过挡板的撤离，继续启动伸缩杆使压实的肉块经过输送管到达卷装袋内部，然后通过人工将卷装袋进行封口便完成肉块的卷装，从而解决了通过人工进行搓卷将肉块压实，使得肉块不紧实的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种牛羊肉卷装机


[0001]本技术涉及卷装机
，具体为一种牛羊肉卷装机。

技术介绍

[0002]肥牛卷、肥羊卷在切卷之前，要对牛羊肉进行卷装以及速冻，成圆柱状后，对卷装牛羊肉进行切卷，其卷肉的加工方式多为手工完成，即先将鲜肉放置在塑料薄膜上，人工进行搓卷将肉块压实，通过人工手工将肉块压实，不仅使肉块不紧实，且劳动强度大，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛羊肉卷装机，包括机架，所述机架内部开设有空腔，所述空腔上方侧壁开设有进料口，所述空腔下方侧壁开设有挤压槽，所述机架内部转动连接有下料辊，所述下料辊位于空腔内部，所述下料辊侧壁开设有下料槽，所述下料槽与挤压槽相互配合，所述机架后端固定连接有连接架，所述连接架前端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出轴端固定连接有压板，所述压板位于挤压槽内部且与之滑动配合，所述机架前端固定连接有输送管，所述挤压槽贯穿输送管，所述输送管侧壁套接有卷装袋，所述机架前端设置有阻挡组件，所述机架右端设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动下料辊和阻挡组件同时运转。
[0005]优选的，所述阻挡组件包括有挡板和传动轴，所述机架前端面开设有滑槽，所述滑槽贯穿挤压槽，所述滑槽内部滑动连接有挡板，所述挡板右侧前端转动连接有连杆，所述机架内部转动连接有传动轴，所述传动轴前端固定连接有凸轮，所述连杆远离挡板的一端与凸轮前端转动连接，所述传动轴后端固定连接有齿轮。
[0006]优选的，所述驱动组件包括有电机和不完全齿轮，所述机架右端固定连接有电机，所述电机输出轴侧壁固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿轮相互配合，所述电机输出轴端固定连接有第二链轮。
[0007]优选的，所述机架后端转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有驱动轮，所述转轴后端固定连接有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链轮连接。
[0008]优选的，所述下料辊后端固定连接有槽轮，所述槽轮与驱动轮相互配合。
[0009]优选的，所述第一链轮齿数比所述第二链轮齿数多一倍，所述不完全齿轮齿数比所述齿轮少一倍。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通下料辊转动将肉块移至挤压槽内，配合压板与挡板，启动伸缩杆使得输出轴伸长，从而带动压板移动将肉块进行压实，在通过挡板的撤离，继续启动伸缩杆使压实的肉块经过输送管到达卷装袋内部，然后通过人工将卷装袋进行封口便完成肉块的
卷装，从而解决了通过人工进行搓卷将肉块压实，使得肉块不紧实的问题。
[0013]2.本技术通过采用槽轮与驱动轮配合，使得下料辊可以间歇下料，在下料间歇期间，配合设置的第一链轮齿数比第二链轮齿数多一倍和不完全齿轮齿数比齿轮少一倍，使得肉块有足够的时间进行压实，同时推送到卷装袋，从而增加了肉块的卷装效率。
附图说明
[0014]图1为本技术总体主视结构示意图；
[0015]图2为本技术后视结构示意图；
[0016]图3为本技术机架阶梯剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术机架主视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、进料口；3、空腔；4、下料辊；5、挤压槽；6、连接架；7、伸缩杆；8、压板；9、输送管；10、卷装袋；11、槽轮；12、转轴；13、第一链轮；14、驱动轮；15、电机；16、不完全齿轮；17、传动轴；18、齿轮；19、凸轮；20、连杆；21、滑槽；22、挡板；23、下料槽；24、第二链轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种牛羊肉卷装机，包括机架1，机架1内部开设有空腔3，空腔3上方侧壁开设有进料口2，空腔3下方侧壁开设有挤压槽5，机架1内部转动连接有下料辊4，下料辊4位于空腔3内部，下料辊4侧壁开设有下料槽23，下料槽23与挤压槽5相互配合，机架1后端固定连接有连接架6，连接架6前端固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7输出轴端固定连接有压板8，压板8位于挤压槽5内部且与之滑动配合，机架1前端固定连接有输送管9，挤压槽5贯穿输送管9，输送管9侧壁套接有卷装袋10，机架1前端设置有阻挡组件，机架1右端设置有驱动组件，驱动组件用于驱动下料辊4和阻挡组件同时运转，通过下料辊4转动，将下料槽23内的肉块移至挤压槽5内，这时配合阻挡组件将挤压槽5前端堵住，然后启动伸缩杆7带动输出轴伸长，从而带动压板8移动，便对肉块进行挤压并压实，再配合阻挡组件将挤压槽5与输出管通道打开，从而将压实的肉块移动到卷装袋10中，便完成肉块的卷装，从而解决了人工手工卷装肉块不紧实的问题。
[0021]进一步地，阻挡组件包括有挡板22和传动轴17，机架1前端面开设有滑槽21，所述滑槽21贯穿挤压槽5，滑槽21内部滑动连接有挡板22，挡板22右侧前端转动连接有连杆20，机架1内部转动连接有传动轴17，传动轴17前端固定连接有凸轮19，连杆20远离挡板22的一端与凸轮19前端转动连接，传动轴17后端固定连接有齿轮18，通过齿轮18转动带动传动轴17转动，传动轴17转动带动凸轮19转动，凸轮19转动带动连杆20移动，连杆20移动带动挡板22移动，当挡板22移动带挤压槽5内部时，便能达到对肉块进行挤压的效果。
[0022]进一步地，驱动组件包括有电机15和不完全齿轮16，机架1右端固定连接有电机15，电机15输出轴侧壁固定连接有不完全齿轮16，不完全齿轮16与齿轮18相互配合，电机15输出轴端固定连接有第二链轮24，通过启动电机15带动不完全齿轮16与第二链轮24同时转
动，不完全齿轮16转动带动齿轮18转动，从而为齿轮18转动提供了动力。
[0023]进一步地，机架1后端转动连接有转轴12，转轴12侧壁固定连接有驱动轮14，转轴12后端固定连接有第一链轮13，第一链轮13与第二链轮24通过链轮连接，下料辊4后端固定连接有槽轮11，槽轮11与驱动轮14相互配合，通过第二链轮24转动带动第一链轮13转动，第一链轮13转动带动转轴12转动，转轴12转动带动驱动轮14转动，驱动轮14转动带动槽轮11转动，槽轮11转动带动下料辊4转动，从而达到间歇下料的效果。
[0024]本技术的工作原理：在使用时，将肉块放置进料口2中，然后启动电机15带动不完全齿轮16与第二链轮24同时转动，第二链轮24转动带动第一链轮13转动，第一链轮13转动带动转轴12转动，转轴12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛羊肉卷装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)上方侧壁开设有进料口(2)，所述空腔(3)下方侧壁开设有挤压槽(5)，所述机架(1)内部转动连接有下料辊(4)，所述下料辊(4)位于空腔(3)内部，所述下料辊(4)侧壁开设有下料槽(23)，所述下料槽(23)与挤压槽(5)相互配合，所述机架(1)后端固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)前端固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)输出轴端固定连接有压板(8)，所述压板(8)位于挤压槽(5)内部且与之滑动配合，所述机架(1)前端固定连接有输送管(9)，所述挤压槽(5)贯穿输送管(9)，所述输送管(9)侧壁套接有卷装袋(10)，所述机架(1)前端设置有阻挡组件，所述机架(1)右端设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动下料辊(4)和阻挡组件同时运转。2.根据权利要求1所述的一种牛羊肉卷装机，其特征在于：所述阻挡组件包括有挡板(22)和传动轴(17)，所述机架(1)前端面开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)贯穿挤压槽(5)，所述滑槽(21)内部滑动连接有挡板(22)，所述挡板(22)右侧前端转动连接有连杆(20)，所述机架(1)内部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯文，
申请(专利权)人：吴堡县印象吴堡文化旅游有限公司，
类型：新型
国别省市：