一种旋转上漆用喷涂工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种旋转上漆用喷涂工装，包括固定座，所述固定座上安置有喷漆箱，所述喷漆箱两侧设置有液压杆，所述液压杆上端安装有U形环状固定盘，所述U形环状固定盘一侧内壁上安装有齿牙，U形环状固定盘外壁上开设有环形限位槽，所述U形环状固定盘上滑动卡接有承载架；所述承载架上安装有固定板。通过设计，由步进电机驱动齿轮，使得承载架在齿轮以及齿牙的配合下随U行环状固定盘的内壁进行转动，从而带动喷枪对工件进行旋转上漆，减少了对工件的拆装过程，提高了上漆效率，且在固定座上设置的喷漆箱可对工件进行挤压夹持，并且可对洒落的油漆进行收集，避免了环境污染以及资源浪费。避免了环境污染以及资源浪费。避免了环境污染以及资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转上漆用喷涂工装


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种旋转上漆用喷涂工装。

技术介绍

[0002]机械加工的过程中需要对一些工件进行上漆作业，用来保护工件，延长工件的使用寿命。
[0003]目前，市面上现有的机械加工用的上漆设备自动化程度低，有些自动化上漆设备，只能对工件的一个面进行刷漆，无法对工件进行旋转上漆操作，实际使用中需要将工件进行多次拆卸调整，才能完成上漆操作，这样使工件的表面上漆不够均匀，不仅费时费力，而且上漆质量较差，不利于厂家进行销售，且在对工件进行上漆的过程中，一些油漆容易溅射出去，现有的设备无法对油漆进行收集，这样不仅污染环境，而且造成资源的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种旋转上漆用喷涂工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种旋转上漆用喷涂工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转上漆用喷涂工装，包括固定座，所述固定座上安置有喷漆箱，所述喷漆箱两侧设置有液压杆，所述液压杆上端安装有U形环状固定盘，所述U形环状固定盘一侧内壁上安装有齿牙，U形环状固定盘外壁上开设有环形限位槽，所述U形环状固定盘上滑动卡接有承载架；
[0008]所述承载架上安装有固定板，所述固定板内安装有步进电机，固定板一侧设置有电源，所述固定板另一侧设置有管道定位支架，所述承载架内侧安装有固定套，所述承载架外侧底端连接有限位套，所述限位套内滑动套接有限位块，所述限位块上开设有定位孔，所述固定套上设置有定位栓。
[0009]优选的，所述步进电机与电源电性连接，所述步进电机下端驱动连接有驱动轴，所述驱动轴上连接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合接触。
[0010]优选的，所述固定套内安装有喷枪，所述喷枪上端连接有油漆输送管，所述油漆输送管贯穿管道定位支架。
[0011]优选的，所述定位栓贯穿限位套与限位块卡接。
[0012]优选的，所述限位块与环形限位槽卡接。
[0013]优选的，所述喷漆箱内壁上螺纹连接有螺栓，所述螺栓设置在喷漆箱内部的一端安装有抵压块。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种旋转上漆用喷涂工装，具备以下有益效
果：
[0016]通过设计，由步进电机驱动齿轮，使得承载架在齿轮以及齿牙的配合下随U行环状固定盘的内壁进行转动，从而带动喷枪对工件进行旋转上漆，减少了对工件的拆装过程，提高了上漆效率，且在固定座上设置的喷漆箱可对工件进行挤压夹持，并且可对洒落的油漆进行收集，避免了环境污染以及资源浪费。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例提供的一种旋转上漆用喷涂工装的立体结构示意图。
[0018]图2是本申请实施例提供的一种旋转上漆用喷涂工装中喷漆箱的结构示意图。
[0019]图3是本申请实施例提供的一种旋转上漆用喷涂工装中U形环状固定盘的结构示意图。
[0020]图4是本申请实施例提供的一种旋转上漆用喷涂工装中承载架的结构示意图。
[0021]图中：1、固定座；2、液压杆；3、U形环状固定盘；4、喷漆箱；5、螺栓；6、抵压块；7、环形限位槽；8、齿牙；9、承载架；10、步进电机；11、驱动轴；12、齿轮；13、固定板；14、电源；15、限位套；16、限位块；17、定位孔；18、定位栓；19、管道定位支架；20、固定套；21、喷枪；22、油漆输送管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一个技术方案，一种旋转上漆用喷涂工装，如图1、图2所示，包括固定座1，所述固定座1上安置有喷漆箱4，所述喷漆箱4内壁上螺纹连接有螺栓5，所述螺栓5设置在喷漆箱4内部的一端安装有抵压块6，所述喷漆箱4两侧设置有液压杆2，所述液压杆2上端安装有U形环状固定盘3，如图1、图3所示，所述U形环状固定盘3一侧内壁上安装有齿牙8，U形环状固定盘3外壁上开设有环形限位槽7，所述U形环状固定盘3上滑动卡接有承载架9；
[0024]如图3、图4所示，所述承载架9上安装有固定板13，所述固定板13内安装有步进电机10，固定板13一侧设置有电源14，所述步进电机10与电源14电性连接，所述步进电机10下端驱动连接有驱动轴11，所述驱动轴11上连接有齿轮12，所述齿轮12与齿牙8啮合接触，所述固定板13另一侧设置有管道定位支架19，所述承载架9内侧安装有固定套20，所述固定套20内安装有喷枪21，所述喷枪21上端连接有油漆输送管22，所述油漆输送管22贯穿管道定位支架19，所述承载架9外侧底端连接有限位套15，所述限位套15内滑动套接有限位块16，所述限位块16与环形限位槽7卡接，所述限位块16上开设有定位孔17，所述固定套20上设置有定位栓18，所述定位栓18贯穿限位套15与限位块16卡接。
[0025]本装置的工作原理：设备使用时，由步进电机10通过驱动轴11驱动齿轮12，使得承载架9在齿轮12以及齿牙8的配合下随U形环状固定盘3的内壁进行转动，从而带动喷枪21对工件进行旋转上漆，减少了对工件的拆装过程，提高了上漆效率；
[0026]进一步的，承载架9通过限位套15以及限位块16的配合，使其只能进行转动，无法向上脱离，需要对承载架9进行拆卸清理时，只需拉出定位栓18，在拉出限位块16后，即可向上将承载架9拿出；
[0027]进一步的，在固定座1上设置的喷漆箱4内设置有手动转动的螺栓5，通过螺栓5配合抵压块6可对工件进行挤压夹持，并且喷漆箱4的设置可对洒落的油漆进行收集，避免了环境污染以及资源浪费；
[0028]进一步的，在U形环状固定盘3的底部安装有液压杆2，可随工件高度对喷漆高度进行调整，避免直接对工件的高度进行反复调整。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转上漆用喷涂工装，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)上安置有喷漆箱(4)，所述喷漆箱(4)两侧设置有液压杆(2)，所述液压杆(2)上端安装有U形环状固定盘(3)，所述U形环状固定盘(3)一侧内壁上安装有齿牙(8)，U形环状固定盘(3)外壁上开设有环形限位槽(7)，所述U形环状固定盘(3)上滑动卡接有承载架(9)；所述承载架(9)上安装有固定板(13)，所述固定板(13)内安装有步进电机(10)，固定板(13)一侧设置有电源(14)，所述固定板(13)另一侧设置有管道定位支架(19)，所述承载架(9)内侧安装有固定套(20)，所述承载架(9)外侧底端连接有限位套(15)，所述限位套(15)内滑动套接有限位块(16)，所述限位块(16)上开设有定位孔(17)，所述固定套(20)上设置有定位栓(18)。2.根据权利要求1所述的一种旋转上漆用喷涂工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义，
申请(专利权)人：青岛三彩鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：