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一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构制造技术

技术编号:36464194 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-25 23:04
本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域,具体涉及一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构,包括机架、机座、倒回缝组件、抬压脚组件、剪线组件,机座的中部设置有步进电机,步进电机内设置有转轴,转轴的一端安装有剪线驱动件,剪线驱动件用于驱动剪线组件执行剪线动作,转轴的另一端安装有抬压偏心凸轮和偏心轮,偏心轮的一侧成型有倒回缝传动杆,抬压偏心凸轮用于驱动抬压脚组件执行抬压脚动作,倒回缝传动杆用于驱动倒回缝组件执行倒回缝动作,本实用新型专利技术通过一个步进电机来分别控制剪线、抬压脚、倒回缝三个功能,简化了整体的结构,降低成本,减轻重量,并且该步进电机设置在机座的底部,利用机座底部的空间,缩小缝纫机的体积和占用空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构


[0001]本技术涉及缝纫机
,特指一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
[0003]现在的缝纫机普遍是具有剪线功能、松线功能和倒回缝功能,剪线功能和松线功能配合使用,倒回缝功能单独运行,彼此之间独立运行,这就导致需要多个驱动源来进行工作,这会造成缝纫机体积增大,结构变复杂,不方便后期保养和维护的问题,同时无法保证同步性,影响缝纫机的缝纫效果,因此还需对缝纫机内部的机构进行改进,从而简化结构,减小体积。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构,通过单个电机分别控制剪线、抬压脚、倒回缝组件动作,解决结构复杂的问题。
[0005]本技术的目的是这样实现的:一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构,包括机架、机座、送料轴、倒回缝组件、抬压脚组件、剪线组件、步进电机,所述机座的中部设置有步进电机,步进电机内设置有转轴,转轴的一端安装有剪线驱动件,剪线驱动件用于驱动剪线组件执行剪线动作,所述转轴的另一端安装有抬压偏心凸轮和偏心轮,偏心轮的一侧成型有倒回缝传动杆,抬压偏心凸轮用于驱动抬压脚组件执行抬压脚动作,倒回缝传动杆用于驱动倒回缝组件执行倒回缝动作;
[0006]所述机座内设置有可转动的倒回缝轴,倒回缝轴的一端与送料轴之间设置有倒回缝组件,所述倒回缝轴的另一端安装有驱动杆,驱动杆的端面成型有滑槽,所述倒回缝传动杆上设置有与滑槽配合的滑块,以此驱动倒回缝轴转动。
[0007]优选地,所述机座内设置有可转动的剪线轴,剪线轴的一端连接有剪线组件,剪线轴的另一端成型有供推动件动作的推动部一,剪线驱动件的一端设置有推动件。
[0008]优选地,所述机座内设置有可转动的抬压轴,抬压轴的一端安装有抬压凸轮杆一,抬压凸轮杆一上设置有供抬压偏心凸轮动作的推动部二,所述抬压轴的另一端安装有抬压凸轮杆二,抬压凸轮杆二的另一端与抬压脚组件的拉杆一连接。
[0009]优选地,所述机架内设置有可转动的抬压脚后杠杆,抬压脚后杠杆的下端连接有拉杆一,抬压脚后杠杆的上端连接有拉杆二,拉杆二的另一端连接有抬压脚组件的抬压脚前杠杆。
[0010]优选地,所述倒回缝轴的一端连接有连杆一,连杆一的一端连接有连杆二,连杆二的一端连接有所述倒回缝组件。
[0011]优选地,所述步进电机呈横向设置在机座的底部,所述步进电机的两侧端面分别
安装有安装板一和安装板二,安装板一和安装板二的上端分别成型有固定部,固定部上开设有固定孔一,所述机座上开设有固定孔二。
[0012]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0013]本技术通过一个步进电机来分别控制剪线、抬压脚、倒回缝三个功能,简化了整体的结构,降低成本,减轻重量,并且该步进电机设置在机座的底部,利用机座底部的空间,缩小缝纫机的体积和占用空间。
附图说明
[0014]图1为缝纫机的结构示意图。
[0015]图2为缝纫机底部的结构示意图。
[0016]图3为剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构的结构示意图。
[0017]图4为倒回缝、抬压脚机构的结构示意图一。
[0018]图5为倒回缝、抬压脚机构的结构示意图二。
[0019]图6为剪线机构的结构示意图。
[0020]附图标记:1

机架;2

机座;3

送料轴;4

倒回缝组件;5

抬压脚组件;6

剪线组件;7

步进电机;8

转轴;9

剪线驱动件;10

抬压偏心凸轮;11

倒回缝传动杆;12

剪线轴;13

推动部一;14

推动件;15

抬压轴;16

抬压凸轮杆一;17

推动部二;18

抬压凸轮杆二;19

拉杆一;20

抬压脚后杠杆;21

拉杆二;22

抬压脚前杠杆;23

倒回缝轴;24

驱动杆;25

滑槽;26

滑块;27

连杆一;28

连杆二;29

安装板一;30

安装板二;31

固定部;32

固定孔一;33

偏心轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0022]一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构,包括机架1、机座2、送料轴3、倒回缝组件4、抬压脚组件5、剪线组件6、步进电机7,所述机座2的中部设置有步进电机7,步进电机7内设置有转轴8,转轴8的一端安装有剪线驱动件9,剪线驱动件9用于驱动剪线组件6执行剪线动作,所述转轴8的另一端安装有抬压偏心凸轮10和偏心轮33,偏心轮33的一侧成型有倒回缝传动杆11,偏心轮33与倒回缝传动杆11可以是一体成型为一个零部件,也可以是分开的两个部件,从而两者再进行固定安装,抬压偏心凸轮10用于驱动抬压脚组件5执行抬压脚动作,倒回缝传动杆11用于驱动倒回缝组件4执行倒回缝动作。
[0023]本技术通过一个步进电机7来分别控制剪线、抬压脚、倒回缝三个功能,简化了整体的结构,降低成本,减轻重量,并且该步进电机设置在机座2的底部,利用机座底部的空间,缩小缝纫机的体积和占用空间。
[0024]所述机座2内设置有可转动的剪线轴12,剪线轴12的一端连接有剪线组件6,剪线轴12的另一端成型有供推动件14推动的推动部一13,剪线驱动件9的一端设置有推动件14,电机在运行过程中,将会通过转轴8带动剪线驱动件19转动,从而通过推动件14带动剪线轴12转动,从而使剪线轴12带动剪线组件执行剪线动作,剪线组件为为缝纫机中的现有机构。
[0025]所述机座2内设置有可转动的抬压轴15,抬压轴15的一端安装有抬压凸轮杆一16,抬压凸轮杆一16上设置有供抬压偏心凸轮10动作的推动部二17,所述抬压轴15的另一端安
装有抬压凸轮杆二18,抬压凸轮杆二18的另一端与抬压脚组件5的拉杆一19连接。
[0026]电机在运行过程中,将会通过转轴8带动抬压偏心凸轮10转动,从而通过推动部二17带动抬压凸轮杆一16转动,抬压轴15另一端的抬压凸轮杆二18将会通过拉杆一19带动抬压脚组件5动作。
[0027]所述机架1内设置有可转动的抬压脚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构,其特征在于:包括机架(1)、机座(2)、送料轴(3)、倒回缝组件(4)、抬压脚组件(5)、剪线组件(6)、步进电机(7),所述机座(2)的中部设置有步进电机(7),步进电机(7)内设置有转轴(8),转轴(8)的一端安装有剪线驱动件(9),剪线驱动件(9)用于驱动剪线组件(6)执行剪线动作,所述转轴(8)的另一端安装有抬压偏心凸轮(10)和偏心轮(33),偏心轮(33)的一侧成型有倒回缝传动杆(11),抬压偏心凸轮(10)用于驱动抬压脚组件(5)执行抬压脚动作,倒回缝传动杆(11)用于驱动倒回缝组件(4)执行倒回缝动作;所述机座(2)内设置有可转动的倒回缝轴(23),倒回缝轴(23)的一端与送料轴(3)之间设置有倒回缝组件(4),所述倒回缝轴(23)的另一端安装有驱动杆(24),驱动杆(24)的端面成型有滑槽(25),所述倒回缝传动杆(11)上设置有与滑槽(25)配合的滑块(26),以此驱动倒回缝轴(23)转动。2.根据权利要求1所述的缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构,其特征在于:所述机座(2)内设置有可转动的剪线轴(12),剪线轴(12)的一端连接有剪线组件(6),剪线轴(12)的另一端成型有供推动件(14)动作的推动部一(13),剪线驱动件(9)的一端设置有推动件(14)。3.根据权利要求1所述的缝纫机剪线、...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪永林
申请(专利权)人:洪永林
类型:新型
国别省市:

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