一种封边机及其预铣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种封边机及其预铣装置，属于封边机技术领域，包括固定箱体、移动槽和弧形弹性垫，所述固定箱体的顶端安装有固定块，且固定块的内壁开设有滑槽，所述固定块的顶端设置有第二电机，且第二电机输出端设置有贯穿固定箱体的丝杆，所述丝杆外壁设置有与滑槽内部相匹配的移动块，且移动块内部与丝杆的外壁相啮合，所述固定箱体的前壁开设有移动槽，且移动槽的顶端和底端安装有滑轨，所述滑轨内部设置有贯穿移动槽的安装箱体。本实用新型专利技术的有益效果是通过砂轮带动固定杆在安装槽内移动，则弹簧和弧形弹性垫发生拉伸，接着在弹簧和弧形弹性垫自身弹力作用下带动砂轮与材料固定，从而便于对材料进行夹紧预铣，增加预铣的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种封边机及其预铣装置


[0001]本技术涉及封边机领域，具体讲是一种封边机及其预铣装置。

技术介绍

[0002]封边机是木工机械当中的一种，属实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的。封边机是一种代替手工将封边程序:输送、涂胶贴边、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种，传统的封边机及其预铣装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003](1)目前市场上大多数封边机及其预铣装置，在进行预铣时，由于传动固定尺寸固定，从而不便于对不同高度的材料进行预铣，使得预铣尺寸有限；
[0004](2)目前市场上大多数封边机及其预铣装置，在进行预铣时，由于在预铣时，宽度尺寸固定，在预铣时，挤压力度较小，无法对材料进行更好的预铣。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种封边机及其预铣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种封边机及其预铣装置，包括固定箱体、移动槽和弧形弹性垫，所述固定箱体的顶端安装有固定块，且固定块的内壁开设有滑槽，所述固定块的顶端设置有第二电机，且第二电机输出端设置有贯穿固定箱体的丝杆，所述丝杆外壁设置有与滑槽内部相匹配的移动块，且移动块内部与丝杆的外壁相啮合，所述固定箱体的前壁开设有移动槽，且移动槽的顶端和底端安装有滑轨，所述滑轨内部设置有贯穿移动槽的安装箱体，且安装箱体的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端通过轴承安装有第二转轴，且第二转轴的外壁设置有砂轮，所述移动槽的内部开设有安装槽，且安装槽内部设置有用于缓冲所述砂轮处挤压的复位机构。
[0007]进一步的，所述传动辊筒的外壁套设有传动轮，且传动轮的外壁之间设置有传动带。
[0008]进一步的，所述移动块的内部设置有第一电机，且第一电机输出端与第一转轴的一端相连接。
[0009]进一步的，所述移动块的内部通过轴承安装有多个第一转轴，且第一转轴的外壁设置有传动辊筒。
[0010]进一步的，所述复位机构包括活动塞和固定杆，所述安装槽的内部设置有活动塞，且活动塞外壁安装有贯穿安装箱体的固定杆，
[0011]进一步的，所述固定杆的外壁套设有弹簧，且弹簧外壁与移动槽的外壁相连接
[0012]进一步的，所述安装槽的内部安装有弧形弹性垫，且活动塞外壁与活动塞的外壁相连接。
[0013]本技术通过改进在此提供一种封边机及其预铣装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：通过砂轮带动固定杆在安装槽内移动，则弹簧和弧形弹性垫发生拉伸，接着在弹簧和弧形弹性垫自身弹力作用下带动砂轮与材料固定，从而便于对材料进行夹紧进行预铣，增加预铣的效果。
[0015]其二：需要对不同高度材料进行预铣时，启动第二电机带动丝杆旋转，从而丝杆带动移动块在滑槽内上下位置移动，进而移动块带动传动辊筒的位置得到调整。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的左视剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的A部放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、固定箱体；2、固定块；3、滑槽；4、移动块；5、第一转轴；6、传动辊筒；7、第一电机；8、传动轮；9、传动带；10、第二电机；11、丝杆；12、移动槽；13、滑轨；14、安装箱体；15、第三电机；16、第二转轴；17、砂轮；18、安装槽；19、固定杆；20、弹簧；21、活动塞；22、弧形弹性垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种封边机及其预铣装置，如图1和图4所示，包括固定箱体1、移动槽12和弧形弹性垫22，固定箱体1的顶端安装有固定块2，且固定块2的内壁开设有滑槽3，固定块2的顶端设置有第二电机10，且第二电机10输出端设置有贯穿固定箱体1的丝杆11，丝杆11外壁设置有与滑槽3内部相匹配的移动块4，且移动块4内部与丝杆11的外壁相啮合，传动辊筒6的外壁套设有传动轮8，且传动轮8的外壁之间设置有传动带9，移动块4的内部设置有第一电机7，且第一电机7输出端与第一转轴5的一端相连接，移动块4的内部通过轴承安装有多个第一转轴5，且第一转轴5的外壁设置有传动辊筒6，通过第二电机10带动丝杆11旋转，从而丝杆11转动带动移动块4在滑槽3内上下位置移动，进而传动辊筒6的高度得到调整，使得便于对不同厚度的材料进行预铣；
[0024]如图2
‑
4所示，固定箱体1的前壁开设有移动槽12，且移动槽12的顶端和底端安装有滑轨13，滑轨13内部设置有贯穿移动槽12的安装箱体14，且安装箱体14的内部设置有第三电机15，第三电机15的输出端通过轴承安装有第二转轴16，且第二转轴16的外壁设置有砂轮17，移动槽12的内部开设有安装槽18，且安装槽18内部设置有用于缓冲砂轮17处挤压的复位机构，复位机构包括活动塞21和固定杆19，安装槽18的内部设置有活动塞21，且活动塞21的外壁安装有贯穿安装箱体14的固定杆19，固定杆19的外壁套设有弹簧20，且弹簧20
外壁与移动槽12的外壁相连接安装槽18的内部安装有弧形弹性垫22，且活动塞21外壁与活动塞21的外壁相连接，通过材料与砂轮17外壁相挤压时，则砂轮17带动固定杆19对弧形弹性垫22和弹簧20向外侧移动，进而当材料经过砂轮17预铣后，则在弹簧20自身弹力作用下带动复位，该结构便于不同宽度材料进行一定缓冲，增加了实用性。
[0025]工作原理：通过接通外部电源，首先将材料放置固定箱体1上方，接着固定箱体1通过挤压砂轮17，使得砂轮17带动固定杆19在安装槽18内移动，则弹簧20和弧形弹性垫22发生拉伸，接着在弹簧20和弧形弹性垫22自身弹力作用下带动砂轮17与材料固定，从而便于对材料进行夹紧进行预铣，接着启动第三电机15带动第二转轴16旋转，从而第二转轴16带动砂轮17对材料进行预铣，此时，启动第一电机7带动第一转轴5旋转，则第一转轴5带动传动辊筒6旋转，而同时第一转轴5带动传动轮8旋转，从而传动轮8通过传动带9进行传动带动多组第一转轴5旋转，进而便于对材料进行传递，使得材料可向前方移动；
[0026]当需要对移动块4的高度调整，使得便于带动传动辊筒6进行不同高度的材料进行使用，则启动第二电机10带动丝杆11旋转，从而丝杆11带动移动块4在滑槽3内上下位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边机及其预铣装置，其特征在于：包括固定箱体(1)、移动槽(12)和弧形弹性垫(22)，所述固定箱体(1)的顶端安装有固定块(2)，且固定块(2)的内壁开设有滑槽(3)，所述固定块(2)的顶端设置有第二电机(10)，且第二电机(10)输出端设置有贯穿固定箱体(1)的丝杆(11)，所述丝杆(11)外壁设置有与滑槽(3)内部相匹配的移动块(4)，且移动块(4)内部与丝杆(11)的外壁相啮合，所述固定箱体(1)的前壁开设有移动槽(12)，且移动槽(12)的顶端和底端安装有滑轨(13)，所述滑轨(13)内部设置有贯穿移动槽(12)的安装箱体(14)，且安装箱体(14)的内部设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端通过轴承安装有第二转轴(16)，且第二转轴(16)的外壁设置有砂轮(17)，所述移动槽(12)的内部开设有安装槽(18)，且安装槽(18)内部设置有用于缓冲所述砂轮(17)处挤压的复位机构。2.根据权利要求1所述的一种封边机及其预铣装置，其特征在于；所述传动辊筒(6)的外壁套设有传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：管相兴，
申请(专利权)人：青岛永翔盛达机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：