本申请涉及一种物料罐高位报警装置，属于混凝土设备的技术领域，其包括罐体，罐体的顶部固定有进料管，罐体的侧壁上设置有报警组件，报警组件包括安装盒，安装盒位于罐体侧壁靠近罐体顶端的一侧，罐体内部与安装盒内部通过第二连接孔和第一连接孔连通；安装盒内设置有承接板，第一连接孔和第二连接孔均为矩形孔，弹簧固定在承接板和安装盒的内底壁之间，承接板的上表面靠近第一连接孔的一侧与第一连接孔的孔底壁平齐；安装盒的底部固定有蓄电池，承接板的底部固定有动片，动片与蓄电池电连接，动片的下方设置有定片，安装盒远离罐体的侧壁上固定有警示铃，动片与警示铃电连接。本申请具有便于对罐体的上料高度进行检测的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种物料罐高位报警装置
[0001]本申请涉及混凝土设备的
，尤其是涉及物料罐高位报警装置。
技术介绍
[0002]对水泥进行存储时，一般通过圆筒形的罐体对水泥进行存储，罐体上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅。
[0003]罐体内的水泥不宜过满，过满后罐体内的粉体喷出，对环境造成污染，所以向罐体内输送水泥时，需要判断罐体的装料高度。目前，检测罐体的装料高度的方法一般是通过安装在存储罐上的梯子，工作人员爬上梯子，并使用地质锤敲击罐体，通过声音判断装料高度。通过这种方法对装料高度进行判断，工作人员需要在上料的过程中频繁地敲击罐体的罐体，非常不方便，费时费力。
技术实现思路
[0004]为了便于对罐体的上料高度进行检测，本申请提供一种物料罐高位报警装置。
[0005]本申请提供的一种物料罐高位报警装置采用如下的技术方案：
[0006]一种物料罐高位报警装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定有进料管，所述罐体的侧壁上设置有报警组件，所述报警组件包括安装盒，所述安装盒与所述罐体的侧壁固定，所述安装盒位于所述罐体侧壁靠近罐体顶端的一侧，所述安装盒靠近所述罐体的侧壁上开设有第一连接孔，所述罐体靠近所述安装盒的侧壁上开设有第二连接孔，所述罐体内部与所述安装盒内部通过所述第二连接孔和所述第一连接孔连通；
[0007]所述安装盒内设置有承接板，所述第一连接孔和所述第二连接孔均为矩形孔，所述承接板的下方设置有弹簧，所述弹簧固定在所述承接板和所述安装盒的内底壁之间，当承接板不受外力时，承接板的上表面靠近所述第一连接孔的一侧与所述第一连接孔的孔底壁平齐；
[0008]所述安装盒的底部固定有蓄电池，所述承接板的底部固定有动片，所述动片与所述蓄电池电连接，所述动片的下方设置有与所述安装盒内壁固定的定片，所述安装盒远离所述罐体的侧壁上固定有警示铃，所述动片与所述警示铃电连接。
[0009]通过采用上述技术方案，向罐体内输送物料，当物料的高度高于第二连接孔时，物料会经过第二连接孔和第一连接孔，之后进入到安装盒中，物料在安装盒内的承接板上，当承接板上的物料到达一定的重量后，承接板会向下移动，承接板压缩弹簧，动片随着承接板向下移动，当动片与定片接触时，警示铃通电，警示铃发出警报，提醒工作人员，停止向罐体内输送物料。通过这种方法将罐体内的物料高度限定的一定的高度，便于对罐体的上料高度进行检测。
[0010]可选的，所述承接板的底部固定有导向杆，所述导向杆远离所述承接板的一端贯穿所述安装盒的底壁。
[0011]通过采用上述技术方案，当承接板上下移动时，导向杆随着承接板移动，从而增加
了承接板移动时的稳定性。
[0012]可选的，与所述安装盒上两个相对的内壁上均开设有滑槽，所述安装盒上开设第一连接孔的内壁与开设滑槽的内壁相互垂直，所述承接板的两端均固定有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当承接板上下移动时，滑块沿着滑槽滑动，从而进一步增加了承接板的稳定性。
[0014]可选的，所述滑块远离所述承接板的一侧安装有滚珠，所述滚珠与所述滑槽远离承接板的槽壁接触。
[0015]通过采用上述技术方案，当承接板上下移动时，滚珠发生滚动，减小了滑块与滑槽之间的摩擦力，便于承接板上下移动。
[0016]可选的，所述安装盒远离所述罐体的一侧固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆伸进所述安装盒中并固定有推板，所述安装盒的底部固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆伸进所述安装盒中，所述推板的底部与所述承接板的上表面接触。
[0017]通过采用上述技术方案，当警示铃响后，工作人员停止向罐体内输送物料，之后第二气缸的活塞杆向上移动，推动承接板向上移动，使承接板回到初始位置，动片与定片脱离，警示铃停止报警。当将罐体内的物料排出时，第一气缸推动推板将物料推到罐体内。
[0018]可选的，所述承接板的上表面倾斜设置，所述承接板的上表面靠近所述第一连接孔的一侧低，所述承接板的上表面远离所述第一连接孔的一侧高，所述安装盒底部固定有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆伸进安装盒中。
[0019]通过采用上述技术方案，当停止向罐体内输送物料后，第三气缸的活塞杆向上移动，将承接板向上推动一段距离，使动片脱离定片，警示铃停止报警。当将罐体内的物料排出时，第三气缸推动承接板向上移动，由于承接板靠近第一连接孔的一侧低，所以承接板上的物料容易从承接板上掉落到罐体中。
[0020]可选的，所述罐体的顶部固定有电机，罐体的内部设置有竖直方向设置的转轴，所述电机的输出轴与所述转轴固定，所述转轴远离所述电机的一端固定有多个水平设置的搅拌杆，所述搅拌杆的底部与所述第二连接孔的孔底壁平齐。
[0021]通过采用上述技术方案，当罐体内的物料高度到达第二连接孔的高度时，搅拌杆转动时能够将罐体内的物料刮平，便于物料进入到安装盒中。
[0022]可选的，所述报警组件设置有多个，多个报警组件沿着所述罐体的圆周方向均匀设置。
[0023]通过采用上述技术方案，多个报警组件沿着所述罐体的圆周方向均匀设置，从而准确地对罐体内的物料高度进行检测。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过报警组件将罐体内的物料高度限定的一定的高度，便于对罐体的上料高度进行监测。
[0026]2.第三气缸推动承接板向上移动，由于承接板靠近第一连接孔的一侧低，所以承接板上的物料容易从承接板上掉落到罐体中。
[0027]3.当警示铃响后，工作人员停止向罐体内输送物料，之后第二气缸的活塞杆向上移动，推动承接板向上移动，使承接板回到初始位置，动片与定片脱离，警示铃停止报警。当
将罐体内的物料排出时，第一气缸推动推板将物料推到罐体内。
附图说明
[0028]图1是体现本申请实施例1的整体结构示意图。
[0029]图2是体现本申请实施例1中转轴和搅拌杆的示意图。
[0030]图3是体现本申请实施例1中报警组件的结构示意图。
[0031]图4是体现本申请实施例1中滑槽和滑块的结构示意图。
[0032]图5是体现本申请实施例2中报警组件的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、罐体；11、支腿；12、进料管；13、出料管；14、第二连接孔；2、报警组件；21、安装盒；22、第一连接孔；23、承接板；24、弹簧；25、导向杆；26、蓄电池；27、动片；28、定片；29、警示铃；3、电机；31、转轴；32、搅拌杆；4、滑槽；41、滑块；42、滚珠；5、第一气缸；51、推板；6、第二气缸；7、第三气缸。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
附图5对本申请作进一步详细说明。
[0035]实施例1
[0036]本申请实施例公开一种物料罐高位报警装置。参照图1，物料罐高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料罐高位报警装置，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部固定有进料管（12），所述罐体（1）的侧壁上设置有报警组件（2），所述报警组件（2）包括安装盒（21），所述安装盒（21）与所述罐体（1）的侧壁固定，所述安装盒（21）位于所述罐体（1）侧壁靠近罐体（1）顶端的一侧，所述安装盒（21）靠近所述罐体（1）的侧壁上开设有第一连接孔（22），所述罐体（1）靠近所述安装盒（21）的侧壁上开设有第二连接孔（14），所述罐体（1）内部与所述安装盒（21）内部通过所述第二连接孔（14）和所述第一连接孔（22）连通；所述安装盒（21）内设置有承接板（23），所述第一连接孔（22）和所述第二连接孔（14）均为矩形孔，所述承接板（23）的下方设置有弹簧（24），所述弹簧（24）固定在所述承接板（23）和所述安装盒（21）的内底壁之间，当承接板（23）不受外力时，承接板（23）的上表面靠近所述第一连接孔（22）的一侧与所述第一连接孔（22）的孔底壁平齐；所述安装盒（21）的底部固定有蓄电池（26），所述承接板（23）的底部固定有动片（27），所述动片（27）与所述蓄电池（26）电连接，所述动片（27）的下方设置有与所述安装盒（21）内壁固定的定片（28），所述安装盒（21）远离所述罐体（1）的侧壁上固定有警示铃（29），所述动片（27）与所述警示铃（29）电连接。2.根据权利要求1所述的一种物料罐高位报警装置，其特征在于：所述承接板（23）的底部固定有导向杆（25），所述导向杆（25）远离所述承接板（23）的一端贯穿所述安装盒（21）的底壁。3.根据权利要求2所述的一种物料罐高位报警装置，其特征在于：与所述安装盒（21）上两个相对的内壁上均开设有滑槽（4），所述安装盒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇，
申请(专利权)人：北京鲁菏市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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