本实用新型专利技术提供一种大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机，包括：底座；底座上端固定连接有立板，所述立板外侧转动连接有小齿轮，所述防护箱内部设置有电机，所述电机输出端与小齿轮固定连接，两组所述的第一传动杆与对应的小齿轮固定连接，所述第一传动杆一端固定连接有滚刀片A。本实用新型专利技术提供一种大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机，通过电机带动小齿轮转动，此时通过两组第一传动杆带动两组滚刀片A转动，小齿轮转动的同时带动皮带轮A转动，皮带轮A通过第一三角带和皮带轮B带动中齿轮转动，此时两组中齿轮通过第二传动杆带动滚刀片B转动，皮带轮B通过第二三角带和皮带轮C带动大齿轮转动，此时两组大齿轮通过第三传动杆带动滚刀片C转动。片C转动。片C转动。
【技术实现步骤摘要】
一种大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机
[0001]本技术涉及硫化机拼接领域，尤其涉及一种大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机。
技术介绍
[0002]硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
[0003]在宽幅压延机胶片拼接硫化机领域中，压延机在对胶碾压成片后，需要对片状的胶片进行拼接，为了方便胶片的拼接，具有拼接功能的硫化机使用是非常必要的。
[0004]在现有技术中，因胶片在由压延机出来后，胶片的边是不平整的，在胶片拼接后为了方便运输，需要对胶片进行收卷，普通的拼接硫化机在收卷之前没有裁剪机构，导致收卷后胶片卷的两侧参差不齐，不便于搬运。
[0005]因此，有必要提供一种大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机，解决了普通的拼接硫化机在收卷之前没有裁剪机构，导致收卷后胶片卷的两侧参差不齐，不便于搬运的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机，包括：底座；
[0008]底座上端固定连接有立板，且立板设置有两组，所述立板外侧转动连接有小齿轮，且小齿轮设置有两组，两组所述的小齿轮相啮合，所述立板外侧固定连接有防护箱，所述防护箱内部设置有电机，所述电机输出端与小齿轮固定连接，所述立板内侧转动连接有第一传动杆，且第一传动杆设置有两组，两组所述的第一传动杆与对应的小齿轮固定连接，所述第一传动杆一端固定连接有滚刀片A。
[0009]优选的，所述立板外侧转动连接有中齿轮，且中齿轮设置有两组，两组所述的中齿轮相啮合，一组所述的中齿轮外侧固定连接有皮带轮B，所述皮带轮B与皮带轮A外侧设置有第一三角带，所述立板内侧转动连接有第二传动杆，且第二传动杆设置有两组，两组所述的第二传动杆与对应的中齿轮固定连接，两组所述的第二传动杆一端均固定连接有滚刀片B。
[0010]优选的，所述立板外侧转动连接有大齿轮，且大齿轮设置有两组，一组所述的大齿轮外侧固定连接有皮带轮C，所述皮带轮C与皮带轮B外侧设置有第二三角带，所述立板内侧转动连接有第三传动杆，且第三传动杆设置有两组，两组所述的第三传动杆与对应的大齿轮固定连接，两组所述的第三传动杆一端均固定连接有滚刀片C。
[0011]优选的，所述底座上端设置有上料机构，所述底座上端设置有第一传送带。
[0012]优选的，所述底座上端开设有拼接槽，所述拼接槽内部底面设置有拼接硫化机本体。
[0013]优选的，所述底座上端设置有第二传送带，所述底座上端设置有收卷机构，所述底
座上端固定连接有固定板，且固定板设置有四组，所述两组对应的固定板之间转动连接有送料杆，且送料杆设置有两组。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机，通过电机带动小齿轮转动，小齿轮带动另一组小齿轮转动，此时通过两组第一传动杆带动两组滚刀片A转动，小齿轮转动的同时带动皮带轮A转动，皮带轮A通过第一三角带和皮带轮B带动中齿轮转动，此时两组中齿轮通过第二传动杆带动滚刀片B转动，皮带轮B通过第二三角带和皮带轮C带动大齿轮转动，此时两组大齿轮通过第三传动杆带动滚刀片C转动，通过三组刀片对胶片进行切割，使胶片收卷后的胶片卷两侧整齐方便搬运。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示整体的顶视图结构示意图；
[0018]图3为图2所示A区的结构放大示意图；
[0019]图4为图1所示立板的内侧结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、上料机构；3、第一传送带；4、拼接槽；5、拼接硫化机本体；6、第二传送带；7、收卷机构；8、固定板；9、送料杆；10、立板；11、小齿轮；12、防护箱；13、电机；14、第一传动杆；15、滚刀片A；16、皮带轮A；17、中齿轮；18、皮带轮B；19、第一三角带；20、第二传动杆；21、滚刀片B；22、大齿轮；23、皮带轮C；24、第二三角带；25、第三传动杆；26、滚刀片C。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示整体的顶视图结构示意图；图3为图2所示A区的结构放大示意图；图4为图1所示立板的内侧结构示意图，一种大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机，包括：底座1；
[0023]底座1上端固定连接有立板10，且立板10设置有两组，立板10外侧转动连接有小齿轮11，且小齿轮11设置有两组，两组的小齿轮11相啮合，立板10外侧固定连接有防护箱12，防护箱12内部设置有电机13，电机13输出端与小齿轮11固定连接，立板10内侧转动连接有第一传动杆14，且第一传动杆14设置有两组，两组的第一传动杆14与对应的小齿轮11固定连接，第一传动杆14一端固定连接有滚刀片A15。
[0024]立板10外侧转动连接有中齿轮17，且中齿轮17设置有两组，两组的中齿轮17相啮合，一组的中齿轮17外侧固定连接有皮带轮B18，皮带轮B18与皮带轮A16外侧设置有第一三角带19，立板10内侧转动连接有第二传动杆20，且第二传动杆20设置有两组，两组的第二传动杆20与对应的中齿轮17固定连接，两组的第二传动杆20一端均固定连接有滚刀片B21。
[0025]立板10外侧转动连接有大齿轮22，且大齿轮22设置有两组，一组的大齿轮22外侧
固定连接有皮带轮C23，皮带轮C23与皮带轮B18外侧设置有第二三角带24，立板10内侧转动连接有第三传动杆25，且第三传动杆25设置有两组，两组的第三传动杆25与对应的大齿轮22固定连接，两组的第三传动杆25一端均固定连接有滚刀片C26。
[0026]底座1上端设置有上料机构2，底座1上端设置有第一传送带3。
[0027]底座1上端开设有拼接槽4，拼接槽4内部底面设置有拼接硫化机本体5。
[0028]底座1上端设置有第二传送带6，底座1上端设置有收卷机构7，底座1上端固定连接有固定板8，且固定板8设置有四组，两组对应的固定板8之间转动连接有送料杆9，且送料杆9设置有两组。
[0029]本技术提供的一种大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机的工作原理如下：
[0030]第一步：在使用时，通过上料机构2将胶片拉到第一传送带3上端，通过第一传送带3将胶片一端送到拼接硫化机本体5内部，通过拼接硫化机本体5将第二传送带6上端的胶片与第一传送带3上端的胶片进行拼接，拼接好后由第二传送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机，其特征在于，包括：底座(1)；底座(1)上端固定连接有立板(10)，且立板(10)设置有两组，所述立板(10)外侧转动连接有小齿轮(11)，且小齿轮(11)设置有两组，两组所述的小齿轮(11)相啮合，所述立板(10)外侧固定连接有防护箱(12)，所述防护箱(12)内部设置有电机(13)，所述电机(13)输出端与小齿轮(11)固定连接，所述立板(10)内侧转动连接有第一传动杆(14)，且第一传动杆(14)设置有两组，两组所述的第一传动杆(14)与对应的小齿轮(11)固定连接，所述第一传动杆(14)一端固定连接有滚刀片A(15)。2.根据权利要求1所述的大型宽幅压延机用胶片拼接硫化机，其特征在于，所述立板(10)外侧转动连接有中齿轮(17)，且中齿轮(17)设置有两组，两组所述的中齿轮(17)相啮合，一组所述的中齿轮(17)外侧固定连接有皮带轮B(18)，所述皮带轮B(18)与皮带轮A(16)外侧设置有第一三角带(19)，所述立板(10)内侧转动连接有第二传动杆(20)，且第二传动杆(20)设置有两组，两组所述的第二传动杆(20)与对应的中齿轮(17)固定连接，两组所述的第二传动杆(20)一端均固定连接有滚刀片B(21)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张业飞，
申请(专利权)人：青岛鑫业飞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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