本实用新型专利技术涉及砂轮修整器技术领域，尤其涉及一种深沟球轴承加工管用液压砂轮修整器。提出如下技术方案：包括操控箱，所述操控箱的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外端固定连接有安装块，所述安装块的前表面开设有两对安装槽，其中一对所述安装槽靠近与安装块的中部，另一对所述安装槽靠近与安装块的边缘处，两对所述安装槽内连接有位于同一侧的两个连接杆，两个所述连接杆的同侧均设置有砂轮条组件，两个所述连接杆的内端上表面均开设有定位孔，所述连接杆与安装块之间通过定位杆固定。本实用新型专利技术能够同时实现对加工管的内外壁进行打磨修整，且能修整不同直径的加工管，操作方便简单，修整效率高。修整效率高。修整效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承加工管用液压砂轮修整器
[0001]本技术涉及砂轮修整器
，尤其涉及一种深沟球轴承加工管用液压砂轮修整器。
技术介绍
[0002]深沟球轴承属于轴承的一种，深沟球轴承在制造加工的时候需要使用到加工管，加工管在使用前需要进行处理，加工管在处理的时候需要使用到修整器，目前使用液压砂轮修整器比较多，对加工管的内壁与外表面进行修整打磨，现有的修整器在对加工管修整打磨的时候对内壁打磨与外表面打磨是分开进行的，这样修整打磨的效率比较低，加工管的管壁厚度都是一样的，但是存在粗管与细管，且现有的修整器，不能对不同粗细加工管进行修整，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种深沟球轴承加工管用液压砂轮修整器。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种深沟球轴承加工管用液压砂轮修整器。
[0004]本技术的技术方案：一种深沟球轴承加工管用液压砂轮修整器，包括操控箱，所述操控箱的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外端固定连接有安装块，所述安装块的前表面开设有两对安装槽，其中一对所述安装槽靠近与安装块的中部，另一对所述安装槽靠近与安装块的边缘处，两对所述安装槽内连接有位于同一侧的两个连接杆，两个所述连接杆的同侧均设置有砂轮条组件，两个所述连接杆的内端上表面均开设有定位孔，所述连接杆与安装块之间通过定位杆固定。
[0005]优选的，所述安装块的上表面开设有两对连接槽，两对连接槽分别延伸至两对安装槽内。
[0006]优选的，所述安装块的上端可拆卸设置有连接板，所述定位杆为两对，两对定位杆均与连接板固定连接。
[0007]优选的，所述连接板与安装块之间通过螺栓b固定，且所述连接板的上端固定连接有把手。
[0008]优选的，所述连接杆的侧面开设有矩形连接槽，所述砂轮条组件包括连接于矩形连接槽内的安装条板，所述安装条板的外端固定连接有砂轮条，所述砂轮条的外端面为弧形面。
[0009]优选的，所述安装条板的上端两侧均开设有螺纹槽，所述安装条板与连接杆之间通过两个螺栓a固定。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]1、通过在安装块的一端开设两对安装槽，一对安装槽靠近安装块的边缘处，一对安装槽靠近安装块的中间部位，在修整小直径的加工管时，将两个连接杆分别插入内侧的两个安装槽内，在修整大直径的加工管时，将两个连接杆分别插入外侧的两个安装槽内，然
后对两个连接杆定位，边缘处连接杆一侧的砂轮条组件与加工管的一侧外壁接触，靠近安装块中间处连接杆一侧的砂轮条组件与加工管的另一侧内壁接触，从而同时实现对加工管的内外壁进行打磨修整，操作方便简单，修整效率高；
[0012]2、当砂轮条组件使用一段时间后砂轮条受到磨损时，可以拧开螺栓a将安装条板与砂轮条取出，更换新的安装条板与砂轮条，保证修整器的修整效果。
附图说明
[0013]图1是一种深沟球轴承加工管用液压砂轮修整器的主视图；
[0014]图2是图1中连接杆与砂轮条组件的分解结构示意图；
[0015]图3是图1中连接板与定位杆的结构示意图。
[0016]附图标记：1、操控箱；2、转动杆；3、安装块；4、安装槽；5、连接杆；6、定位孔；7、矩形连接槽；8、砂轮条组件；801、安装条板；802、砂轮条；803、螺纹槽；10、螺栓a；11、连接板；12、把手；13、定位杆；14、螺栓b。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1与图3所示，本技术提出的一种深沟球轴承加工管用液压砂轮修整器，包括操控箱1，操控箱1的一侧转动连接有转动杆2，其特征在于：转动杆2的外端固定连接有安装块3，安装块3的前表面开设有两对安装槽4，其中一对安装槽4靠近与安装块3的中部，另一对安装槽4靠近与安装块3的边缘处，两对安装槽4内连接有位于同一侧的两个连接杆5，两个连接杆5插入中间的两个安装槽4内时，对小直径的加工管进行加工修整，边缘处连接杆5一侧的砂轮条组件8与加工管的一侧外壁接触，靠近安装块3中间处连接杆5一侧的砂轮条组件8与加工管的另一侧内壁接触，两个连接杆5分别插入两侧的安装槽4内时，对大直径的加工管进行修整，两个连接杆5的同侧均设置有砂轮条组件8，两个连接杆5的内端上表面均开设有定位孔6，连接杆5与安装块3之间通过定位杆13固定，多个定位杆13分别插入相对应的多个定位孔6内；安装块3的上表面开设有两对连接槽，两对连接槽分别延伸至两对安装槽4内；安装块3的上端可拆卸设置有连接板11，定位杆13为两对，两对定位杆13均与连接板11固定连接；连接板11与安装块3之间通过螺栓b14固定，且连接板11的上端固定连接有把手12，在操作的时候更加方便。
[0020]实施例二
[0021]如图2所示，本技术提出的一种深沟球轴承加工管用液压砂轮修整器，相较于实施例一，本实施例还包括：连接杆5的侧面开设有矩形连接槽7，砂轮条组件8包括连接于矩形连接槽7内的安装条板801，安装条板801的外端固定连接有砂轮条802，砂轮条802的外端面为弧形面，在对加工管修整的时候不会对加工管造成伤害；安装条板801的上端两侧均开设有螺纹槽803，安装条板801与连接杆5之间通过两个螺栓a10固定，因为砂轮条组件8使用一段时间后会有磨损，本申请中可以对砂轮条组件8进行更换，能够保证后期修整的效果。
[0022]工作原理：在修整小直径的加工管时，将两个连接杆5分别插入内侧的两个安装槽
4内，在修整大直径的加工管时，将两个连接杆5分别插入外侧的两个安装槽4内，确定好两个连接杆5的安装位置后，手持把手12使连接板11底端的定位杆13插入相对应的定位孔6内，然后拧紧螺栓b14，边缘处连接杆5一侧的砂轮条组件8与加工管的一侧外壁接触，靠近安装块3中间处连接杆5一侧的砂轮条组件8与加工管的另一侧内壁接触，启动操控箱1内部的电机带动转动杆2转动，从而同时实现对加工管的内外壁进行打磨修整，操作方便简单，修整效率高；当砂轮条组件8使用一段时间后，可以拧开螺栓a10将安装条板801与砂轮条802取出，更换新的安装条板801与砂轮条802，保证修整器的修整效果。
[0023]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承加工管用液压砂轮修整器，包括操控箱(1)，所述操控箱(1)的一侧转动连接有转动杆(2)，其特征在于：所述转动杆(2)的外端固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的前表面开设有两对安装槽(4)，其中一对所述安装槽(4)靠近与安装块(3)的中部，另一对所述安装槽(4)靠近与安装块(3)的边缘处，两对所述安装槽(4)内连接有位于同一侧的两个连接杆(5)，两个所述连接杆(5)的同侧均设置有砂轮条组件(8)，两个所述连接杆(5)的内端上表面均开设有定位孔(6)，所述连接杆(5)与安装块(3)之间通过定位杆(13)固定。2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工管用液压砂轮修整器，其特征在于，所述安装块(3)的上表面开设有两对连接槽，两对连接槽分别延伸至两对安装槽(4)内。3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承加工管用液压砂轮修整器，其特征在于，所述安装块(3)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：于英文，于英涛，徐书海，霍忠翔，
申请(专利权)人：裕德瓦房店精密设备轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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