一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域，具体涉及一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构，包括机架、机座、倒回缝组件、抬压脚组件、剪线组件，机座的中部设置有步进电机，步进电机内设置有转轴，转轴的一端安装有剪线驱动件，剪线驱动件用于驱动剪线组件执行剪线动作，转轴的另一端安装有抬压偏心凸轮和偏心轮，偏心轮的一侧成型有倒回缝传动杆，抬压偏心凸轮用于驱动抬压脚组件执行抬压脚动作，倒回缝传动杆用于驱动倒回缝组件执行倒回缝动作，本实用新型专利技术通过一个步进电机来分别控制剪线、抬压脚、倒回缝三个功能，简化了整体的结构，降低成本，减轻重量，并且该步进电机设置在机座的底部，利用机座底部的空间，缩小缝纫机的体积和占用空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构


[0001]本技术涉及缝纫机
，特指一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
[0003]现在的缝纫机普遍是具有剪线功能、松线功能和倒回缝功能，剪线功能和松线功能配合使用，倒回缝功能单独运行，彼此之间独立运行，这就导致需要多个驱动源来进行工作，这会造成缝纫机体积增大，结构变复杂，不方便后期保养和维护的问题，同时无法保证同步性，影响缝纫机的缝纫效果，因此还需对缝纫机内部的机构进行改进，从而简化结构，减小体积。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构，通过单个电机分别控制剪线、抬压脚、倒回缝组件动作，解决结构复杂的问题。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构，包括机架、机座、送料轴、倒回缝组件、抬压脚组件、剪线组件、步进电机，所述机座的中部设置有步进电机，步进电机内设置有转轴，转轴的一端安装有剪线驱动件，剪线驱动件用于驱动剪线组件执行剪线动作，所述转轴的另一端安装有抬压偏心凸轮和偏心轮，偏心轮的一侧成型有倒回缝传动杆，抬压偏心凸轮用于驱动抬压脚组件执行抬压脚动作，倒回缝传动杆用于驱动倒回缝组件执行倒回缝动作；
[0006]所述机座内设置有可转动的倒回缝轴，倒回缝轴的一端与送料轴之间设置有倒回缝组件，所述倒回缝轴的另一端安装有驱动杆，驱动杆的端面成型有滑槽，所述倒回缝传动杆上设置有与滑槽配合的滑块，以此驱动倒回缝轴转动。
[0007]优选地，所述机座内设置有可转动的剪线轴，剪线轴的一端连接有剪线组件，剪线轴的另一端成型有供推动件动作的推动部一，剪线驱动件的一端设置有推动件。
[0008]优选地，所述机座内设置有可转动的抬压轴，抬压轴的一端安装有抬压凸轮杆一，抬压凸轮杆一上设置有供抬压偏心凸轮动作的推动部二，所述抬压轴的另一端安装有抬压凸轮杆二，抬压凸轮杆二的另一端与抬压脚组件的拉杆一连接。
[0009]优选地，所述机架内设置有可转动的抬压脚后杠杆，抬压脚后杠杆的下端连接有拉杆一，抬压脚后杠杆的上端连接有拉杆二，拉杆二的另一端连接有抬压脚组件的抬压脚前杠杆。
[0010]优选地，所述倒回缝轴的一端连接有连杆一，连杆一的一端连接有连杆二，连杆二的一端连接有所述倒回缝组件。
[0011]优选地，所述步进电机呈横向设置在机座的底部，所述步进电机的两侧端面分别
安装有安装板一和安装板二，安装板一和安装板二的上端分别成型有固定部，固定部上开设有固定孔一，所述机座上开设有固定孔二。
[0012]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0013]本技术通过一个步进电机来分别控制剪线、抬压脚、倒回缝三个功能，简化了整体的结构，降低成本，减轻重量，并且该步进电机设置在机座的底部，利用机座底部的空间，缩小缝纫机的体积和占用空间。
附图说明
[0014]图1为缝纫机的结构示意图。
[0015]图2为缝纫机底部的结构示意图。
[0016]图3为剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构的结构示意图。
[0017]图4为倒回缝、抬压脚机构的结构示意图一。
[0018]图5为倒回缝、抬压脚机构的结构示意图二。
[0019]图6为剪线机构的结构示意图。
[0020]附图标记：1
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机架；2
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机座；3
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送料轴；4
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倒回缝组件；5
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抬压脚组件；6
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剪线组件；7
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步进电机；8
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转轴；9
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剪线驱动件；10
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抬压偏心凸轮；11
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倒回缝传动杆；12
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剪线轴；13
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推动部一；14
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推动件；15
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抬压轴；16
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抬压凸轮杆一；17
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推动部二；18
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抬压凸轮杆二；19
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拉杆一；20
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抬压脚后杠杆；21
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拉杆二；22
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抬压脚前杠杆；23
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倒回缝轴；24
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驱动杆；25
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滑槽；26
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滑块；27
‑
连杆一；28
‑
连杆二；29
‑
安装板一；30
‑
安装板二；31
‑
固定部；32
‑
固定孔一；33
‑
偏心轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0022]一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构，包括机架1、机座2、送料轴3、倒回缝组件4、抬压脚组件5、剪线组件6、步进电机7，所述机座2的中部设置有步进电机7，步进电机7内设置有转轴8，转轴8的一端安装有剪线驱动件9，剪线驱动件9用于驱动剪线组件6执行剪线动作，所述转轴8的另一端安装有抬压偏心凸轮10和偏心轮33，偏心轮33的一侧成型有倒回缝传动杆11，偏心轮33与倒回缝传动杆11可以是一体成型为一个零部件，也可以是分开的两个部件，从而两者再进行固定安装，抬压偏心凸轮10用于驱动抬压脚组件5执行抬压脚动作，倒回缝传动杆11用于驱动倒回缝组件4执行倒回缝动作。
[0023]本技术通过一个步进电机7来分别控制剪线、抬压脚、倒回缝三个功能，简化了整体的结构，降低成本，减轻重量，并且该步进电机设置在机座2的底部，利用机座底部的空间，缩小缝纫机的体积和占用空间。
[0024]所述机座2内设置有可转动的剪线轴12，剪线轴12的一端连接有剪线组件6，剪线轴12的另一端成型有供推动件14推动的推动部一13，剪线驱动件9的一端设置有推动件14，电机在运行过程中，将会通过转轴8带动剪线驱动件19转动，从而通过推动件14带动剪线轴12转动，从而使剪线轴12带动剪线组件执行剪线动作，剪线组件为为缝纫机中的现有机构。
[0025]所述机座2内设置有可转动的抬压轴15，抬压轴15的一端安装有抬压凸轮杆一16，抬压凸轮杆一16上设置有供抬压偏心凸轮10动作的推动部二17，所述抬压轴15的另一端安
装有抬压凸轮杆二18，抬压凸轮杆二18的另一端与抬压脚组件5的拉杆一19连接。
[0026]电机在运行过程中，将会通过转轴8带动抬压偏心凸轮10转动，从而通过推动部二17带动抬压凸轮杆一16转动，抬压轴15另一端的抬压凸轮杆二18将会通过拉杆一19带动抬压脚组件5动作。
[0027]所述机架1内设置有可转动的抬压脚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构，其特征在于：包括机架(1)、机座(2)、送料轴(3)、倒回缝组件(4)、抬压脚组件(5)、剪线组件(6)、步进电机(7)，所述机座(2)的中部设置有步进电机(7)，步进电机(7)内设置有转轴(8)，转轴(8)的一端安装有剪线驱动件(9)，剪线驱动件(9)用于驱动剪线组件(6)执行剪线动作，所述转轴(8)的另一端安装有抬压偏心凸轮(10)和偏心轮(33)，偏心轮(33)的一侧成型有倒回缝传动杆(11)，抬压偏心凸轮(10)用于驱动抬压脚组件(5)执行抬压脚动作，倒回缝传动杆(11)用于驱动倒回缝组件(4)执行倒回缝动作；所述机座(2)内设置有可转动的倒回缝轴(23)，倒回缝轴(23)的一端与送料轴(3)之间设置有倒回缝组件(4)，所述倒回缝轴(23)的另一端安装有驱动杆(24)，驱动杆(24)的端面成型有滑槽(25)，所述倒回缝传动杆(11)上设置有与滑槽(25)配合的滑块(26)，以此驱动倒回缝轴(23)转动。2.根据权利要求1所述的缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构，其特征在于：所述机座(2)内设置有可转动的剪线轴(12)，剪线轴(12)的一端连接有剪线组件(6)，剪线轴(12)的另一端成型有供推动件(14)动作的推动部一(13)，剪线驱动件(9)的一端设置有推动件(14)。3.根据权利要求1所述的缝纫机剪线、...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪永林，
申请(专利权)人：洪永林，
类型：新型
国别省市：