后浇带封堵混凝土预制板制造技术

本实用新型专利技术公开了后浇带封堵混凝土预制板，涉及建筑施工材料领域。本实用新型专利技术包括板体、剪力墙以及外墙后浇带，所述剪力墙的一侧设有防水层和防水砂浆，所述板体的内部设有加强钢筋，所述板体的两侧通过锚爪设有防偏移角钢，所述板体的表面设有圆钢钩，所述圆钢钩的内侧设有加固钢管，本实用新型专利技术外墙后浇带预制板代替模板及普通预制板快速施工，可以在保证质量的前提下缩减了外墙后浇带处各室外工序施工的工期，相比较模板施工更加安全便捷，且防水、回填土等工序相应独立，各室外工序不再受后浇带施工进度的制约，达到了缩减工期、节约成本、安全施工的效果，且方法简单可靠。且方法简单可靠。且方法简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
后浇带封堵混凝土预制板


[0001]本技术涉及建筑施工材料领域，具体为后浇带封堵混凝土预制板。

技术介绍

[0002]随着建筑市场的不断发展，住宅建筑、公共建筑的高度越来越高，地下室深度也越来越深，地下车库的面积也越来越大，考虑到实体结构沉降时产生的不均衡因素，在地下室设计阶段增设了多条沉降后浇带，该部位混凝土待主体结构封顶后浇筑，在预制叠合板安装后，均需布置后浇层，以实现预制构件之间的连接。
[0003]传统的模板结构单一，施工安全性差，在回填土时，回填土对模板具有一定的冲击力，进而使得模板容易偏移，进而造成较大的缝隙，以此使得防水质量较差。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供后浇带封堵混凝土预制板，以解决抗冲击性能较弱导致防水质量差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：后浇带封堵混凝土预制板，包括板体、剪力墙以及外墙后浇带，所述剪力墙的一侧设有防水层和防水砂浆，所述板体的内部设有加强钢筋，所述板体的两侧通过锚爪设有防偏移角钢，所述板体的表面设有圆钢钩，所述圆钢钩的内侧设有加固钢管。
[0006]进一步的，所述加强钢筋设有4根，四组所述加强钢筋交叉设置，加强钢筋的直径为12mm。
[0007]通过采用上述技术方案，使预制板更架结实耐用，提高了预制板的强度和使用寿命。
[0008]进一步的，所述圆钢钩和锚爪均设置有4组，4组圆钢钩和锚爪预埋于板体的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，4根圆钢钩用于预制板在外墙后浇带处安装时的加固作用，而4根锚爪预埋于预制板内起到了对防偏移角钢的固定工作。
[0010]进一步的，所述板体的外表面上方设有吊环，且吊环预埋于板体的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，吊环便于施工操作时对板体进行起吊，操作时更加方便。
[0012]进一步的，所述加固钢管的直径为48mm。
[0013]通过采用上述技术方案，采用大直径的加固钢管能够使得钢管不易发生弯曲，更加受力耐用。
[0014]进一步的，所述加固钢管和圆钢钩的间隙之间设有木楔子。
[0015]通过采用上述技术方案，如此便可减少加固钢管与圆钢钩之间的间隙，使得加固钢管更易受力，因此便可减少板体与剪力墙之间的间隙。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术在外墙后浇带处(室外)安装板体时，工作人员将板体居中放置在外墙后浇带处，4根圆钢钩深入外墙后浇带至室内，然后将加固钢管穿入圆钢钩的弯钩内，空余的缝隙采用木楔子填充塞实，采用同样的
方式将后续板体依次安装，将后一块预制板的下端与前一块预制板的顶部防偏移角钢内对齐卡住，防偏移角钢起到抗冲击防偏移的效果，完成板体的安装后，在板体与剪力墙产生的错台处用防水砂浆抹成斜角，便于防水层的铺设，本实用采用圆钢钩提前预埋的加固形式，使板体更具有整体性，减少其本身的缝隙，从而达到提升防水质量的改进；增加了抗冲击偏移装置；本技术外墙后浇带预制板代替模板及普通预制板快速施工，可以在保证质量的前提下缩减了外墙后浇带处各室外工序施工的工期，相比较模板施工更加安全便捷，且防水、回填土等工序相应独立，各室外工序不再受后浇带施工进度的制约，达到了缩减工期、节约成本、安全施工的效果，且方法简单可靠。
附图说明
[0017]图1为本技术的施工俯视示意图；
[0018]图2为本技术的板体结构示意图；
[0019]图3为本技术的加强钢筋结构示意图；
[0020]图4为本技术的防偏移角钢结构示意图。
[0021]图中：1、板体；2、剪力墙；3、外墙后浇带；4、防水砂浆；5、防水层；6、圆钢钩；7、加固钢管；8、木楔子；9、加强钢筋；10、吊环；11、防偏移角钢；12、锚爪。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]后浇带封堵混凝土预制板，如图1
‑
4所示，包括板体1、剪力墙2以及外墙后浇带3，剪力墙2的一侧设有防水层5和防水砂浆4，板体1的内部设有加强钢筋9，加强钢筋9能够提高预制板的强度和结实度，使得预制板使用寿命更长，板体1的两侧通过锚爪12设有防偏移角钢11，防偏移角钢使得能够对上方预制板进行限位，起到抗冲击防偏移的效果，板体1的表面设有圆钢钩6，圆钢钩6的内侧设有加固钢管7，板体1的外表面上方设有吊环10，且吊环10预埋于板体1的内部，吊环10便于施工操作时对板体1进行起吊，操作时更加方便。
[0025]参阅图2
‑
3，加强钢筋9设有4根，四组加强钢筋9交叉设置，加强钢筋9的直径为12mm，使预制板更架结实耐用，提高了预制板的强度和使用寿命。
[0026]参阅图1
‑
3，圆钢钩6和锚爪12均设置有4组，4组圆钢钩6和锚爪12预埋于板体1的内部，4根圆钢钩6用于预制板在外墙后浇带3处安装时的加固作用，而4根锚爪预埋于预制板内起到了对防偏移角钢的固定工作。
[0027]参阅图1
‑
3，加固钢管7的直径为48mm，采用大直径的加固钢管7能够使得钢管不易发生弯曲，更加受力耐用，加固钢管7和圆钢钩6的间隙之间设有木楔子8，如此便可减少加固钢管7与圆钢钩6之间的间隙，使得加固钢管7更易受力，因此便可减少板体1与剪力墙2之间的间隙。
[0028]本实施例的实施原理为：在外墙后浇带处3室外安装板体1时，工作人员将板体1居中放置在外墙后浇带3处，4根圆钢钩6深入外墙后浇带3至室内，然后将加固钢管7穿入圆钢
钩6的弯钩内，空余的缝隙采用木楔子8填充塞实，采用同样的方式将后续板体1依次安装，将后一块预制板的下端与前一块预制板的顶部防偏移角钢11内对齐卡住，防偏移角钢11起到抗冲击防偏移的效果，完成板体1的安装后，在板体1与剪力墙2产生的错台处用防水砂浆4抹成斜角，便于防水层5的铺设。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.后浇带封堵混凝土预制板，包括板体(1)、剪力墙(2)以及外墙后浇带(3)，其特征在于：所述剪力墙(2)的一侧设有防水层(5)和防水砂浆(4)，所述板体(1)的内部设有加强钢筋(9)，所述板体(1)的两侧通过锚爪(12)设有防偏移角钢(11)，所述板体(1)的表面设有圆钢钩(6)，所述圆钢钩(6)的内侧设有加固钢管(7)。2.根据权利要求1所述的后浇带封堵混凝土预制板，其特征在于：所述加强钢筋(9)设有4根，四组所述加强钢筋(9)交叉设置，加强钢筋(9)的直径为12mm。3.根据权利要求1所述的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运，崔振波，
申请(专利权)人：中核华辰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：