一种膨胀炭层厚度可控型阻燃剂及阻燃木材的制备方法技术

技术编号:36463276 阅读:47 留言:0更新日期:2023-01-25 23:03
本发明专利技术属于木材加工技术领域,具体涉及一种膨胀炭层厚度可控型阻燃剂及阻燃木材的制备方法,该阻燃剂的制备包括:将植酸、尿素放入反应容器中,加热冷凝回流得到油状液体;将油状液体放入超低温设备中冷冻;利用冷冻干燥机干燥得到固态中间体;将固态中间体与淀粉、冰醋酸加入至纯水中,加热搅拌即可得到所需的阻燃剂;将阻燃剂涂覆在原料木材上,经阴干、烘干、水分平衡即可制备得到阻燃木材。本发明专利技术采用植酸和尿素为原料,获得不同反应程度的植酸铵;利用植酸、植酸铵、尿素三者配比不同,达到调控淀粉基阻燃膨胀炭层厚度的目的,扩展淀粉基膨胀型阻燃剂在作为木材阻燃剂时的应用。基膨胀型阻燃剂在作为木材阻燃剂时的应用。基膨胀型阻燃剂在作为木材阻燃剂时的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀炭层厚度可控型阻燃剂及阻燃木材的制备方法


[0001]本专利技术属于木材加工
,具体涉及一种膨胀炭层厚度可控型阻燃剂及阻燃木材的制备方法。

技术介绍

[0002]木材作为一种天然的可降解环保材料,在人们的生活中扮演着重要的角色。但由于其易燃性,极大地限制了其应用。因此,在发挥木材优良性能的同时对其进行改性处理,提高其阻燃性能,以扩大木材的应用范围,是节约木材资源,满足人们生活多种功能需要的重要途径。
[0003]近年来随着对阻燃要求的提高和环保意识的增强,阻燃剂的无卤化、抑烟及减毒已经成为当前和今后阻燃剂研究领域的前沿性课题。相比传统的阻燃剂由于其存在添加量大、发烟量大和产生有毒、腐蚀性气体等严重缺点正被新一代环保型阻燃剂所替代。膨胀型阻燃剂是近年来我国阻燃领域广为关注的新型复合阻燃剂。它具备独特的阻燃机制和无卤、低烟、低毒的特性,是阻燃剂无卤化的重要途径。膨胀阻燃系统因其酸源、炭源、气源“三源”的协同作用,在燃烧时于材料表面形成致密的多孔泡沫炭层。既可阻止内层高聚物的进一步降解及可燃物向表面的释放,又可阻止热源向高聚物的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀炭层厚度可控型阻燃剂,其特征在于,该阻燃剂的制备工艺包括如下步骤:1)将植酸、尿素按照一定摩尔比放入反应容器中,在90~130℃温度下加热冷凝回流4~8h,得到油状液体;2)将得到的油状液体放入超低温设备中,在

80℃温度下冷冻12~48h;接着利用冷冻干燥机,在

50℃温度下干燥12~48h,得到固态中间体;3)将得到的固态中间体与淀粉、冰醋酸按照一定的质量比加入至适量的纯水中,在85~95℃温度下加热搅拌5~20min,即可得到所需的阻燃剂。2.根据权利要求1所述的膨胀炭层厚度可控型阻燃剂,其特征在于:所述植酸、尿素的摩尔比为1:x,其中x=3~20;当x=6时,步骤2)中得到的固态中间体为植酸铵固体;当x<6时,步骤2)中得到的固态中间体为植酸/植酸铵复合固体;当x>6时,步骤2)中得到的固态中间体为尿素/植酸铵复合固体。3.根据权利要求1所述的膨胀炭层厚度可控型阻燃剂,其特征在于:步骤1)中,在120℃温度下加热冷凝回流6h。4.根据权利要求1所述的膨胀炭层厚度可控型阻燃剂,其特征在于:步骤2)中,将得到的油状液体放入超低温设备中,在
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【专利技术属性】
技术研发人员:刘盛全秦生磊储德淼沈晓双李伟石鑫朱泳张阳锦张敏
申请(专利权)人:安徽农业大学
类型:发明
国别省市:

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