本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，且公开了一种栏杆生产用栏管打磨装置，包括工作台和安装在工作台上表面的打磨机、上料框、接料框，且上料框和接料框分别设置在打磨机的两侧，所述打磨机的两侧分别设置有进料口和出料口，上料框的一侧且安装有一号皮带传输机，一号皮带传输机设置在进料口的开口处，接料框的一侧安装有二号皮带传输机，二号皮带传输机设置在出料口的开口处，且二号皮带传输机远离打磨机的一端设置有导料板。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够实现栏管的自动上下料，无需人工手持和承接，有利于提高实际工作效率，具有广阔的市场前景，利于推广。利于推广。利于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种栏杆生产用栏管打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种栏杆生产用栏管打磨装置。
技术介绍
[0002]栏杆作为一种为人身安全提供保障的公共防护设施，其广泛运用于公路、住宅、商场以及公共场所区域，为提高护栏的防护效果，一般采用金属结构，常见的有铁栏杆、铝合金栏杆和不锈钢栏杆等。
[0003]铁栏杆在生产和加工过程中，需要对栏杆管件进行打磨，现有授权公告号为CN 217045758 U的中国专利公开了一种护栏打磨毛刺装置，其包括底座，底座的顶部固接有支撑板，支撑板的一侧对称设有两个夹持机构，支撑板的另一侧设有驱动机构，底座的顶部对称设有两个打磨组件，打磨组件包括滑动连接在底座顶部的滑块，且滑块的顶部固接有放置板，放置板的侧面等距固接有多个电动推杆，且各电动推杆的输出端均固接有打磨板，打磨板的形状为弧形，从而使得该打磨毛刺装置可以适用不同型号的毛料管打磨工作，有效的提高了该装置的实用性，且可以同步对两个原材料进行打磨去毛刺，进而有效的提高了该装置的工作效率。
[0004]上述打磨装置虽然能够对栏杆进行打磨，但是其上下料较为不便，需要人工手持栏杆进行上料，下料时，也需要人工承接，操作较为不便，实际工作效率较低。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种栏杆生产用栏管打磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的一种栏杆生产用栏管打磨装置，包括工作台和安装在工作台上表面的打磨机、上料框、接料框，且上料框和接料框分别设置在打磨机的两侧，所述打磨机的两侧分别设置有进料口和出料口，上料框的一侧且安装有一号皮带传输机，一号皮带传输机设置在进料口的开口处，接料框的一侧安装有二号皮带传输机，二号皮带传输机设置在出料口的开口处，且二号皮带传输机远离打磨机的一端设置有导料板；所述上料框包括一号料框、一号垫板、上料板、气缸,一号料框安装在工作台的上表面且位于进料口的一侧，一号皮带传输机安装在一号料框靠近进料口的一侧顶部，一号垫板安装在一号料框内腔的底部，上料板滑动套装在一号料框内腔的底部且与一号垫板的侧面滑动连接，气缸安装在工作台的内部，气缸的推送端朝上且与上料板的底部固定连接；所述接料框包括二号料框和二号垫板，二号料框安装在工作台的上表面且位于出料口的一侧，二号垫板安装在一号料框内腔的底部，二号皮带传输机安装在二号料框靠近出料口的一侧顶部，且二号料框的上表面位于二号皮带传输机的传输带下方；打磨机的内部转动设置有两个传动辊，传动辊上固定套装有打磨盘，打磨机内安装有电机，电机的输出轴以及两个传动辊的轴端上均安装有链轮，且三个链轮通过链条传动连接，两个传动辊之间还设置有两个间隔分布的限位板，限位板的两端分别固定设置在进料口和出料口内，限位板上开设有与
打磨盘相适配的凹槽，打磨盘的外沿设置在凹槽内，栏管从两个限位板内穿过且与打磨盘紧密贴合，两个限位板之间安装有支撑板，支撑板的两端与打磨机的两侧内壁固定连接，栏管滑动设置在支撑板上，限位板上还转动连接有倾斜设置的导向轮，当打磨盘转动时，在导向轮的作用下，栏管转动的同时，还能向前进给。
[0007]优选的，所述一号料框靠近进料口的一侧上表面以及上料板的上表面均为向下的斜面，且斜面底端位于一号皮带传输机的传输带上方。
[0008]优选的，所述一号垫板上表面靠近上料板的一侧向下倾斜，且斜面底端与上料板的侧面滑动连接。
[0009]优选的，所述二号垫板上表面远离二号皮带传输机的一侧向下倾斜。
[0010]优选的，还包括两个挡板，一个挡板安装在一号皮带传输机远离一号料框的一侧，另一个挡板安装在二号皮带传输机远离二号料框的一侧。
[0011]优选的，所述导料板安装在二号皮带传输机的侧板上，且导料板靠近打磨机的一侧为内凹弧面。
[0012]与现有技术相比较，本技术提供的栏杆生产用栏管打磨装置，具有以下有益效果：
[0013]本技术通过气缸堆叠上料板上移，使得上料板将其顶部的栏管向上顶起，利用上料板顶部斜面设计，使得栏管能够沿着一号料框的侧壁稳定上移，当上料板的顶端移动至一号料框的外部时，栏管沿着上料板和一号料框侧壁顶部的斜面下滑，并掉落在一号皮带传输机上，再通过一号皮带传输机将栏管传输至打磨机内进行打磨处理，打磨后的栏管从打磨机内穿出，并由二号皮带传输机进行进一步传输，通过导料板对栏管前端的阻挡，使得传输而来的栏管能够向二号料框内掉落收集；本技术结构简单，操作便捷，能够实现栏管的自动上下料，无需人工手持和承接，有利于提高实际工作效率，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术上料框的侧面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术接料框的侧面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术打磨机的俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、打磨机；3、上料框；31、一号料框；32、一号垫板；33、上料板；34、气缸；4、接料框；41、二号料框；42、二号垫板；5、一号皮带传输机；6、二号皮带传输机；7、导料板；8、进料口；9、出料口；10、传动辊；11、打磨盘；12、电机；13、限位板。
具体实施方式
[0019]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新
型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种栏杆生产用栏管打磨装置，包括工作台1和安装在工作台1上表面的打磨机2、上料框3、接料框4，且上料框3和接料框4分别设置在打磨机2的两侧，打磨机2的两侧分别设置有进料口8和出料口9，上料框3的一侧且安装有一号皮带传输机5，一号皮带传输机5设置在进料口8的开口处，接料框4的一侧安装有二号皮带传输机6，二号皮带传输机6设置在出料口9的开口处，且二号皮带传输机6远离打磨机2的一端设置有导料板7；上料框3包括一号料框31、一号垫板32、上料板33、气缸34,一号料框31安装在工作台1的上表面且位于进料口8的一侧，一号皮带传输机5安装在一号料框31靠近进料口8的一侧顶部，一号垫板32安装在一号料框31内腔的底部，上料板33滑动套装在一号料框31内腔的底部且与一号垫板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种栏杆生产用栏管打磨装置，包括工作台(1)和安装在工作台(1)上表面的打磨机(2)、上料框(3)、接料框(4)，且上料框(3)和接料框(4)分别设置在打磨机(2)的两侧，其特征在于，所述打磨机(2)的两侧分别设置有进料口(8)和出料口(9)，上料框(3)的一侧且安装有一号皮带传输机(5)，一号皮带传输机(5)设置在进料口(8)的开口处，接料框(4)的一侧安装有二号皮带传输机(6)，二号皮带传输机(6)设置在出料口(9)的开口处，且二号皮带传输机(6)远离打磨机(2)的一端设置有导料板(7)；所述上料框(3)包括一号料框(31)、一号垫板(32)、上料板(33)、气缸(34),一号料框(31)安装在工作台(1)的上表面且位于进料口(8)的一侧，一号皮带传输机(5)安装在一号料框(31)靠近进料口(8)的一侧顶部，一号垫板(32)安装在一号料框(31)内腔的底部，上料板(33)滑动套装在一号料框(31)内腔的底部且与一号垫板(32)的侧面滑动连接，气缸(34)安装在工作台(1)的内部，气缸(34)的推送端朝上且与上料板(33)的底部固定连接；所述接料框(4)包括二号料框(41)和二号垫板(42)，二号料框(41)安装在工作台(1)的上表面且位于出料口(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永梅，
申请(专利权)人：青岛明海工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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