一种可同时穿多束预应力钢绞线束的穿线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可同时穿多束预应力钢绞线束的穿线装置，包括基础板件，基础板件上设有具有滑移跨度的滑移孔，滑移孔内滑动设有安装滑座，基础板件与安装滑座临时固定，安装滑座上设有若干夹持钢绞线束的固定扣件。本实用新型专利技术的有益效果：整体结构简单，实用性强，适用于各种桥梁预应力箱梁钢绞线束多束穿线装置的施工，具有高效、便捷、准确的特点；通过简单的螺栓连接就能实现基础板件和可活动钢绞线束固定扣件间的连接拼装，尺寸调节更加容易，使得安装和拆卸过程更简单，装拆所需的零部件更少，同时也更方便运输。同时也更方便运输。同时也更方便运输。

【技术实现步骤摘要】
一种可同时穿多束预应力钢绞线束的穿线装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体属于一种可同时穿多束预应力钢绞线束的穿线装置。

技术介绍

[0002]预应力工程为桥梁大型箱梁预制的一项重要分项工程，其中预应力钢绞线的串束为后张预应力桥梁箱梁施工的一项基本工序，钢绞线的穿束工作量相对较大，且在一定程度上受空间狭窄和工期紧迫的制约，对后张法预应力桥梁箱梁的施工效率产生较大的影响。
[0003]传统后张法预应力箱梁穿线施工方法是：预应力钢绞线按设计的根数编束后，将钢绞线头部用钢丝扎紧，采用人力从箱梁预应力孔道一端穿进，直至穿到孔道另一端所要求的位置。由于钢绞线束较长，一般长度为24
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32米，长度更长可达80米，相应的质量也较大，因此钢绞线穿束时，需要6
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8人同时操作进行。穿束过程中，由于钢绞线束有一定的柔软性，与孔道壁会产生碰撞和摩擦，造成穿束工作操作困难，耗时也相对较长，一般每束钢绞穿束从绑扎头部开始至穿束完毕后需要20
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40分钟。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供了一种可同时穿多束预应力钢绞线束的穿线装置，具有组装简单，便于拆卸的特点，解决了后张预应力箱梁预制在钢绞线束穿线时，存在的费时耗力和施工成本高的技术问题。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案来实现：
[0006]一种可同时穿多束预应力钢绞线束的穿线装置，包括基础板件，基础板件上设有具有滑移跨度的滑移孔，滑移孔内滑动设有安装滑座，基础板件与安装滑座临时固定，安装滑座上设有若干夹持钢绞线束的固定扣件。
[0007]进一步的，所述的基础板件上设有吊耳和拼装孔，基础板件之间通过拼装孔、拼装板和拼装螺杆连接为一体。
[0008]进一步的，所述的吊耳固定在基础板件的上端，拼装孔开设在基础板件的上部，滑移孔开设在基础板件的下部。
[0009]进一步的，所述的基础板件上设有两个吊耳，吊耳焊接在基础板件上。
[0010]进一步的，所述的拼装孔为若干间隔均匀布置的直线状，滑移孔为直线状。
[0011]进一步的，所述的固定扣件包括圆弧状的第一扣板和第二扣板，第一扣板和第二扣板均铰接在安装滑座上，第一扣板和第二扣板相对设置并形成线束夹持空间，第一扣板与第二扣板之间连接临时锁紧组件。
[0012]进一步的，所述的第一扣板和第二扣板的内端连接铰接耳板，铰接耳板与安装滑座铰接。
[0013]进一步的，所述的第一扣板和第二扣板的外端连接锁紧耳板，锁紧耳板上设有U形
槽，锁紧耳板之间连接锁紧组件。
[0014]进一步的，所述的锁紧组件包括锁紧螺杆和锁紧螺母。
[0015]进一步的，所述的安装滑座包括滑移螺杆和滑移螺母，滑移螺杆滑动穿设在滑移孔内，滑移螺杆通过滑移螺母固定在基础板件上。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1)整体结构简单，实用性强，适用于各种桥梁预应力箱梁钢绞线束多束穿线装置的施工，具有高效、便捷、准确的特点。
[0018]2)通过简单的螺栓连接就能实现基础板件和可活动钢绞线束固定扣件间的连接拼装，尺寸调节更加容易，使得安装和拆卸过程更简单，装拆所需的零部件更少，同时也更方便运输。
[0019]前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案；并且本技术，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
[0020]图1是本技术结构示意图。
[0021]图2是本技术基础板件的结构示意图。
[0022]图3是本技术固定扣件的结构示意图。
[0023]图中：1
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基础板件，2
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固定扣件，3
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安装滑座，11
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吊耳，12
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拼装孔，13
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滑移孔，21
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第一扣板，22
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第二扣板，23
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铰接耳板，24
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锁紧耳板，25
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锁紧螺杆，26
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锁紧螺母，31
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滑移螺杆，32
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滑移螺母。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。
[0025]参考图1～图3所示，一种可同时穿多束预应力钢绞线束的穿线装置，包括基础板件1(扁钢)、固定扣件2和安装滑座3。
[0026]基础板件1上设有吊耳11、拼装孔12和滑移孔13。每个基础板件1上的吊耳11有两个，两个吊耳11焊接固定在基础板件1的上端。
[0027]基础板件1的上部开设有拼装孔12，若干拼装孔12为间隔均匀布置的直线状。当基础板件1根据施工需要进行拼装时，基础板件1之间通过拼装孔12、拼装板(扁钢)和拼装螺杆连接为一体。
[0028]基础板件1的下部开设有滑移孔13，滑移孔13为具有滑移跨度的直线状，滑移孔13内滑动设有安装滑座3，能够根据施工需要调整安装滑座3的位置，也可以根据需要调整安装滑座3的数量。
[0029]基础板件1与安装滑座3临时固定，当安装滑座3的位置和数量都确定后，将基础板件1和安装滑座3固定，后续根据需求可以再放松进行调整。
[0030]安装滑座3包括滑移螺杆31和滑移螺母32，滑移螺杆31滑动穿设在滑移孔13内，滑移螺杆31通过滑移螺母32固定在基础板件1上，实现滑移螺杆31在基础板件1上的临时固
定。
[0031]安装滑座3上设有夹持钢绞线束的固定扣件2，固定扣件2包括第一扣板21、第二扣板22、铰接耳板23、锁紧耳板24、锁紧螺杆25和锁紧螺母26。第一扣板21和第二扣板22为圆弧状，第一扣板21和第二扣板22相对设置并形成线束夹持空间。
[0032]第一扣板21和第二扣板22的内端均焊接连接铰接耳板23，铰接耳板23与滑移螺杆31铰接，实现第一扣板21和第二扣板22的相对开合运动，实现对线束的夹紧或放松。
[0033]第一扣板21和第二扣板22的外端焊接连接锁紧耳板24，锁紧耳板24上设有开口向外的U形槽，锁紧耳板24之间连接锁紧组件，锁紧组件包括锁紧螺杆25和锁紧螺母26，锁紧螺杆25位于U形槽内，利用两端的锁紧螺母26将第一扣板21和第二扣板22锁紧固定。
[0034]在实例中，基础板件1预留的滑移孔13内安装的可活动钢绞线束固定扣件2可根据钢绞线束的数量来增加或减少，固定扣件2可在基础板件1预留的滑移孔13中滑动，便于根据钢绞线束的间距调节。钢绞线束通过可活动钢绞线束固定扣件2扣紧后，采用卷扬机或者葫芦用钢绳拴住基础板件1上的吊耳11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可同时穿多束预应力钢绞线束的穿线装置，包括基础板件(1)，其特征在于：所述的基础板件(1)上设有具有滑移跨度的滑移孔(13)，滑移孔(13)内滑动设有安装滑座(3)，基础板件(1)与安装滑座(3)临时固定，安装滑座(3)上设有若干夹持钢绞线束的固定扣件(2)。2.根据权利要求1所述的可同时穿多束预应力钢绞线束的穿线装置，其特征在于：所述的基础板件(1)上设有吊耳(11)和拼装孔(12)，基础板件(1)之间通过拼装孔(12)、拼装板和拼装螺杆连接为一体。3.根据权利要求2所述的可同时穿多束预应力钢绞线束的穿线装置，其特征在于：所述的吊耳(11)固定在基础板件(1)的上端，拼装孔(12)开设在基础板件(1)的上部，滑移孔(13)开设在基础板件(1)的下部。4.根据权利要求2或3所述的可同时穿多束预应力钢绞线束的穿线装置，其特征在于：所述的基础板件(1)上设有两个吊耳(11)，吊耳(11)焊接在基础板件(1)上。5.根据权利要求2或3所述的可同时穿多束预应力钢绞线束的穿线装置，其特征在于：所述的拼装孔(12)为若干间隔均匀布置的直线状，滑移孔(13)为直线状。6.根据权利要求1所述的可同时穿多束预应力钢绞线束的穿线装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，马文荣，曾伯川，曹火勇，李连方，张立新，韦后金，李芝谋，令狐金泓，兰勇，邓存俊，杨明忠，罗广，
申请(专利权)人：中铁八局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：