一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置，涉及杂粮加工用蒸汽膨化技术领域，为解决现有技术中的蒸汽膨化装置在投入物料时无法对其进行搅拌的作用，从而在膨化的过程中无法保证其内部物料膨化的均匀性的问题。所述膨化仓的下方设置有接料仓，所述接料仓的一侧设置有支撑架，所述膨化仓的内部安装有膨化罐，所述接料仓的底部安装有万向轮；还包括：限位架，其设置在所述膨化仓内壁的上下端面，且所述限位架设置有四个，四个所述限位架上均设置有卡接槽，且所述膨化罐的上下端面与卡接槽连接；转轴，其设置在所述膨化罐的内，所述转轴上安装有搅拌杆，且所述搅拌杆设置有若干个是，所述两个相邻搅拌杆为一长一短设置。所述两个相邻搅拌杆为一长一短设置。所述两个相邻搅拌杆为一长一短设置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置


[0001]本技术涉及杂粮加工用蒸汽膨化
，具体为一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置。

技术介绍

[0002]杂粮通常是指水稻、小麦、玉米、大豆和薯类五大作物以外的粮豆作物，杂粮膨化是食品的一种加工方法，是让原料在加热、加压的情况下突然减压而使之膨胀；
[0003]例如公告号为CN215936268U的中国授权专利(一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置)：包括固定舱，固定舱的内部固定套装有膨化舱，且固定舱的正面活动安装有舱门，舱门的内侧固定安装有密封底座，密封底座的内部活动套装有密封环，且密封底座与密封环之间固定连接有均匀分布的弹簧，通过舱门和密封底座以及密封环和的配合使用，使得该用于杂粮加工的蒸汽膨化装置在将舱门关闭时密封底座能够将固定舱的内部封闭，并在弹簧弹力的作用下通过密封槽套接在膨化舱的外部，从而提升膨化舱在加压过程中的密闭效果。
[0004]但是，上述现有技术中的蒸汽膨化装置在投入物料时无法对其进行搅拌的作用，从而在膨化的过程中无法保证其内部物料膨化的均匀性的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的蒸汽膨化装置在投入物料时无法对其进行搅拌的作用，从而在膨化的过程中无法保证其内部物料膨化的均匀性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置，包括膨化仓、接料仓和膨化罐，所述膨化仓的下方设置有接料仓，所述接料仓的一侧设置有支撑架，所述膨化仓的内部安装有膨化罐，所述接料仓的底部安装有万向轮；
[0007]还包括：
[0008]限位架，其设置在所述膨化仓内壁的上下端面，且所述限位架设置有四个，四个所述限位架上均设置有卡接槽，且所述膨化罐的上下端面与卡接槽连接；
[0009]转轴，其设置在所述膨化罐的内，所述转轴上安装有搅拌杆，且所述搅拌杆设置有若干个是，所述两个相邻搅拌杆为一长一短设置。
[0010]优选的，所述膨化仓的上表面设置有真空抽气泵，且所述真空抽气泵的底部与膨化罐的上表面连接，所述接料仓的内部设置有接料箱。
[0011]优选的，所述接料仓的一侧端面设置有排汽管，且所述排汽管设置有两个，所述排汽管上安装有阀门。
[0012]优选的，所述支撑架上设置有输料管，所述输料管的一侧设置有电机，所述输料管的上方设置有进料斗。
[0013]优选的，所述转轴的一侧延伸至输料管的内部，所述搅拌杆的一侧设置有螺旋输送叶。
[0014]优选的，所述限位架之间设置有下料管，所述膨化罐的内部设置有加热内胆，所述膨化罐的下表面设置有出料管。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在输料管和膨化罐的内部设置转轴，转轴上设置螺旋输送叶和搅拌杆，在使用时电机驱动转轴进行转动，螺旋输送叶将物料输送至膨化罐的内部，物料通过搅拌杆的转动，真空抽气泵和加热内胆的作用下，使其内部压力不断升高，温度不断上升，在短时间内温度和压力的急剧升高，物料的组织结构发生变化，使淀粉进一步糊化，蛋白质变性，粗纤维破坏，杀死沙门菌等有害菌，当高温高压物料从出料口出来，其压力在瞬间突然释放，水分发生部分闪蒸，冷却后物料呈疏松多孔的结构，从而使得生产出的产品具有不上火、易消化、营养保留相对好的作用，同时搅拌杆呈一长一短间隔设置可以保证膨化时对物料的内部和外部进行充分的翻转，保证膨化的质量，解决了现有技术中的蒸汽膨化装置在投入物料时无法对其进行搅拌的作用，从而在膨化的过程中无法保证其内部物料膨化的均匀性的问题。
[0017]2、通过在膨化仓的内部设置限位架，限位架上设置卡接槽，可以多膨化罐起到支撑限位的作用，保证装置的稳定性，并且膨化仓通过下料管与其下方接料仓和上方的膨化罐进行贯通连接，在下料时打开阀门，可直接使得物料落入接料仓。
附图说明
[0018]图1为本技术的蒸汽膨化装置整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的膨化仓内部结构放大示意图；
[0020]图3为本技术的膨化仓内部搅拌机构结构放大示意图；
[0021]图4为本技术的膨化罐内部局部结构放大示意图；
[0022]图中：1、膨化仓；2、接料仓；3、支撑架；4、万向轮；5、输料管；6、电机；7、进料斗；8、真空抽气泵；9、排汽管；10、接料箱；11、限位架；12、卡接槽；13、下料管；14、转轴；15、螺旋输送叶；16、搅拌杆；17、膨化罐；18、加热内胆；19、出料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置，包括膨化仓1、接料仓2和膨化罐17，膨化仓1的下方设置有接料仓2，接料仓2的一侧设置有支撑架3，膨化仓1的内部安装有膨化罐17，接料仓2的底部安装有万向轮4；
[0025]还包括：
[0026]限位架11，其设置在膨化仓1内壁的上下端面，且限位架11设置有四个，四个限位架11上均设置有卡接槽12，且膨化罐17的上下端面与卡接槽12连接；
[0027]转轴14，其设置在膨化罐17的内，转轴14上安装有搅拌杆16，且搅拌杆16设置有若
干个是，两个相邻搅拌杆16为一长一短设置，物料通过搅拌杆16的转动，真空抽气泵8和加热内胆18的作用下，使其内部压力不断升高，温度不断上升，在短时间内温度和压力的急剧升高，物料的组织结构发生变化，使淀粉进一步糊化，蛋白质变性，粗纤维破坏，杀死沙门菌等有害菌，当高温高压物料从下料管13出来，其压力在瞬间突然释放，水分发生部分闪蒸，冷却后物料呈疏松多孔的结构，从而使得生产出的产品具有不上火、易消化、营养保留相对好的作用，同时搅拌杆16呈一长一短间隔设置可以保证膨化时对物料的内部和外部进行充分的翻转，保证膨化的质量，解决了现有技术中的蒸汽膨化装置在投入物料时无法对其进行搅拌的作用，从而在膨化的过程中无法保证其内部物料膨化的均匀性的问题。
[0028]请参阅图1，膨化仓1的上表面设置有真空抽气泵8，且真空抽气泵8的底部与膨化罐17的上表面连接，接料仓2的内部设置有接料箱10，膨化仓1通过下料管13与下方接料仓2和上方的膨化罐17进行贯通连接，在下料时打开阀门，可直接使得物料落入接料仓2内。
[0029]请参阅图1，接料仓2的一侧端面设置有排汽管9，且排汽管9设置有两个，排汽管9上安装有阀门，方便蒸汽的排出。
[0030]请参阅图1，支撑架3上设置有输料管5，输料管5的一侧设置有电机6，输料管5的上方设置有进料斗7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置，包括膨化仓(1)、接料仓(2)和膨化罐(17)，所述膨化仓(1)的下方设置有接料仓(2)，所述接料仓(2)的一侧设置有支撑架(3)，所述膨化仓(1)的内部安装有膨化罐(17)，所述接料仓(2)的底部安装有万向轮(4)；其特征在于：还包括：限位架(11)，其设置在所述膨化仓(1)内壁的上下端面，且所述限位架(11)设置有四个，四个所述限位架(11)上均设置有卡接槽(12)，且所述膨化罐(17)的上下端面与卡接槽(12)连接；转轴(14)，其设置在所述膨化罐(17)的内，所述转轴(14)上安装有搅拌杆(16)，且所述搅拌杆(16)设置有若干个是，所述两个相邻搅拌杆(16)为一长一短设置。2.根据权利要求1所述的一种用于杂粮加工的蒸汽膨化装置，其特征在于：所述膨化仓(1)的上表面设置有真空抽气泵(8)，且所述真空抽气泵(8)的底部与膨化罐(17)的上表面连...

【专利技术属性】
技术研发人员：申晶晶，申爱国，
申请(专利权)人：广州赢特保健食品有限公司，
类型：新型
国别省市：