一种粉末自动化浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业搅拌设备技术领域,公开了一种粉末自动化浆装置，包括：控制主机；至少一套集灰组件，集灰组件用于收集粉末；至少一套输送装置，输送装置用于输送粉末，输送装置的输入端与集灰组件的输出端连接；称重组件，称重组件与输送装置的输出端连接；以及化浆池，化浆池的输入端与称重组件的输出端连接；其中，化浆池上设有搅拌机和自动加水组件，集灰组件、输送装置、称重组件、搅拌机和自动加水组件均与控制主机电性连接。控制主机控制阀门、第二卸灰阀和搅拌电机等设备启停，控制化浆池中投入的粉末和水的量，实现自动配比和搅拌。解决了人工操作粉末化浆效率低和化浆配比不标准的技术问题。不标准的技术问题。不标准的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末自动化浆装置


[0001]本技术属于工业搅拌设备
，公开了一种粉末自动化浆装置。

技术介绍

[0002]原料喷雾塔和干燥塔普遍应用在粉末浆高压雾化与热风热交换干燥制粉工艺加工过程中。原料喷雾塔和干燥塔在热交换过程产生的湿气含有一定粉末浆干燥中的粉末，这些粉末在排湿前需要经布袋除尘器集尘收集进行加水化浆回收再利用。然而，传统的回收化浆流程严重依赖人工监控和操作，导致人力成本较高。
[0003]由于人工操作容易导致化浆回收的粉末浆中水份波动大。粉末浆水份过大增加喷雾干燥塔再次干燥这些回收的粉末浆所产生的能耗，导致喷雾干燥塔喷料产能低；并且粉料成型差，湿气中粉末含量高，经过布袋除尘器产生粉末越多，粉末化浆越多，会出现恶性循环，粉料成型差导致粉料容重，压机布料流动性差，造成布料不均，影响产品质量。另外粉末浆水份过低粘稠度过大，会导致输送泵抽堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末自动化浆装置，实现自动配比和搅拌。解决了人工操作粉末化浆效率低和化浆配比不标准的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种粉末自动化浆装置，包括：控制主机；
[0007]至少一套集灰组件，所述集灰组件用于收集粉末；
[0008]至少一套输送装置，所述输送装置用于输送粉末，所述输送装置的输入端与所述集灰组件的输出端连接；
[0009]称重组件，所述称重组件与所述输送装置的输出端连接；
[0010]以及化浆池，所述化浆池的输入端与所述称重组件的输出端连接；
[0011]其中，所述化浆池上设有搅拌机和自动加水组件，所述集灰组件、所述输送装置、所述称重组件、所述搅拌机和所述自动加水组件均与所述控制主机电性连接。
[0012]本技术进一步设置为，所述自动加水组件包括：加水管，所述加水管的输出端与所述化浆池连接；
[0013]流量计，所述流量计设在所述加水管上；
[0014]阀门，所述阀门设在所述加水管上；
[0015]其中，所述流量计和所述阀门均与所述控制主机电性连接。
[0016]本技术进一步设置为，所述化浆池之上设有雷达液位计，雷达液位计用于监测所述化浆池的液位，所述雷达液位计与所述控制主机电性连接。
[0017]本技术进一步设置为，所述化浆池上设有输出组件，所述输出组件包括输出管和设在所述输出管上的抽送泵，所述抽送泵与所述控制主机电性连接。
[0018]本技术进一步设置为，所述集灰组件包括集灰斗和设在所述集灰斗之下的第
一卸灰阀，所述第一卸灰阀设在所述集灰斗的输出端，所述第一卸灰阀与所述控制主机电性连接。
[0019]本技术进一步设置为，所述输送装置包括：输送线本体，所述输送线本体设在所述集灰组件与所述称重组件之间；
[0020]输送电机，所述输送电机设在所述输送线本体一端；
[0021]螺旋输送杆，所述螺旋输送杆转动连接在所述输送线本体内；
[0022]其中，所述输送电机的输出轴与所述螺旋输送杆连接，所述输送电机转动所述螺旋输送杆形成传输机构。
[0023]本技术进一步设置为，所述称重组件包括：称重装置；
[0024]粉末储存罐，所述粉末储存罐设在所述称重装置上，所述粉末储存罐的输入端与所述输送装置的输出端连接；
[0025]第二卸灰阀，所述第二卸灰阀设在所述粉末储存罐的输出端上；
[0026]其中，所述称重装置和所述第二卸灰阀均与所述控制主机电性连接。
[0027]本技术进一步设置为，所述搅拌机包括：减速箱本体，所述减速箱本体螺接固定在所述化浆池上；
[0028]搅拌电机，所述搅拌电机螺接在所述减速箱本体上；
[0029]搅拌杆，所述搅拌杆与所述减速箱本体转动连接；
[0030]其中，所述搅拌电机与所述控制主机电性连接。
[0031]综上所述，与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：一种粉末自动化浆装置，包括：控制主机；至少一套集灰组件，集灰组件用于收集粉末；至少一套输送装置，输送装置用于输送粉末，输送装置的输入端与集灰组件的输出端连接；称重组件，称重组件与输送装置的输出端连接；以及化浆池，化浆池的输入端与称重组件的输出端连接；其中，化浆池上设有搅拌机和自动加水组件，集灰组件、输送装置、称重组件、搅拌机和自动加水组件均与控制主机电性连接。控制主机控制阀门、第二卸灰阀和搅拌电机等设备启停，控制化浆池中投入的粉末和水的量，实现自动配比和搅拌。解决了人工操作粉末化浆效率低和化浆配比不标准的技术问题。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1是本实施例提供的一种粉末自动化浆装置的整体结构示意图；
[0034]图2是本实施例提供的一种粉末自动化浆装置的搅拌机的结构示意图；
[0035]图3是本实施例提供的一种粉末自动化浆装置的整体结构框图。
[0036]图中：1、控制主机；2、集灰组件；21、集灰斗；22、第一卸灰阀；3、输送装置；31、输送线本体；32、输送电机；33、螺旋输送杆；4、称重组件；41、称重装置；42、粉末储存罐；43、第二卸灰阀；5、自动加水组件；51、加水管； 52、流量计；53、阀门；6、化浆池；7、输出组件；71、输出管；72、抽送泵； 8、搅拌机；81、减速箱本体；82、搅拌电机；83、搅拌杆；9、雷达液位计。
具体实施方式
[0037]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末自动化浆装置，其特征在于，包括：控制主机；至少一套集灰组件，所述集灰组件用于收集粉末；至少一套输送装置，所述输送装置用于输送粉末，所述输送装置的输入端与所述集灰组件的输出端连接；称重组件，所述称重组件与所述输送装置的输出端连接；以及化浆池，所述化浆池的输入端与所述称重组件的输出端连接；其中，所述化浆池上设有搅拌机和自动加水组件，所述集灰组件、所述输送装置、所述称重组件、所述搅拌机和所述自动加水组件均与所述控制主机电性连接。2.根据权利要求1所述的一种粉末自动化浆装置，其特征在于，所述自动加水组件包括：加水管，所述加水管的输出端与所述化浆池连接；流量计，所述流量计设在所述加水管上；阀门，所述阀门设在所述加水管上；其中，所述流量计和所述阀门均与所述控制主机电性连接。3.根据权利要求1所述的一种粉末自动化浆装置，其特征在于，所述化浆池之上设有雷达液位计，雷达液位计用于监测所述化浆池的液位，所述雷达液位计与所述控制主机电性连接。4.根据权利要求1所述的一种粉末自动化浆装置，其特征在于，所述化浆池上设有输出组件，所述输出组件包括输出管和设在所述输出管上的抽送泵，所述抽送泵与所述控制主机电性连接。5.根据权利要求1所述的一种粉末自动化...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟阳，
申请(专利权)人：重庆唯美陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：