本实用新型专利技术提供一种动态密封高压散热风扇，该散热风扇包括：风扇壳体，风扇壳体内部的中心处固定设置有轴承套，轴承套外部固定安装有马达定子，轴承套内部通过至少两个轴承设置有转轴。转轴的上端通过转轴固定座固定连接有转子组件，马达定子位于转子组件内轴心处。转子组件外侧固定设置有叶轮，叶轮外圈固定设置有轮圈，轮圈与风扇壳体之间具有动态密封组件。风扇壳体上固定设置有多个柔性固定组件。该散热风扇的叶轮与壳体之间采用动密封结构，能够在散热风扇高速转动时，避免气体回流，提高壳体内部的压力，提升送风效率。另外，轴承通过轴承固定套进行固定，能够保持多个轴承同心设置，降低振动的产生，提升转轴转动的稳定性。提升转轴转动的稳定性。提升转轴转动的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
动态密封高压散热风扇
[0001]本技术涉及散热风扇
，具体为动态密封高压散热风扇。
技术介绍
[0002]散热风扇广泛应用于各行各业的仪器设备中，用于保证设备工作在合适的温度范围内，因此散热风扇的散热性能对于设备来说也是一个很重要的指标，对于设备运行至关重要。目前市面上大多数散热风扇都是以高转速来实现快速送风。但是高转速时常常会因为进风端与出风端的压差问题，导致气流回流，进风端进风量减小，散热性能大打折扣。且叶片在高转速时会发生形变，导致送风效率降低。而且在高速转动的时候还会出现振动以及噪音的问题，大大降低了设备的使用体验，噪音还会影响人们生产、生活的环境品质。风扇转动带来的振动对于设备来说是有所损害的，长期处于振动的环境会导致零件松动，甚至对会导致零部件的加速磨损。因此要做到高转速、低振动往往需要通过提升设备加工的精度以及安装精度来实现的，这样生产成本就会提高，不利于降低成本。
[0003]因此本领域技术人员亟需一种高压、低振动、动态密封、高效送风且生产和维护成本低的散热风扇。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种动态密封高压散热风扇，以解决现有技术中风扇送风效率低，风扇内部无法实现高压，且振动强烈，维护成本高的情况。
[0005]本技术提供了动态密封高压散热风扇，该散热风扇包括：风扇壳体，所述风扇壳体内部的中心处固定设置有轴承套，所述轴承套外部固定安装有马达定子，所述轴承套内部通过至少两个轴承设置有转轴；所述转轴的上端通过转轴固定座固定连接有转子组件，所述马达定子位于所述转子组件内轴心处，用于驱动所述转轴转动；所述转子组件外侧固定设置有叶轮，用于在所述转轴的带动下转动送风；所述叶轮外圈固定设置有轮圈，所述轮圈与所述风扇壳体之间具有动态密封组件；所述风扇壳体上固定设置有多个柔性固定组件，用于限制振动的传递。
[0006]进一步的，所述叶轮还包括轮毂和叶片，所述轮毂固定在所述转子组件上，所述叶片的叶根固定在所述轮毂上，所述叶片的叶梢固定在所述轮圈上。
[0007]进一步的，所述动态密封组件包括：所述风扇壳体内壁的上部具有向壳体内延伸的延伸部以及所述轮圈上沿设置的动态密封环，其中，所述延伸部与所述风扇壳体内壁具有动密封间隙，所述动态密封环伸入所述动密封间隙内，在径向方向上与所述延伸部部分重叠设置，用于提升所述风扇壳体上部与所述轮圈之间的动态密封效果。
[0008]进一步的，所述轮圈外壁上沿周向均匀分布多个动态密封叶片，所述动态密封叶片沿周向从所述轮圈上部延伸至下部，用于降低气体回流，提升送风效率。
[0009]进一步的，所述风扇壳体内壁的下部具有静态密封环，所述静态密封环位于所述
动态密封叶片下部，与所述动态密封叶片下沿具有动密封间隙，用于降低气体回流，提升动密封效果。
[0010]本技术的实施方式中，所述叶片背部设置有加强筋，用于强化所述叶片的结构强度，降低旋转形变量。
[0011]本技术的实施方式中，所述转轴上套设有弹簧，用于实现所述转轴相对于所述轴承套上下浮动。
[0012]进一步的，所述轴承套内设置有限位套管，位于所述转轴上下两端的所述轴承之间，用于对所述轴承进行位置限定。
[0013]本技术的实施方式中，所述柔性固定组件包括固定套管和柔性座，其中，所述柔性座设置在所述风扇壳体的上下两侧，所述风扇壳体对应设置所述柔性座的位置具有沿轴向设置的固定通孔，所述柔性座也具有与所述固定通孔对应的固定孔，所述固定套管穿过所述固定孔以及所述固定通孔，且所述固定套管两端设置固定件将所述柔性座固定在所述风扇壳体上；所述柔性座上顶面、下底面以及侧面均具有柔性乳钉，用于减小接触面积，降低振动的传递。
[0014]本技术的实施方式中，所述风扇壳体进风口和/或出风口具有泄尘口，用于风扇泄压除尘，保证气流顺畅输送。
[0015]根据上述实施方式可知，本技术提供的动态密封高压散热风扇具有以下益处：该散热风扇的叶轮与壳体之间采用动密封结构，能够在散热风扇高速转动时，有效的避免气体回流，提高壳体内部的压力，大大提升送风效率。轮圈外壁设置的动态密封叶片也能够避免叶轮与壳体之间的缝隙内出现气体回流的情况，提高送风效率。另外，该散热风扇的转轴轴承通过轴承固定套进行固定，直筒型的轴承固定套能够保持多个轴承同心设置，降低振动的产生，提升转轴转动的稳定性。
[0016]应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。
附图说明
[0017]下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本技术的原理。
[0018]图1为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例一的爆炸图。
[0019]图2为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例一的第一剖视图。
[0020]图3为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例一的第二剖视图。
[0021]图4为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例一的结构图。
[0022]图5为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例二的结构图。
[0023]图6为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例三的剖视图。
[0024]图7为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例四的剖视图。
[0025]图8为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例五的剖视图。
[0026]图9为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例六的剖视图。
[0027]图10为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例七的剖视图。
[0028]图11为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例八的剖视图。
[0029]图12为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例九的剖视图。
[0030]图13为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例十的剖视图。
[0031]图14为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例十一的剖视图。
[0032]图15为实施例十一的俯视图。
[0033]图16为实施例十一的仰视图。
[0034]图17为实施例十一的侧视图。
[0035]图18为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例十二的剖视图。
[0036]图19为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例十三的剖视图。
[0037]图20为实施例十三的俯视图。
[0038]图21为实施例十三的仰视图。
[0039]图22为实施例十三的侧视图。
[0040]图23为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例十四的剖视图。
[0041]图24为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例十五的剖视图。
[0042]图25为本技术提供的动态密封高压散热风扇实施例十六的剖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.动态密封高压散热风扇，其特征在于，该散热风扇包括：风扇壳体(1)，所述风扇壳体(1)内部的中心处固定设置有轴承套(12)，所述轴承套(12)外部固定安装有马达定子(2)，所述轴承套(12)内部通过至少两个轴承(3)设置有转轴(4)；所述转轴(4)的上端通过转轴固定座(5)固定连接有转子组件(6)，所述马达定子(2)位于所述转子组件(6)内轴心处，用于驱动所述转轴(4)转动；所述转子组件(6)外侧固定设置有叶轮(8)，用于在所述转轴(4)的带动下转动送风；所述叶轮(8)外圈固定设置有轮圈(9)，所述轮圈(9)与所述风扇壳体(1)之间具有动态密封组件；所述风扇壳体(1)上固定设置有多个柔性固定组件(7)，用于限制振动的传递。2.根据权利要求1所述的动态密封高压散热风扇，其特征在于，所述叶轮(8)还包括轮毂(10)和叶片(11)，所述轮毂(10)固定在所述转子组件(6)上，所述叶片(11)的叶根固定在所述轮毂(10)上，所述叶片(11)的叶梢固定在所述轮圈(9)上。3.根据权利要求2所述的动态密封高压散热风扇，其特征在于，所述动态密封组件包括：所述风扇壳体(1)内壁的上部具有向壳体内延伸的延伸部以及所述轮圈(9)上沿设置的动态密封环(13)，其中，所述延伸部与所述风扇壳体(1)内壁具有动密封间隙，所述动态密封环(13)伸入所述动密封间隙内，在径向方向上与所述延伸部部分重叠设置，用于提升所述风扇壳体(1)上部与所述轮圈(9)之间的动态密封效果。4.根据权利要求3所述的动态密封高压散热风扇，其特征在于，所述轮圈(9)外壁上沿周向均匀分布多个动态密封叶片(14)，所述动态密封叶片(14)沿周向从所述轮圈(9)上部延伸至下部，用于降低气体回流，提升送...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙新年，
申请(专利权)人：河南澈蓝环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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