一种大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构技术方案

本实用新型专利技术提供了一种大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构，属于下苗装置技术领域。它解决了目前人工下苗不方便、费时费力等问题。本实用新型专利技术包括连接架及设置在连接架上的同心齿轮、上料装置、送苗杆，同心齿轮与主齿轮同轴设置，送苗杆沿自身长度方向设置有多个齿，送苗杆与同心齿轮啮合连接，送苗杆一端设置有下苗口，上料装置用于将苗送入下苗口内。本实用新型专利技术具有能够自动下苗等优点。本实用新型专利技术具有能够自动下苗等优点。本实用新型专利技术具有能够自动下苗等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构


[0001]本技术属于下苗装置
，特别涉及一种大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构。

技术介绍

[0002]随着科技的日益进步，农业生产也逐渐迈入机械化时代，目前市面上就出现了自动种植农用机械，而送苗装置是自动种植农用机械的重要组成部分，目前出现了一种自动开土装置，这种自动开土装置由主齿轮、副齿轮和外齿圈组成，主齿轮和副齿轮均通过对接板连接有开土板，通过驱动主齿轮转动带动外齿圈转动从而带动副齿轮转动，主齿轮和副齿轮转动时两个开土板随之张开完成开土，开土后需要种苗，目前还是人工种苗，费时费力，申请人鉴于此，设计了一种能够与目前这种开土装置配合的同心轴齿轮结构来实现自动下苗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构，其特征在于，包括连接架及设置在连接架上的同心齿轮、上料装置、送苗杆，同心齿轮与主齿轮同轴设置，所述送苗杆沿自身长度方向设置有多个齿，所述送苗杆与同心齿轮啮合连接，所述送苗杆一端设置有下苗口，所述上料装置用于将苗送入下苗口内。
[0005]本技术的工作原理：主齿轮连接有转动电机，转动电机带动主齿轮转动时同心齿轮也会一起转动，这样便会带动送苗杆移动，工作时，上料装置会事先将苗送入到下苗口内，由于对接板的存在，苗不会掉下，两个开土板插入地下，转动电机工作驱动主齿轮转动，主齿轮通过外齿圈带动副齿轮转动从而实现两个开土板张开完成开土，在主齿轮转动的同时同心齿轮也会一起转动带动送苗杆向着外齿圈的圆心也就是土坑的上方移动，当两个开土板张开完成开土时，送苗杆也移动到位，下苗口刚好位于土坑上方，这时对接板已经移开，苗便会从下苗口落入到土坑内，完成下苗。
[0006]在上述的大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构中，所述上料装置包括存苗转盘、挡圈及驱动电机，所述驱动电机通过对接臂连接在所述连接架上，所述驱动电机的输出轴连接在所述存苗转盘的中心，所述存苗转盘沿周长设置有多个存苗口，所述挡圈安装在所述连接架上且位于存苗转盘的下方，所述挡圈设置有下苗缺口。
[0007]在上述的大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构中，多个所述存苗口沿存苗转盘的周长方向均匀分布。
[0008]在上述的大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构中，所述连接架上设置有用于供送苗杆穿设的穿设口。
[0009]在上述的大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构中，所述连接架上设置有导向
装置。
[0010]在上述的大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构中，所述导向装置包括安装杆和导向轮，所述安装杆一端固定在连接架上，所述安装杆另一端与导向轮转动连接，所述送苗杆底部沿长度方向设置有用于容纳导向轮的导向槽。
[0011]在上述的大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构中，所述存苗转盘开设有减重口。
[0012]与现有技术相比，本技术具有能够自动下苗的优点。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术俯视方向的结构示意图。
[0015]图3是本技术的结构示意图。
[0016]图4是本技术隐藏部分结构后的结构示意图。
[0017]图中，1、连接架；2、同心齿轮；3、上料装置；4、送苗杆；5、下苗口；6、存苗转盘；7、挡圈；8、驱动电机；9、对接臂；10、下苗缺口；11、穿设口；12、导向装置；13、安装杆；14、导向轮；15、导向槽；16、减重口；17、存苗口；18、副齿轮；19、外齿圈；20、对接板；21、转动电机；22、主齿轮；23、开土板。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1
‑
图4所示，本大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构包括连接架1及设置在连接架1上的同心齿轮2、上料装置3、送苗杆4，同心齿轮2与主齿轮同轴设置，所述送苗杆4沿自身长度方向设置有多个齿，所述送苗杆4与同心齿轮2啮合连接，所述送苗杆4一端设置有下苗口5，所述上料装置3用于将苗送入下苗口5内。
[0020]进一步细说，上料装置3包括存苗转盘6、挡圈7及驱动电机8，驱动电机8通过对接臂9连接在连接架1上，驱动电机8的输出轴连接在存苗转盘6的中心，存苗转盘6沿周长设置有多个存苗口17，挡圈7安装在连接架1上且位于存苗转盘6的下方，挡圈7设置有下苗缺口10；工作人员会将每个存苗口17内都放上苗，不工作时，下苗缺口10位于下苗口5正上方，驱动电机8驱动存苗转盘6转动，位于下苗缺口10上方的存苗口17内的苗会落入到下苗口5内，其他的存苗口17由于挡圈7的存在则会被挡住，需要种苗时，转动电机工作开土，位于下苗口5内的苗便被种下，随后驱动电机8再次工作驱动存苗转盘6转动，下一个苗便会落入下苗口5内准备下一次种苗。
[0021]进一步细说，多个存苗口17沿存苗转盘6的周长方向均匀分布；这样设置使得驱动电机8每次只需要转动相同的角度便可以完成上料。
[0022]进一步细说，连接架1上设置有用于供送苗杆4穿设的穿设口11；穿设口11对送苗杆4起到限位作用，限定送苗杆4的姿态。
[0023]进一步细说，连接架1上设置有导向装置12；在穿设口11的限位的基础上，通过导向装置12限定送苗杆4的移动方向，保证送苗杆4能够正确移动使得下苗口5对准土坑。
[0024]进一步细说，导向装置12包括安装杆13和导向轮14，安装杆13一端固定在连接架1上，安装杆13另一端与导向轮14转动连接，送苗杆4底部沿长度方向设置有用于容纳导向轮14的导向槽15；通过导向轮14和导向槽15的配合，使得送苗杆4能够沿预设的轨迹移动，保证下苗工作的正常进行。
[0025]进一步细说，存苗转盘6开设有减重口16；减少材料的使用，节约成本的同时能够减轻存苗转盘6的重量。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构，其特征在于，包括连接架(1)及设置在连接架(1)上的同心齿轮(2)、上料装置(3)、送苗杆(4)，同心齿轮(2)与主齿轮同轴设置，所述送苗杆(4)沿自身长度方向设置有多个齿，所述送苗杆(4)与同心齿轮(2)啮合连接，所述送苗杆(4)一端设置有下苗口(5)，所述上料装置(3)用于将苗送入下苗口(5)内。2.根据权利要求1所述的一种大棚覆膜种植种植系统的同心轴齿轮结构，其特征在于，所述上料装置(3)包括存苗转盘(6)、挡圈(7)及驱动电机(8)，所述驱动电机(8)通过对接臂(9)连接在所述连接架(1)上，所述驱动电机(8)的输出轴连接在所述存苗转盘(6)的中心，所述存苗转盘(6)沿周长设置有多个存苗口(17)，所述挡圈(7)安装在所述连接架(1)上且位于存苗转盘(6)的下方，所述挡圈(7)设置有下苗缺口(10)。3.根据权利要求2所述的一种大棚覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铖，袁林江，刘旭，刘小龙，张昊哲，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院，
类型：新型
国别省市：