一种环保型褐煤提质系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种环保型褐煤提质系统及方法，属于褐煤提质技术领域。通过补热锅炉辅助太阳能集热装置对导热油进行加热，通过油作为传热介质，以满足褐煤提质所需的温度；通过上料输送机将颗粒度达到要求的原煤输送至料仓内，完成装料后通过加压泵向各油管道内通入热油对褐煤进行加热，以除去其中的水分；通过引风机抽吸空气，空气由进风一侧的锥型风口进入，通过褐煤间隙，带出水分，从出风一侧的锥型风口排出；褐煤提质完成后，开启出料底板，使物料依次下落排出；通过循环油管实现热油循环利用，未被利用的热能能够被回收再利用，提高热能利用率，降低能源消耗，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型褐煤提质系统及方法


[0001]本专利技术属于褐煤提质
，具体涉及一种环保型褐煤提质系统及方法。

技术介绍

[0002]褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的矿产煤，褐煤化学反应性强，在空气中容易风化，不易储存和运输，燃烧时对空气污染严重。褐煤还具有水分大（15
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60%），挥发分高（>40%），含游离腐植酸，燃点低等特点。很多褐煤因为含水量非常高（40
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60%），所以收到基低位发热值很低，大都在3000大卡以下，有很多甚至低于2000大卡，造成这部分褐煤经济价值很低，也无法实现长途运输，因此褐煤的市场也受到局限。为了提高褐煤的利用价值，国内目前也有很多褐煤的提质工艺路线及设备，简单除水的有转筒干燥技术、带式干燥技术、高温流化床干燥技术等；还有其它热解等技术制造半焦及其它化工产品的技术。这些技术方案中有很多已经成熟应用，产生了比较好的经济效益及社会效益；但是也存在着很多缺点，烘干的能源全部用煤，产生了大量的碳排放，另外还有大量的二氧化硫、氮氧化物等的排放，环境污染大；一般项目由于技术比较复杂，导致投资巨大，加之有些技术还不成熟，生产不正常导致未能产生较好的经济效益；若采用较为简单的转筒干燥技术，因褐煤的高挥发分性特点，易导致煤粉爆燃事故，不能保障安全生产。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中烘干的能源全部用煤，产生了大量的碳排放，另外还有大量的二氧化硫、氮氧化物等的排放，环境污染大；由于技术比较复杂，导致投资巨大，加之有些技术还不成熟，生产不正常导致未能产生较好的经济效益；若采用较为简单的转筒干燥技术，因褐煤的高挥发分性特点，易导致煤粉爆燃事故，不能保障安全生产的问题，本专利技术提供一种环保型褐煤提质系统及方法；具有工艺简单、装置运行稳定、安全可靠、产量大的特点；除了上述特点外还有两个最突出的优点：第一在生产过程中特别节能环保，投产前期虽然需要补热锅炉，但与传统工艺相比预计可减少碳排放90%以上，生产稳定顺行之后可实现零碳排放；干燥的废气除了水汽排放，不会排放二氧化硫、氮氧化物等有害有毒气体。第二是可以极大的提升成品煤的品质，甚至达到烟煤的指标，在部分领域可以替换烟煤使用，为用户极大的降低成本，创造可观的经济效益。
[0004]为实现上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种环保型褐煤提质系统主要包括加热提质装置1、太阳能集热装置2、回油罐21、热油罐22、补热锅炉23、冷油罐24、破碎机31、筛分机32、混合搅拌器33、对辊压球机34，所述的破碎机31、筛分机32和加热提质装置1的进料口111依次对接，筛分机32、混合搅拌器33、对辊压球机34和加热提质装置1的进料口111依次对接，所述的加热提质装置1、回油罐21、太阳能集热装置2、热油罐22首尾通过油管路依次连接形成循环管路，回油罐21和热油罐22间连接有补热锅炉23，加热提质装置1出油管路和进油管路间连接有冷油罐24；所述的加热提质装置1包括料仓11、油管12、锥型风口13、引风机14，所述的料仓11顶部设有进料口111，底部设有可开启的出料底板112，
油管12均匀横向分层安装在料仓11的两个相对的侧壁上，各油管12通过进油主管121和出油主管122连通，进油主管121与太阳能集热装置2连通，出油主管122与回油罐21连通；料仓11另外两个相对的侧壁上均匀设有通风孔123，并密封罩设有锥型风口13，出风一侧的锥型风口13的出风口上安装有引风机14。
[0005]所述的料仓11两侧的锥型风口13均匀布置有多个；所述的锥型风口13上的引风机14出风口与引风主管17连通，引风主管17与洗气塔连接。
[0006]所述的料仓11的安装油管12的两个侧壁上还均匀安装有水管15，所述的油管12和水管15相间分布，各水管15通过进水主管151和出水主管152连通，进水主管151和出水主管152间依次连接有热水罐41、太阳能加热装置42、回水罐43形成循环加热结构，热水罐41和回水罐43间连接有加热锅炉44，进水主管151和出水主管152间连接有冷水罐45。
[0007]所述的料仓11上设有通风孔123的两个侧壁上纵向设有导向槽5，导向槽5上可滑动安装有挡风板51，挡风板51紧贴料仓11的侧壁，料仓11上安装有升降电机52，挡风板51上嵌装有齿条，升降电机52通过齿轮与齿条啮合传动连接。
[0008]所述的出料底板112一侧铰接在料仓11上，出料底板112底部通过液压油缸113驱动连接，液压油缸113的两端分别铰接在出料底板112底部和料仓11上；所述的料仓11的底部设有便于与出料输送带对接的落料斗16。
[0009]所述的料仓11的进料口111上设有可开启的盖板114，盖板114通过转轴安装在进料口111上，料仓11上安装有驱动电机115，驱动电机115与转轴通过齿轮传动连接。
[0010]所述的料仓11的安装油管12的两个侧壁、料仓11顶部、出料底板112、锥型风口13、引风机14以及引风主管17上设有保温层；所述的料仓11的安装油管12的两个侧壁、料仓11顶部、出料底板112、锥型风口13以及引风主管17为复合型结构，包括内壁和外壁，内壁和外壁间填充保温材料。
[0011]为实现上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种环保型褐煤提质方法主要包括如下步骤：（1）原料褐煤先进入破碎机31进行破碎，然后进筛分机32进行筛分、粒度在10
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50mm间的褐煤颗粒输送至加热提质装置1内；粒度较大的返回至破碎机31再破碎；粒度较小的先输送至混合搅拌器33，然后根据煤粉的情况加入一定比率的煤炭粘结剂及水进行混合拌匀，再输送至对辊压球机34压制成粒度30mm左右的椭圆形煤球，然后输送至加热提质装置1内，在褐煤颗粒装填完后关闭进料口111；（2）加热提质装置1内通过均匀分布的循环水管15从30度逐步提升至95度对褐煤颗粒间接均匀加热，同时，料仓两侧通过通风孔123和引风机14进行排湿，空气可由料仓11一侧的通风孔123进入料仓11，经过煤层间隙，再由另一侧通风孔123排出，废气经过除尘器、洗气塔后排出；经过5
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6小时的除水，去除了大部分的外水（80%以上外水）；（3）通过均匀分布的循环油管（12）对褐煤颗粒间接均匀加热；加热提质装置（1）从100度逐步提升至200度对粒度为10
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50mm间的褐煤颗粒椭圆形煤球颗粒加热处理去除内水，达到内水含水率降到2%以下，外水降至5%以下的目的；（4）根据温度传感器、湿度传感器及探测一氧化碳的传感器反馈，在不形成冷凝水的前提下尽量提高温度，传感器与自动（手动）总调节操作台控制连接；（5）在达到预定指标后停止导热油的循环，进风口开度调到最大，加大引风机风
量，使褐煤层快速降度到常温；在煤层达到常温后关闭进风口，打开下部出料口，褐煤成品经过输送机输送至成品料仓等待销售发运。
[0012]所述的循环油管和水管对褐煤颗粒加热方式为：初始速度温度较低，然后启动循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型褐煤提质系统，其特征在于：所述的环保型褐煤提质系统包括加热提质装置（1）、太阳能集热装置（2）、回油罐（21）、热油罐（22）、补热锅炉（23）、冷油罐（24）、破碎机（31）、筛分机（32）、混合搅拌器（33）、对辊压球机（34），所述的破碎机（31）、筛分机（32）和加热提质装置（1）的进料口（111）依次对接，筛分机（32）、混合搅拌器（33）、对辊压球机（34）和加热提质装置（1）的进料口（111）依次对接，所述的加热提质装置（1）、回油罐（21）、太阳能集热装置（2）、热油罐（22）首尾通过油管路依次连接形成循环管路，回油罐（21）和热油罐（22）间连接有补热锅炉（23），加热提质装置（1）出油管路和进油管路间连接有冷油罐（24）。2.如权利要求1所述的一种环保型褐煤提质系统，其特征在于：所述的加热提质装置（1）包括料仓（11）、油管（12）、锥型风口（13）、引风机（14），所述的料仓（11）顶部设有进料口（111），底部设有可开启的出料底板（112），油管（12）均匀横向分层安装在料仓（11）的两个相对的侧壁上，各油管（12）通过进油主管（121）和出油主管（122）连通，进油主管（121）与太阳能集热装置（2）连通，出油主管（122）与回油罐（21）连通；料仓（11）另外两个相对的侧壁上均匀设有通风孔（123），并密封罩设有锥型风口（13），出风一侧的锥型风口（13）的出风口上安装有引风机（14）。3.如权利要求2所述的一种环保型褐煤提质系统，其特征在于：所述的料仓（11）两侧的锥型风口（13）均匀布置有多个；所述的锥型风口（13）上的引风机（14）出风口与引风主管（17）连通，引风主管（17）与洗气塔连接。4.如权利要求2或3所述的一种环保型褐煤提质系统，其特征在于：所述的料仓（11）的安装油管（12）的两个侧壁上还均匀安装有水管（15），所述的油管（12）和水管（15）相间分布，各水管（15）通过进水主管（151）和出水主管（152）连通，进水主管（151）和出水主管（152）间依次连接有热水罐（41）、太阳能加热装置（42）、回水罐（43）形成循环加热结构，热水罐（41）和回水罐（43）间连接有加热锅炉（44），进水主管（151）和出水主管（152）间连接有冷水罐（45）。5.如权利要求2或3所述的一种环保型褐煤提质系统，其特征在于：所述的料仓（11）上设有通风孔（123）的两个侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春光，
申请(专利权)人：云南腾骏经贸有限公司，
类型：发明
国别省市：