550MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种550MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.072％～0.093％、Si：0.31％～0.54％、Mn：0.63％～0.94％、P：≤0.017％、S：≤0.0050％、Cr：0.82％～1.07％、Ni：0.21％～0.32％、Cu：0.13％～0.23％、Sb:0.092％～0.122％、Ti:0.054％～0.075％、Sn:0.38％～0.53％、Als：0.016％～0.039％，Ce：0.031％～0.041％，O：≤4.2ppm，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法，包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取；应用本发明专利技术生产的稀土钢屈服强度均大于550MPa以上，抗拉强度在682～694MPa之间，延伸率均大于26％。延伸率均大于26％。

【技术实现步骤摘要】
550MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法


[0001]本专利技术属于金属材料领域，尤其涉及一种550MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法。

技术介绍

[0002]目前，在电力、冶金、石化等众多工业领域以重油或燃煤为主要燃料的烟气系统中普遍存在着“硫酸露点腐蚀”问题。尤其是在一些诸如锅炉预热器和省煤器设备、空气预热器换热元件、除尘器以及烟道、烟囱等装置中，因其烟气中硫含量偏高而催化生成硫化物(SO3)，再与烟气中的水蒸气结合形成硫酸蒸汽，在处于硫酸露点温度以下的金属壁上凝结成硫酸，进而对设备产生酸腐蚀问题。为降低维修成本、延长钢结构件的安全使用寿命，急需开发一种耐硫酸露点腐蚀性能优异的耐酸钢。
[0003]专利技术《耐硫酸露点腐蚀的稀土合金钢》(公开号：CN1386886A)公开的
技术实现思路
为该合金钢成分强化元素Cu
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W
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Sn
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Re
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Sb
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Mo，成分组成为：C：≤0.15％、Si：0.15％～1.20％、Mn：0.30％～1.5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种550MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢，其特征在于，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.072％～0.093％、Si：0.31％～0.54％、Mn：0.63％～0.94％、P：≤0.017％、S：≤0.0050％、Cr：0.82％～1.07％、Ni：0.21％～0.32％、Cu：0.13％～0.23％、Sb:0.092％～0.122％、Ti:0.054％～0.075％、Sn:0.38％～0.53％、Als：0.016％～0.039％，Ce：0.031％～0.041％，O：≤4.2ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种550MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢，其特征在于，所述显微组织为铁素体+珠光体+贝氏体，其中铁素体体积百分比为39.4％～41.7％，珠光体体积百分比为20.3％～21.8％。3.根据权利要求1所述的一种550MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢，其特征在于，所述稀土钢中Sn/Ce的值为12.2～13.9，沿晶界析出20～25nm的Ce5Sn3。4.根据权利要求1所述的一种550MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢，其特征在于，所述稀土钢屈服强度均大于550MPa以上，抗拉强度在682～694MPa之间，延伸率均大于26％。5.一种权利要求1～4任一项所述的一种550MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢的制造方法，包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取；其特征在于：铸坯加热：铸坯均热段温度1230～1252℃，总在炉时间为198～218min，其中均热段保温时间41～53min；轧制：采用两阶段控制轧制工艺，粗轧出口温度为1090～1110℃，中间坯厚度为成品厚度的3倍以上；精轧开轧温度为1081℃～1101℃，精轧终轧温度为879～901℃；层流冷却、卷取：轧后钢板进行层流冷却，层流冷却采用后段集中冷却；冷却速率在22
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32℃/s，冷却至621℃
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙傲，刘志伟，张瑞琦，郭晓宏，王鑫，高洪涛，唐明宇，吴成举，苏建铭，翁镭，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：