一种木门生产用切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种木门生产用切割装置，包括机座，机座的上表面对称设置有传送组件，机座的上表面对称固定设置有四根支撑杆一，每两个支撑杆一之间设置有切割组件，切割组件设置在支撑杆一之间，并且切割组件相互高低间隔设置，机座的上表面的中部设置有支撑组件，传送组件对称设置于支撑组件的左右两侧，机座上表面的支撑组件的前后两侧对称设置有夹持缓震组件。本发明专利技术将木门门板侧面的切割修整通过一个整体的装置来进行实现，不仅将工作效率大大的提高，并且所需工序也能缩小很多。并且所需工序也能缩小很多。并且所需工序也能缩小很多。

【技术实现步骤摘要】
一种木门生产用切割装置


[0001]本专利技术属于木板切割
，尤其涉及一种木门生产用切割装置。

技术介绍

[0002]木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅，木门在加工过程中主要包括木料干燥、下料、组框、齐边、打孔、喷漆等基本步骤，其中，在木门加工过程中，需要对木门门板进行切割以适应所要求的尺寸，即需要将木门的四边侧进行切割，使得门边保证齐整和光滑，同时使木门门板符合需要安装的尺寸，传统的木门门板切割的方式主要是通过人工进行切割，即将木门门板固定后，进行划线，然后通过切割机对木门的一边侧进行切割，切割完后在调整木门门板的位置对木门的另外几个边侧进行切割，但是由于木门门板体积较大，重量较重，切割时需要抬起木门门板，调节切割角度，较为不便，使得切割效率低下，并且费时费力。
[0003]对于目前现有的一些切割装置在对木门门板进行切割时，大多是对木门的两个邻边进行切割，切割完之后需要人工将木门换边再切割，而且在换边切割时，使得操作人员的劳动强度大大提高，同时，现有的切边机大多需要操作人员手动操作，装置的自动化程度低，使得木门的加工效率低；
[0004]并且目前的一些切割装置在对木门门板进行切割后，切割面多有凹凸不平的现象，同时现有技术中的切割部件在切割完成后，切割面会出现木制纤维被剥离形成的小凹陷，具体为木纹突起，影响木门门板切割后整体美观度；
[0005]同时目前对于一些具有自动调节切割角度装置的切割机构，其在对木门门板进行切割角度调整时，往往木门门板不能进行很好的固定，这导致调整角度时还需要人工再进行微调，同时在切割时产生的切割震动也会导致木门门板压固不够稳定，从而在切割的过程中造成木门门板形成细微的移位，从而影响对木门门板的切割质量，严重的会使木门废弃，从而不仅影响木门的加工效率，还会对企业造成经济损失。

技术实现思路

[0006]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种木门生产用切割装置。
[0007]本专利技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种木门生产用切割装置，包括机座，所述机座的上表面对称设置有传送组件，所述机座的上表面对称固定设置有四根支撑杆一，每两个所述支撑杆一之间设置有切割组件，所述切割组件设置在支撑杆一之间，并且切割组件相互高低间隔设置，所述机座的上表面的中部设置有支撑组件，所述传送组件对称设置于支撑组件的左右两侧，所述机座上表面的支撑组件的前后两侧对称设置有夹持缓震组件。
[0008]进一步地，所述机座的一侧面的外延块的上表面固定设置有电机一，所述机座的上表面的中部开设有凹槽一，所述凹槽一的中部固定设置有挡板一，所述电机一的输出轴贯穿凹槽一并且固定设置有丝杠一，所述丝杠一设置为两侧表面螺距相反的状态，所述丝
杠一转动设置在凹槽一内，所述凹槽一的靠近电机一的一内侧面固定设置有线性开关一，所述挡板一的一侧面固定设置有线性开关二，所述线性开关一和线性开关二的位置相对，所述支撑杆一的上端面固定设置有支撑板一，所述支撑板一的下表面对称固定设置有四个圆柱筒一，所述圆柱筒一内固定设置有弹簧一，所述弹簧一的下端面固定设置有圆柱一，所述圆柱一滑动设置在圆柱筒一内，所述圆柱一的下端面固定设置有缓震板。
[0009]进一步地，右侧所述传送组件包括一组支杆一、传送带和一组支杆二，所述支杆一和支杆二固定设置在机座的上表面，一组所述支杆一和支杆二之间均转动设置有辊轮一，所述传送带滑动设置在两辊轮一的表面，并连接两辊轮，一所述支杆二的外侧面的外延块的上表面固定设置有电机二，所述电机二的输出轴与一辊轮一作固定配合，所述传送带的表面固定设置有若干挡条，两所述传送组件设置相同，但是所述右侧传送组件中的支杆一和支杆二要比左侧传送组件中的支杆一和支杆二的高，同时右侧所述传送带形成的倾斜角度要比左侧传送带形成的倾斜角度大。
[0010]进一步地，所述夹持缓震组件包括支撑板四，两所述支撑板四螺纹设置在丝杆一上，所述支撑板四的上方内侧面开设有U型通槽二，所述U型通槽二的内壁中部固定设置有若干均匀排列的连接柱三，所述连接柱三的外端面滑动设置有连接柱四，所述连接柱四的外端面固定设置有挡板五，所述连接柱四外套有弹簧四，所述弹簧四设置在挡板五和连接柱三之间，所述U型通槽二的上下内表面对称固定设置有两组支座一，所述支座一之间转动设置有转动轴二，所述转动轴二的表面固定设置有连接柱一，所述连接柱一的外端面滑动设置有连接柱二，所述连接柱二的外端面固定设置有夹持板，所述连接柱二外套有弹簧三，所述弹簧三设置在夹持板和连接柱一之间。
[0011]进一步地，所述切割组件包括防护壳、电机五、支撑板二和支撑板三，所述支撑板二和支撑板三相互对称固定设置在两支撑杆一之间，所述支撑板二的上表面对称固定设置有线性开关三，所述线性开关三贴在支撑杆一的内侧面，所述支撑板二的外侧面开设有滑轨二，所述滑轨二内滑动设置有收集箱，所述收集箱的上端面开设有气孔，所述收集箱的内侧面开设有通孔二，所述通孔二内转动设置有管道，所述在收集箱内的管道的一端的管口向下，所述支撑板三的侧面开设有通槽一，所述管道滑动设置在通槽一内，所述电机五固定设置在支撑杆一外侧面的外延的上表面，所述电机五的输出轴贯穿支撑杆一的侧面并且固定设置有丝杠二，所述丝杠二设置在支撑板二和支撑板三之间，所述丝杠二表面螺纹设置有滑块一，所述滑块一的内侧面固定设置有电机架，所述电机架内固定设置有电机三，所述电机三的输出轴的表面对称固定设置有挡圈，两所述挡圈之间设置有切割轮，所述切割轮固定设置在电机三的输出轴的表面，两所述挡圈使用螺栓进行固定配合，所述电机架的上下侧面对称开设有滑道一。
[0012]所述防护壳的内侧面开设有凹槽二，所述防护壳通过凹槽二滑动设置在滑道一上，右侧所述凹槽二的上下侧面对称开设有滑轨一，所述凹槽二的外侧面对称开设有卡槽，两所述滑轨一之间滑动设置有卡接板，所述卡接板的外端面固定设置有挡板三，所述挡板三的长度要长于卡接板，所述挡板三超出卡接板的内侧面对称固定设置有卡块一，所述卡块一与卡槽作卡接配合，所述卡接板上固定设置有磁铁，所述磁铁与电机架的右侧面作磁性接触配合。
[0013]所述防护壳的内侧面开设有通孔一，所述管道的一端与通孔一作螺纹配合，所述
收集箱通过管道与防护壳相通，所述防护壳的外侧面固定设置有压板，所述压板的下端面开设有若干个凹槽三，所述凹槽三的内侧面对称开设有凹槽四，所述凹槽四内活动设置有固定轴，所述固定轴的表面固定设置有球体，所述球体滑动设置在凹槽三内，所述凹槽三的内表面固定设置有开关件，所述开关件的内部设置有弹簧二，所述弹簧二的上端面固定设置在凹槽三的内表面，所述弹簧二的下端面固定设置有挡板四，所述挡板四的下表面设置为弧面，所述防护壳的前侧面铰接设置有圆弧挡板二，所述防护壳的后侧面固定设置有框体一，所述框体一与防护壳相通，所述框体一与圆弧挡板二相对设置，所述框体一的内底面固定设置有电机四，所述电机四的输出轴的表面固定设置有转轮一，所述转轮一的表面滑动设置有传动带，所述框体一的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门生产用切割装置，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)的上表面对称设置有传送组件(2)，所述机座(1)的上表面对称固定设置有四根支撑杆一(11)，每两个所述支撑杆一(11)之间设置有切割组件(3)，所述切割组件(3)设置在支撑杆一(11)之间，并且切割组件(3)相互高低间隔设置，所述机座(1)的上表面的中部设置有支撑组件(5)，所述传送组件(2)对称设置于支撑组件(5)的左右两侧，所述机座(1)上表面的支撑组件(5)的前后两侧对称设置有夹持缓震组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种木门生产用切割装置，其特征在于，所述机座(1)的一侧面的外延块的上表面固定设置有电机一(111)，所述机座(1)的上表面的中部开设有凹槽一(12)，所述凹槽一(12)的中部固定设置有挡板一(113)，所述电机一(111)的输出轴贯穿凹槽一(12)并且固定设置有丝杠一(112)，所述丝杠一(112)设置为两侧表面螺距相反的状态，所述丝杠一(112)转动设置在凹槽一(12)内，所述凹槽一(12)的靠近电机一(111)的一内侧面固定设置有线性开关一(114)，所述挡板一(113)的一侧面固定设置有线性开关二(115)，所述线性开关一(114)和线性开关二(115)的位置相对，所述支撑杆一(11)的上端面固定设置有支撑板一(13)，所述支撑板一(13)的下表面对称固定设置有四个圆柱筒一(131)，所述圆柱筒一(131)内固定设置有弹簧一(133)，所述弹簧一(133)的下端面固定设置有圆柱一(132)，所述圆柱一(132)滑动设置在圆柱筒一(131)内，所述圆柱一(132)的下端面固定设置有缓震板(134)。3.根据权利要求1所述的一种木门生产用切割装置，其特征在于，右侧所述传送组件(2)包括一组支杆一(211)、传送带(21)和一组支杆二(212)，所述支杆一(211)和支杆二(212)固定设置在机座(1)的上表面，一组所述支杆一(211)和支杆二(212)之间均转动设置有辊轮一(22)，所述传送带(21)滑动设置在两辊轮一(22)的表面，并连接两辊轮，一所述支杆二(212)的外侧面的外延块的上表面固定设置有电机二(213)，所述电机二(213)的输出轴与一辊轮一(22)作固定配合，所述传送带(21)的表面固定设置有若干挡条(23)，两所述传送组件(2)设置相同，但是所述右侧传送组件(2)中的支杆一(211)和支杆二(212)要比左侧传送组件(2)中的支杆一(211)和支杆二(212)的高，同时右侧所述传送带(21)形成的倾斜角度要比左侧传送带(21)形成的倾斜角度大。4.根据权利要求1所述的一种木门生产用切割装置，其特征在于，所述夹持缓震组件(4)包括支撑板四(41)，两所述支撑板四(41)螺纹设置在丝杆一(112)上，所述支撑板四(41)的上方内侧面开设有U型通槽二(42)，所述U型通槽二(42)的内壁中部固定设置有若干均匀排列的连接柱三(425)，所述连接柱三(425)的外端面滑动设置有连接柱四(4251)，所述连接柱四(4251)的外端面固定设置有挡板五(426)，所述连接柱四(4251)外套有弹簧四(4252)，所述弹簧四(4252)设置在挡板五(426)和连接柱三(425)之间，所述U型通槽二(42)的上下内表面对称固定设置有两组支座一(421)，所述支座一(421)之间转动设置有转动轴二(422)，所述转动轴二(422)的表面固定设置有连接柱一(423)，所述连接柱一(423)的外端面滑动设置有连接柱二(4231)，所述连接柱二(4231)的外端面固定设置有夹持板(424)，所述连接柱二(4231)外套有弹簧三(4232)，所述弹簧三(4232)设置在夹持板(424)和连接柱一(423)之间。5.根据权利要求1所述的一种木门生产用切割装置，其特征在于，所述切割组件(3)包括防护壳(31)、电机五(33)、支撑板二(34)和支撑板三(35)，所述支撑板二(34)和支撑板三
(35)相互对称固定设置在两支撑杆一(11)之间，所述支撑板二(34)的上表面对称固定设置有线性开关三(3311)，所述线性开关三(3311)贴在支撑杆一(11)的内侧面，所述支撑板二(34)的外侧面开设有滑轨二(341)，所述滑轨二(341)内滑动设置有收集箱(36)，所述收集箱(36)的上端面开设有气孔(361)，所述收集箱(36)的内侧面开设有通孔二(362)，所述通孔二(362)内转动设置有管道(37)，所述在收集箱(36)内的管道(37)的一端的管口向下，所述支撑板三(35)的侧面开设有通槽一(351)，所述管道(37)滑动设置在通槽一(351)内，所述电机五(33)固定设置在支撑杆一(11)外侧面的外延的上表面，所述电机五(33)的输出轴贯穿支撑杆一(11)的侧面并...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，
申请(专利权)人：浙江同恒门业有限公司，
类型：发明
国别省市：