一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，包括转动台，所述转动台顶部偏下中心处的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有转动电机，所述转动电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴的顶部设置有抓合机构，所述转动台底部偏上的左右两端的内部均转动连接有料斗本体，所述料斗本体的外表面设置有防护罩，所述防护罩底部的前后两端均设置有调节扣。该抓斗，通过抓合机构的设置，在抓取过程中，能够通过升降丝杆的转动以及升降基块的高度对料斗本体之间的开合角度进行限制，避免在料斗本体的底部与物料接触后，由于受到物料的压力作用，导致料斗本体之间的开合角度产生变化，避免影响到后续的物料抓取工作。避免影响到后续的物料抓取工作。避免影响到后续的物料抓取工作。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗


[0001]本技术涉及卸船机相关
，具体为一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗。

技术介绍

[0002]抓斗是抓取物料的设备，现有的抓斗多种多样，针对各种不同的物料，都具有对应形状的抓斗，抓斗因结构、驱动形式的不同，会形成不同的挖掘力，抓斗因挖掘力的差异，单次抓取的物料的质量也是不同的。
[0003]现有技术中公开号为CN202120285105.1的专利文献提供一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，该装置通过调整调节螺杆在连接块的导向槽内的相对位置，调整限位板与抓斗底板内壁的角度，在抓斗进行铲料时，限制抓斗的挖掘深度，从而控制抓斗的装载量，实现抓斗的挖掘力可调，通过减小限位板底面与抓斗底板之间的角度来增加抓斗整体与物料的阻力从而减小挖掘力，实现高密度的物料的装卸，通过增大限位板底面与抓斗底板之间的角度来减小抓斗整体与物料的阻力从而增大挖掘力，实现低密度的物料的装卸，保证单次装卸的质量一定，结构简单，使用方便，使得抓斗的通用性佳，适用于不同的物料的装卸。
[0004]虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：由于抓斗本身形状结构的限制，在抓取物料时，对于物料的种类存在限制，并且现有的抓斗普遍存在难以抓取圆柱形的物料，因此装备的实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，包括转动台，所述转动台顶部偏下中心处的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有转动电机，所述转动电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴的顶部设置有抓合机构，所述转动台底部偏上的左右两端的内部均转动连接有料斗本体，所述料斗本体的外表面设置有防护罩，所述防护罩底部的前后两端均设置有调节扣，所述调节扣靠近料斗本体中心的一侧转动连接有抓合耙，所述调节扣的内部等距分布有调节槽，所述调节槽内部远离中心的一侧等距分布有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧靠近调节扣中心的一侧固定连接有调节销，所述料斗本体前后两端远离中心的内部均开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有开合板，所述开合板的顶部等距分布有升降弹簧。
[0007]优选的，所述料斗本体之间通过转动台转动连接，所述料斗本体通过调节扣与抓合耙构成转动连接结构。
[0008]优选的，所述伸缩弹簧的两端分别与调节槽内部远离中心的一侧以及调节销固定连接，所述抓合耙顶部偏下的外表面等距分布有调节孔。
[0009]优选的，所述开合板通过升降槽与料斗本体前后两端远离中心的内部相嵌连接，所述开合板通过升降弹簧与升降槽构成升降结构。
[0010]优选的，所述抓合机构包括升降丝杆，所述升降丝杆顶部偏下的外表面螺纹连接有升降基块，所述升降基块的左右两端均转动连接有牵引杆，所述升降丝杆的顶部嵌设有安装块。
[0011]优选的，所述升降丝杆贯穿升降基块的内部且延伸至升降基块的内部，所述升降基块的左右两端和料斗本体远离转动台中心的一侧的顶部均设置有连接扣。
[0012]优选的，所述料斗本体之间通过升降丝杆和升降基块构成开合结构，所述牵引杆的两端分别通过连接扣与料斗本体以及升降基块相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该抓斗，通过抓合机构的设置，在抓取过程中，能够通过升降丝杆的转动以及升降基块的高度对料斗本体之间的开合角度进行限制，避免在料斗本体的底部与物料接触后，由于受到物料的压力作用，导致料斗本体之间的开合角度产生变化，避免影响到后续的物料抓取工作；
[0015]2、该抓斗，通过开合板的设置，在与抓合耙配合使用的情况下，能够对圆柱形的物料进行抓取，在料斗本体底部的内部与圆柱形的物料接触后，在合并时，由于圆柱形物料的挤压作用，使得开合板对升降弹簧产生挤压作用，从而使得圆柱形物料得以嵌设入料斗本体底部远离中心的一侧的内部，然后通过抓合耙从圆柱形物料的底部进行支撑，能够避免圆柱形物料在抓取的过程中出现脱落的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术主视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术主视局部剖视立体之间拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术主视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、转动台；2、转动电机；3、抓合机构；301、升降丝杆；302、升降基块；303、牵引杆；304、安装块；4、料斗本体；5、防护罩；6、调节扣；7、抓合耙；8、伸缩弹簧；9、调节销；10、开合板；11、升降弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，包括转动台1，转动台1顶部偏下中心处的内部开设有安装槽，安装槽的内部设置有转动电机2，转动电机2的动力输出端设置有电机轴，电机轴的顶部设置有抓合机构3，转动台1底部偏上的左右两端的内部均转动连接有料斗本体4，料斗本体4的外表面设置有防护罩5，防护罩5底部的前后两端均设置有调节扣6，调节扣6靠近料斗本体4中心的一侧转动连接有抓合耙7，调节扣6的内部等距分布有调节槽，调节槽内部远离中心的一侧等距分布有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8靠近调节扣6中心的一侧固定连接有调节销9，料斗本体4前后两端远离中心的
内部均开设有升降槽，升降槽的内部滑动连接有开合板10，开合板10的顶部等距分布有升降弹簧11，料斗本体4之间通过转动台1转动连接，料斗本体4通过调节扣6与抓合耙7构成转动连接结构，伸缩弹簧8的两端分别与调节槽内部远离中心的一侧以及调节销9固定连接，抓合耙7顶部偏下的外表面等距分布有调节孔，开合板10通过升降槽与料斗本体4前后两端远离中心的内部相嵌连接，开合板10通过升降弹簧11与升降槽构成升降结构；
[0023]抓合机构3包括升降丝杆301，升降丝杆301顶部偏下的外表面螺纹连接有升降基块302，升降基块302的左右两端均转动连接有牵引杆303，升降丝杆301的顶部嵌设有安装块304，升降丝杆301贯穿升降基块302的内部且延伸至升降基块302的内部，升降基块302的左右两端和料斗本体4远离转动台1中心的一侧的顶部均设置有连接扣，料斗本体4之间通过升降丝杆301和升降基块302构成开合结构，牵引杆303的两端分别通过连接扣与料斗本体4以及升降基块302相连接。
[0024]工作原理：首先若是需要卸取的是砂石一类的物料，则通过调节扣6对抓合耙7向远离转动台1中心的一侧转动，在转动后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，包括转动台(1)，其特征在于：所述转动台(1)顶部偏下中心处的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有转动电机(2)，所述转动电机(2)的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴的顶部设置有抓合机构(3)，所述转动台(1)底部偏上的左右两端的内部均转动连接有料斗本体(4)，所述料斗本体(4)的外表面设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)底部的前后两端均设置有调节扣(6)，所述调节扣(6)靠近料斗本体(4)中心的一侧转动连接有抓合耙(7)，所述调节扣(6)的内部等距分布有调节槽，所述调节槽内部远离中心的一侧等距分布有伸缩弹簧(8)，所述伸缩弹簧(8)靠近调节扣(6)中心的一侧固定连接有调节销(9)，所述料斗本体(4)前后两端远离中心的内部均开设有升降槽，所述升降槽的内部滑动连接有开合板(10)，所述开合板(10)的顶部等距分布有升降弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，其特征在于：所述料斗本体(4)之间通过转动台(1)转动连接，所述料斗本体(4)通过调节扣(6)与抓合耙(7)构成转动连接结构。3.根据权利要求1所述的一种挖掘阻力可调的卸船机抓斗，其特征在于：所述伸缩弹簧(8)的两端分别与调节槽内部远...

【专利技术属性】
技术研发人员：王悦州，方李建，
申请(专利权)人：陈思思，
类型：新型
国别省市：