本发明专利技术涉及一种V字型截面吸波部件的立式胶接工装，其特征在于：包括框式工装台、底板、龙门架、定位组件、保形挡板组件和随型挡板组件，底板设于框式工装台上，龙门架设于底板上，定位组件设于龙门架下方的底板上，保形挡板组件设于定位组件外侧，随型档板组件设于定位组件两侧的底板上。本发明专利技术的优点在于：可解决卧式胶接工艺存在的问题，同时可防止吸波蜂窝顶部被压塌以及防止整个吸波部件产生变形。部被压塌以及防止整个吸波部件产生变形。部被压塌以及防止整个吸波部件产生变形。
【技术实现步骤摘要】
一种V字型截面吸波部件的立式胶接工装
[0001]本专利技术涉及吸波部件制造
，具体涉及一种V字型截面吸波部件的立式胶接工装。
技术介绍
[0002]V字型复合材料吸波部件一般由反射板、封边肋、吸波蜂窝和透波蒙皮组成，其中吸波蜂窝截面为V字型，反射板位于吸波蜂窝底部，封边肋位于吸波蜂窝两端，透波蒙皮包覆在吸波蜂窝的其余表面上，加工时反射板、封边肋、吸波蜂窝和透波蒙皮先分别单独固化成型后，再采用胶膜将反射板、封边肋和透波蒙皮胶接在吸波蜂窝上。
[0003]V字型复合材料吸波部件的传统胶接工艺为卧式胶接，存在的问题有：
①
在吸波蜂窝较厚时，由于蜂窝传压不好，不可避免的会导致吸波蜂窝与下蒙皮胶接界面压力不足，导致板芯脱粘；
②
吸波蜂窝只能采用净尺寸胶接，胶接固化过程中易产生滑移；
③
固化过程中吸波蜂窝会产生收缩，导致蒙皮产生波纹度。目前可采用立式胶接工艺来解决卧式胶接存在的问题，但是立式胶接工艺又存在吸波蜂窝顶部容易被压塌、整个吸波部件容易产生变形的问题，所以如何进一步地解决立式胶接存在的问题值得进一步研究。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种V字型截面吸波部件的立式胶接工装，可解决卧式胶接工艺存在的问题，同时可防止吸波蜂窝顶部被压塌以及防止整个吸波部件产生变形。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种V字型截面吸波部件的立式胶接工装，包括框式工装台、底板、龙门架、定位组件、保形挡板组件和随型挡板组件，底板设于框式工装台上，龙门架、定位组件、保形挡板组件和随型挡板组件均可拆卸设于底板上，定位组件与保形挡板组件配合以便于制造吸波部件组件，随型挡板组件与保形挡板组件配合以便于对吸波部件组件进行机加工，龙门架与随型档板组件配合以便于对吸波部件组件进行蒙皮胶接。
[0006]进一步地，定位组件包括封边肋定位块和反射板定位块，反射板定位块可拆卸设于底板上，封边肋定位块可拆卸设于反射板定位块两端的底板上。
[0007]进一步地，封边肋定位块与反射板定位块之间预留有0.2mm间隙。
[0008]进一步地，封边肋定位块和反射板定位块上均设有工艺定位孔。
[0009]进一步地，保形挡板组件包括上部保形挡板、左侧保形挡板和右侧保形挡板，左侧保形挡板和右侧保形挡板分别可拆卸设于反射板定位块两侧，上部保形挡板设于反射板定位块上方并与左侧保形挡板和右侧保形挡板均可拆卸连接。
[0010]进一步地，随型挡板组件包括蜂窝随型挡板和蒙皮随型挡板组件，蜂窝随型挡板可拆卸设于与左侧保形挡板相对的反射板定位块一侧，蒙皮随型挡板组件可拆卸设于反射板定位块两侧。
[0011]进一步地，蒙皮随型挡板组件包括底座、支撑横梁和蒙皮随型挡板，底座可拆卸设于反射板定位块两侧的底板上，支撑横梁可拆卸设于底座上，蒙皮随型挡板可拆卸设于支撑横梁上。
[0012]进一步地，龙门架包括支座、加压横梁、加压杆和加压块，加压块两端分别设于两个封边肋定位块上，支座可拆卸设于加压块两端的底板上，加压横梁两端分别与两个支座活动连接，加压杆一端固定于加压横梁上，加压杆另一端向下穿过加压横梁并与加压块抵接。
[0013]进一步地，支座顶部设有螺栓，加压横梁两端分别滑动套设在两个螺栓上，螺栓上套设有硬质弹簧，硬质弹簧两端分别与加压横梁和螺栓的螺帽抵接。
[0014]进一步地，框架工作台侧壁开设有通风减重孔和叉车口，框架工作台两侧设有吊环。
[0015]本专利技术具有以下优点：1、通过龙门架可保证胶接固化时的固化压力，提升透波蒙皮与吸波蜂窝的胶接强度，进而防止板芯脱粘。
[0016]2、通过定位组件和保形挡板组件的设置，可先将胶接蜂窝毛坯胶接制成吸波部件组件，再将蜂窝毛坯机加成净尺寸的吸波蜂窝，进而可保证吸波蜂窝毛坯不产生滑移、位置准确，使吸波蜂窝与其余子件的胶接型面更加贴合，避免胶接面产生空腔。
[0017]3、通过龙门架对吸波部件组件进行加压与限位，在保证固化压力的同时防止吸波蜂窝顶部被压塌。
[0018]4、通过蒙皮随型挡板与透波蒙皮贴合后以维持吸波部件组件的外形，防止吸波部件组件在胶接固化时发生变形，进而使透波蒙皮与吸波蜂窝的胶接面更加贴合，防止透波蒙皮产生波纹度。
附图说明
[0019]图1为吸波部件组件的结构示意图；图2为本专利技术中框架工作台的结构示意图；图3 为本专利技术中定位组件的结构示意图；图4 为本专利技术中保形挡板组件的结构示意图；图5为本专利技术中蜂窝随型挡板的结构示意图；图6 为本专利技术中龙门架的结构示意图；图7 为本专利技术中蒙皮随型挡板组件的结构示意图；图8为本专利技术中成品吸波部件的结构示意图。
[0020]图中：1、框式工装台；2、底板；3、封边肋定位块；4、反射板定位块；5、工艺定位孔；6、上部保形挡板；7、左侧保形挡板；8、右侧保形挡板；9、蜂窝随型挡板；10、底座；11、支撑横梁；12、蒙皮随型挡板；13、支座；14、加压横梁；15、加压杆；16、加压块；17、螺栓；18、硬质弹簧；19、通风减重孔；20、叉车口；21、吊环；22、反射板；23、封边肋；24、透波蒙皮；25、吸波蜂窝毛坯。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图2
‑
7所示，一种V字型截面吸波部件的立式胶接工装，用于结合对应的胶接工艺将图1中所示由反射板22、封边肋23、透波蒙皮24和吸波蜂窝毛坯25组成的吸波部件组件加工成V字型截面吸波部件，其结构主要包括框式工装台1、底板2、龙门架、定位组件、保形挡板组件和随型挡板组件，其中框架工作台侧壁开设有通风减重孔19，以便于减轻整体重量的同时便于通风，进而保证整体的受热均匀性；框架工作台侧壁还设有叉车口20，框架工作台两侧固定有吊环21，叉车口20和吊环21可便于对工装进行吊装；底板2固定在框式工装台1上，龙门架、定位组件、保形挡板组件和随型挡板组件均可拆卸设于底板2上，定位组件与保形挡板组件配合以便于制造吸波部件组件，随型挡板组件与保形挡板组件配合以便于对吸波部件组件进行机加工，龙门架与随型档板组件配合以便于对吸波部件组件进行蒙皮胶接。
[0023]使用上述工装加工V字型截面吸波部件时，其包括以下工艺步骤：S1、制造反射板22、封边肋23、透波蒙皮24和吸波蜂窝毛坯25，并在专用胶接工装上将反射板22、封边肋23、和吸波蜂窝毛坯25胶接制成吸波部件组件；S2、在专用胶接工装上将吸波部件组件中的吸波蜂窝毛坯25机加成型；S3、制作校验膜并在专用胶接工装上对吸波部件组件进行校验；S4、校验后通过专用胶接工装在吸波部件组件上胶接透波蒙皮24并对吸波部件组件进行固化；S5、通过脱模、切边将固化后的吸波部件组件加工制成V字型截面吸波部件。
[0024]如图2所示，定位组件包括封边肋定位块3和反射板定位块4，其中反射板定位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种V字型截面吸波部件的立式胶接工装，其特征在于：包括框式工装台（1）、底板（2）、龙门架、定位组件、保形挡板组件和随型挡板组件，底板（2）设于框式工装台（1）上，龙门架、定位组件、保形挡板组件和随型挡板组件均可拆卸设于底板（2）上，定位组件与保形挡板组件配合以便于制造吸波部件组件，随型挡板组件与保形挡板组件配合以便于对吸波部件组件进行机加工，龙门架与随型档板组件配合以便于对吸波部件组件进行蒙皮胶接。2.根据权利要求1所述的V字型截面吸波部件的立式胶接工装，其特征在于：定位组件包括封边肋定位块（3）和反射板定位块（4），反射板定位块（4）可拆卸设于底板（2）上，封边肋定位块（3）可拆卸设于反射板定位块（4）两端的底板（2）上。3.根据权利要求1所述的V字型截面吸波部件的立式胶接工装，其特征在于：封边肋定位块（3）与反射板定位块（4）之间预留有0.2mm间隙。4.根据权利要求2所述的V字型截面吸波部件的立式胶接工装，其特征在于：封边肋定位块（3）和反射板定位块（4）上均设有工艺定位孔（5）。5.根据权利要求2所述的V字型截面吸波部件的立式胶接工装，其特征在于：保形挡板组件包括上部保形挡板（6）、左侧保形挡板（7）和右侧保形挡板（8），左侧保形挡板（7）和右侧保形挡板（8）分别可拆卸设于反射板定位块（4）两侧，上部保形挡板（6）设于反射板定位块（4）上方并与左侧保形挡板（7）和右侧保形挡板（8）均可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的V字型截面吸波部件的立式胶接工装，其特征在于：随型挡板组件包括蜂窝...
【专利技术属性】
技术研发人员：任贵川，张国瑞，王东，杨斌，唐亚林，谢海岩，陈良，
申请(专利权)人：成都佳驰电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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