本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产用搅拌装置，包括罐体，罐体的底部外壁通过螺栓连接有安装壳，安装壳的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，罐体的底部内壁通过轴承连接有两个搅拌轴，搅拌轴的外壁焊接有搅拌板，搅拌轴的底端延伸至安装壳的内部焊接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，安装壳的一侧外壁通过螺栓连接有电机一，电机一的输出轴一端与蜗杆通过键连接。本实用新型专利技术通过设置的蜗杆、蜗轮和搅拌轴，利用蜗杆转动时带动两个蜗轮进行转动，使得两个蜗轮分布带动两个搅拌轴进行转动，进而使得两个搅拌轴外壁的搅拌板能够同时对罐体内部的盾构机润滑油原料进行高效的搅拌，缩短搅拌的时间，使得盾构机润滑油生产效率得到提高。使得盾构机润滑油生产效率得到提高。使得盾构机润滑油生产效率得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及盾构机
，具体涉及一种润滑油生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，在盾构机工作过程中需要使用盾构机润滑油，防止盾构机外面的砂浆和地下水进入盾构机，在管片脱出盾尾时，在管片的外侧抹一层油脂，有利于减少管片与盾尾间的摩擦力。
[0003]中国专利号CN201920368879.3，公开了润滑油生产设备
的一种润滑油生产用搅拌装置，包括储油箱体、电机和搅拌器，所述储油箱体的顶部通过螺栓安装有密封盖，所述电机通过螺栓安装于所述密封盖的顶部，所述储油箱体的底部通过焊接固定有出油管，所述出油管穿过所述储油箱体的底部延伸至所述储油箱体的内腔中，所述密封盖的底部通过轴承安装有搅拌辊，所述搅拌辊的顶部穿过所述密封盖与所述电机底部的传动轴通过键连接。
[0004]盾构机润滑油在生产时需要对原料进行搅拌，上述专利中的润滑油生产用搅拌装置在进行工作时，是通过搅拌辊带动搅拌板对润滑油原料进行搅拌的，然而搅拌辊只有一个，导致润滑油的原料在进行搅拌时的效率较低，搅拌时间较长，影响盾构机润滑油的生产效率。因此，亟需设计一种润滑油生产用搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种润滑油生产用搅拌装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种润滑油生产用搅拌装置，包括罐体，所述罐体的底部外壁通过螺栓连接有安装壳，所述安装壳的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，所述罐体的底部内壁通过轴承连接有两个搅拌轴，所述搅拌轴的外壁焊接有搅拌板，所述搅拌轴的底端延伸至安装壳的内部焊接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述安装壳的一侧外壁通过螺栓连接有电机一，所述电机一的输出轴一端与蜗杆通过键连接。
[0008]进一步的，所述罐体的顶部外壁通过螺栓连接有上盖，所述罐体的内部设置有转动架，所述转动架的一侧外壁设置有刮板，所述刮板与罐体的内壁相适配。
[0009]进一步的，所述上盖的顶部外壁通过螺栓连接有电机二，所述电机二的输出轴一端与转动架通过法兰连接。
[0010]进一步的，所述上盖的顶部外壁焊接有进料阀，所述罐体的一侧外壁焊接有出料阀，所述上盖的顶部外壁通过螺栓连接有气泵，所述气泵的出气通过管道与罐体内部连通。
[0011]进一步的，所述安装壳的一侧外壁焊接有进油嘴，所述进油嘴的一端通过螺纹连接有密封盖。
[0012]进一步的，所述罐体的一侧外壁设置有观察窗，所述罐体的一侧外壁设置有刻度。
[0013]进一步的，所述罐体的底部外壁焊接有支腿，所述支腿的底端焊接有垫板。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种润滑油生产用搅拌装置，有益效果为：
[0015](1)通过设置的蜗杆、蜗轮和搅拌轴，利用蜗杆转动时带动两个蜗轮进行转动，使得两个蜗轮分布带动两个搅拌轴进行转动，进而使得两个搅拌轴外壁的搅拌板能够同时对罐体内部的盾构机润滑油原料进行高效的搅拌，缩短搅拌的时间，使得盾构机润滑油生产效率得到提高。
[0016](2)通过设置的气泵，利用气泵向罐体的内部充入压缩空气，使得罐体内部搅拌完成的原料能够通过压力从出料阀进行高效的流出，解决现有技术通过重力流出时流速较慢的缺点，提高了原料流出的效率。
[0017](3)通过设置的电机二、旋转架和刮板，利用电机二带动旋转架进行转动，使得旋转架能够对罐体内壁上的原料进行刮除，减少了原料在罐体内壁上的附着量，使得罐体便于进行清洗。
[0018](4)通过设置的进油嘴和密封盖，利用进油嘴能够向安装壳的内部加热黄油，使得黄油能够对蜗杆和蜗轮的啮合传动进行润滑，进而使得蜗杆与蜗轮的啮合传动的磨损减小。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种润滑油生产用搅拌装置实施例提供的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种润滑油生产用搅拌装置实施例提供的内部结构示意图。
[0022]图3为本技术一种润滑油生产用搅拌装置实施例提供的安装壳结构示意图。
[0023]图4为本技术一种润滑油生产用搅拌装置实施例提供的A处放大结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1罐体、2安装壳、3搅拌轴、4搅拌板、5蜗轮、6蜗杆、7电机一、8支腿、9垫板、10出料阀、11上盖、12进料阀、13转动架、14电机二、15观察窗、16刻度、17气泵、18进油嘴、19密封盖、20刮板。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供的一种润滑油生产用搅拌装置，包括罐体1，罐体1的底部外壁通过螺栓连接有安装壳2，安装壳2的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆6，罐体1的底部内壁通过轴承连接有两个搅拌轴3，搅拌轴3的外壁焊接有搅拌板4，搅拌轴3的底端延伸至安装壳2的内部焊接有蜗轮5，蜗轮5与蜗杆6啮合，安装壳2的一侧外壁通过螺栓连接有电机一7，电机一7的输出轴一端与蜗杆6通过键连接。
[0028]具体的，本实施例中，包括罐体1，罐体1的底部外壁通过螺栓连接有安装壳2，安装
壳2的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆6，蜗杆6能够在安装壳2的内部进行转动，罐体1的底部内壁通过轴承连接有两个搅拌轴3，搅拌轴3的外壁焊接有搅拌板4，两个搅拌轴3的外壁的搅拌板4相互交错分布，利用搅拌轴3带动搅拌板4对盾构机润滑油原料进行搅拌，搅拌轴3的底端延伸至安装壳2的内部焊接有蜗轮5，蜗轮5与蜗杆6啮合，安装壳2的一侧外壁通过螺栓连接有电机一7，电机一7的输出轴一端与蜗杆6通过键连接，利用电机一7带动蜗杆6进行转动。
[0029]本技术提供的一种润滑油生产用搅拌装置，通过设置的蜗杆6、蜗轮5和搅拌轴3，利用蜗杆6转动时带动两个蜗轮5进行转动，使得两个蜗轮5分布带动两个搅拌轴3进行转动，进而使得两个搅拌轴3外壁的搅拌板4能够同时对罐体1内部的盾构机润滑油原料进行高效的搅拌，缩短搅拌的时间，使得盾构机润滑油生产效率得到提高。
[0030]本技术提供的另一个实施例中，罐体1的顶部外壁通过螺栓连接有上盖11，罐体1的内部设置有转动架13，转动架13的一侧外壁设置有刮板20，刮板20与罐体1的内壁相适配，刮板20与罐体1的内壁接触，利用转动架13转动时使得刮板20对罐体1内壁上附着的原料进行刮除，上盖11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的底部外壁通过螺栓连接有安装壳(2)，所述安装壳(2)的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆(6)，所述罐体(1)的底部内壁通过轴承连接有两个搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外壁焊接有搅拌板(4)，所述搅拌轴(3)的底端延伸至安装壳(2)的内部焊接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)与蜗杆(6)啮合，所述安装壳(2)的一侧外壁通过螺栓连接有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴一端与蜗杆(6)通过键连接。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有上盖(11)，所述罐体(1)的内部设置有转动架(13)，所述转动架(13)的一侧外壁设置有刮板(20)，所述刮板(20)与罐体(1)的内壁相适配。3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于，所述上盖(11)的顶部外壁通过螺栓连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，高新科，敖斯斯，胡静，
申请(专利权)人：新余市力科达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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