一种高功率精密贴片电阻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高功率精密贴片电阻，涉及贴片电阻技术领域，包括陶瓷基片，所述陶瓷基片顶端的两侧均设置有顶面电极，且陶瓷基片底端的两侧均设置有背面电极，所述陶瓷基片顶端中间位置处的上方设置有第一防护膜。本实用新型专利技术通过利用导热棒的连接，可以将本装置自身表面带有的热量传递至散热框，利用散热框较大的面积，从而可以便于进行散热工作，并且在散热框的两端开设有扩面槽的存在，可以进一步增加散热框的表面积，从而进一步增加散热框的散热效果，以此保证本装置具有稳定且良好的散热性能，避免本装置因温度过高带来的负面影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种高功率精密贴片电阻


[0001]本技术涉及贴片电阻
，具体为一种高功率精密贴片电阻。

技术介绍

[0002]贴片电阻又名片式固定电阻器，是金属玻璃釉电阻器中的一种，是将金属粉和玻璃釉粉混合，采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器，具有体积小、重量轻等特点，但是在现有技术中，贴片电阻在工作过程中，容易因具有较多的热量难以消散，从而导致自身收到损伤，影响其使用寿命，进而可能导致电路板受到一定的消极影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高功率精密贴片电阻，以解决上述
技术介绍
中提出的热量难以消散的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高功率精密贴片电阻，包括陶瓷基片，所述陶瓷基片顶端的两侧均设置有顶面电极，且陶瓷基片底端的两侧均设置有背面电极，所述陶瓷基片顶端中间位置处的上方设置有第一防护膜，且第一防护膜的内部设置有第二防护膜，所述第二防护膜的内部设置有电阻本体，所述陶瓷基片的两侧均设置有内电极，且内电极的一侧设置有中间电机，所述中间电机的外侧设置有外电极，所述陶瓷基片的外侧安装有散热框，且散热框内部的两侧均安装有防护垫，所述散热框内部的两端均安装有多个导热棒，且散热框的两端均开设有多个扩面槽。
[0005]优选的，所述散热框的底端安装有隔温板，且隔温板底端的中间位置处有涂抹槽，所述陶瓷基片底端的中间位置处安装有导电片，且导电片的两侧分别和外电极表面相接触，且导电片底端的四个拐角处均焊接有连接引脚，所述连接引脚的底端贯穿隔温板顶端并延伸至涂抹槽内部。
[0006]优选的，所述导热棒的一端和陶瓷基片一端相接触，且导热棒在陶瓷基片的一端成排列分布。
[0007]优选的，所述第二防护膜的两端分别和顶面电极顶端相接触，其电阻本体充斥在第二防护膜和陶瓷基片之间的缝隙中。
[0008]优选的，所述背面电极设置在内电极的内部，且内电极的一端和顶面电极顶端相接触。
[0009]优选的，所述内电极、中间电机和外电极的形状均为C型，且内电极、中间电机和外电极依次互相接触。
[0010]优选的，所述防护垫的一端和外电极一侧相接触，且防护垫设置在外电极一端的两侧。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种高功率精密贴片电阻具有如下有益效果：
[0012]本技术提供有散热框和导热棒，通过利用导热棒的连接，可以将本装置自身
表面带有的热量传递至散热框，利用散热框较大的面积，从而可以便于进行散热工作，并且在散热框的两端开设有扩面槽的存在，可以进一步增加散热框的表面积，从而进一步增加散热框的散热效果，以此保证本装置具有稳定且良好的散热性能，避免本装置因温度过高带来的负面影响。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的仰视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、内电极；2、外电极；3、涂抹槽；4、连接引脚；5、隔温板；6、背面电极；7、中间电机；8、防护垫；9、陶瓷基片；10、第一防护膜；11、电阻本体；12、第二防护膜；13、顶面电极；14、散热框；15、导电片；16、导热棒；17、扩面槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种高功率精密贴片电阻，包括陶瓷基片9，陶瓷基片9顶端的两侧均设置有顶面电极13，且陶瓷基片9底端的两侧均设置有背面电极6，陶瓷基片9顶端中间位置处的上方设置有第一防护膜10，且第一防护膜10的内部设置有第二防护膜12，第二防护膜12的内部设置有电阻本体11，陶瓷基片9的两侧均设置有内电极1，且内电极1的一侧设置有中间电机7，中间电机7的外侧设置有外电极2，陶瓷基片9的外侧安装有散热框14，且散热框14内部的两侧均安装有防护垫8，散热框14内部的两端均安装有多个导热棒16，且散热框14的两端均开设有多个扩面槽17；
[0020]导热棒16的一端和陶瓷基片9一端相接触，且导热棒16在陶瓷基片9的一端成排列分布；
[0021]第二防护膜12的两端分别和顶面电极13顶端相接触，其电阻本体11充斥在第二防护膜12和陶瓷基片9之间的缝隙中；
[0022]背面电极6设置在内电极1的内部，且内电极1的一端和顶面电极13顶端相接触；
[0023]内电极1、中间电机7和外电极2的形状均为C型，且内电极1、中间电机7和外电极2依次互相接触；
[0024]防护垫8的一端和外电极2一侧相接触，且防护垫8设置在外电极2一端的两侧；
[0025]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用本装置时，首先本装置通过设置有陶瓷基片9，由于陶瓷基片9自身具有较好的导热性，从而可以便于本装置进行散热效果，然后本装置还通过设置有散热框14的存在，利用导热棒16的连接，可以对陶瓷基片9表面的热量传递散热框14，利用散热框14表面面积的大小，可以通过散热框14对陶瓷基片9表面热量协助散热，提高本装置的散热效果，并且在散热框14的两端开设有扩面槽17，能够进一步增加散热
框14散热的面积，从而可以极大化的增加本装置的散热效果，综上，本装置具有较为良好的散热性能，避免因装置自身温度过高从而造成的消极影响。
[0026]实施例2：散热框14的底端安装有隔温板5，且隔温板5底端的中间位置处有涂抹槽3，陶瓷基片9底端的中间位置处安装有导电片15，且导电片15的两侧分别和外电极2表面相接触，且导电片15底端的四个拐角处均焊接有连接引脚4，连接引脚4的底端贯穿隔温板5顶端并延伸至涂抹槽3内部；
[0027]具体地，如图1、图3和图4所示，通过设置有隔温板5的存在，由于隔温板5是通过具有隔温性能材料制成，因此在对本装置进行安装时，需要将本装置通过焊锡的方式和电路板进行连接，可以利用隔温板5的隔温效果，来防止在焊锡过程中产生的高温对本装置产生影响，并且本装置通过设置有涂抹槽3和连接引脚4的存在，在连接引脚4的一端设置在涂抹槽3内部的状态下，可以在隔温板5的隔温作用下将本装置通过焊锡的方式和电路板进行连接。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高功率精密贴片电阻，包括陶瓷基片(9)，其特征在于：所述陶瓷基片(9)顶端的两侧均设置有顶面电极(13)，且陶瓷基片(9)底端的两侧均设置有背面电极(6)，所述陶瓷基片(9)顶端中间位置处的上方设置有第一防护膜(10)，且第一防护膜(10)的内部设置有第二防护膜(12)，所述第二防护膜(12)的内部设置有电阻本体(11)，所述陶瓷基片(9)的两侧均设置有内电极(1)，且内电极(1)的一侧设置有中间电机(7)，所述中间电机(7)的外侧设置有外电极(2)，所述陶瓷基片(9)的外侧安装有散热框(14)，且散热框(14)内部的两侧均安装有多个防护垫(8)，所述散热框(14)内部的两端均安装有多个导热棒(16)，且散热框(14)的两端均开设有多个扩面槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种高功率精密贴片电阻，其特征在于：所述散热框(14)的底端安装有隔温板(5)，且隔温板(5)底端的中间位置处有涂抹槽(3)，所述陶瓷基片(9)底端的中间位置处安装有导电片(15)，且导电片(15)的两侧分别和外电极(2)表面相接触。3.根据权利要求2所述的一种高功率精密贴片电阻，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱明，
申请(专利权)人：厦门高明电子有限公司，
类型：新型
国别省市：