本发明专利技术属于香烟生产技术领域，尤其是涉及接装纸烫金装置，包括支撑架，所述支撑架的侧壁一端设有电化铝纸原料辊和接装纸原料辊，所述支撑架远离电化铝纸原料辊和接装纸原料辊的一端设有烫金辊和承印辊，所述支撑架的内部位于接装纸原料辊与承印辊之间的位置固定设有降温板。本发明专利技术通过在烫金前对接装纸进行降温，使利用烫金时电化铝纸与接装纸之间的温度差，可以迅速使烫金层稳定固接在接装纸上，并且通过后续的输送保压，可以确保烫金层输送的稳定性，防止出现烫金层变形、脱落现象，同时可以利用烫金余热对电化铝纸进行预热，尽量避免因加热不及时导致烫金层未脱离或脱离不完全现象。现象。现象。
【技术实现步骤摘要】
接装纸烫金装置
[0001]本专利技术属于香烟生产
，尤其是涉及接装纸烫金装置。
技术介绍
[0002]接装纸作为连接烟丝和滤嘴的重要卷烟辅料，近年来逐渐被印刷厂家开发利用，烫印图案因具有特殊的金属光泽和夺目显现的效果而被越来越广泛地应用在接装纸上。
[0003]接装纸的烫金生产中，圆压圆烫金工艺应用较为广泛，其通过圆筒形烫金版和圆筒形的压印滚筒，使电化铝纸上的烫金转印在接装纸上，为了确保转印成功，需要在通过高温使电化铝纸烫金层转印在接装纸上，而接装纸的输送路线上一般为常温状态，此种烫金生产虽然可以一定程度上满足使用，但是由于靠近烫金辊处的位置，接装纸原料与电化铝纸接触非常接近，相互之间的温度传递，会导致在烫金时，接装纸保持在相对高温的状态，在烫金后，烫金料无法稳定粘结在接装纸上，在后续的输送收卷过程中，易因输送振动等原因导致烫金层脱落现象，为此，我们提出接装纸烫金装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对上述问题，提供接装纸烫金装置。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：接装纸烫金装置，包括支撑架，所述支撑架的侧壁一端设有电化铝纸原料辊和接装纸原料辊，所述支撑架远离电化铝纸原料辊和接装纸原料辊的一端设有烫金辊和承印辊，所述支撑架的内部位于接装纸原料辊与承印辊之间的位置固定设有降温板，所述降温板的内部为中空设置，所述降温板的前后侧壁均固定插接有冷却气进管，所述支撑架的内部位于承印辊一侧的位置设有定向辊一，且支撑架的内部位于定向辊一下方的位置设有定向辊二，所述支撑架的内部位于定向辊一和定向辊二之间的位置设有两个相对设置的槽板，两个所述槽板的内部均设有设有保压输送带组件，所述支撑架的内部位于定向辊二的一侧设有收卷辊。
[0006]优选的，所述支撑架的内部位于降温板上方的位置固定设有预热板，所述预热板的前后侧壁均固定插接有通气管，所述烫金辊的内部为中空设置，所述烫金辊的前后侧壁均固定插接有空心轴，且其中一个空心轴的内壁转动连接有高温蒸汽进管，另一个所述空心轴的外侧套设有机罩，所述机罩位于支撑架的侧壁固定设置，所述机罩与同侧通气管相连通设置。
[0007]优选的，所述接装纸原料辊与降温板之间及电化铝纸原料辊与预热板之间均设有两个调节辊，两个所述调节辊的辊轴一端均转动连接有调节块，所述支撑架的侧壁开设有与调节块相匹配的调节槽，且调节块位于同侧调节槽的内部滑动设置，各个所述调节槽的内部均转动连接有调节螺杆，且各个调节螺杆的杆壁均与同侧调节块的端面螺纹连接。
[0008]优选的，两个所述槽板相反的一侧均设有固定板，且两个固定板均位于支撑架的内部固定设置，两个所述固定板的侧壁均螺纹连接有调压螺杆，且两个调节螺杆的杆壁均与同侧的槽板侧壁转动连接，两个所述槽板均位于支撑架的内部水平滑动设置。
[0009]优选的，所述降温板和预热板相反的一端两侧均固定设有一组支撑块，且同组两个支撑块之间均共同固定设有防脱辊。
[0010]优选的，所述烫金辊的内部固定设有多个十字架，各个所述十字架的侧壁上固定设有多个加强斜杆。
[0011]优选的，所述支撑架的侧壁下端开设有通孔，且通孔的孔壁与同侧两个调节螺杆的杆壁转动连接。
[0012]优选的，所述承印辊的辊壁与降温板的板端之间的距离位于10cm至20cm范围内设置。
[0013]与现有的技术相比，接装纸烫金装置的优点在于：1、通过设置的支撑架、电化铝原料辊、接装纸原料辊、烫金辊、承印辊、降温板、冷区气进管、定向辊一、定向辊二、槽板、保压输送组件的相互配合，通过在烫金前对接装纸进行降温，使利用烫金时电化铝纸与接装纸之间的温度差，可以迅速使烫金层稳定固接在接装纸上，并且通过后续的输送保压，可以确保烫金层输送的稳定性，防止出现烫金层变形、脱落现象。
[0014]2、通过设置的预热板、通气管、空心轴、高温蒸汽进管和机罩的相互配合，可以对烫金辊内部进行升温控制，并利用加热后的蒸汽余热配合预热板对电化铝纸进行预热升温，利于后续的烫金层脱离电化铝纸，尽量避免因加热不及时导致烫金层未脱离或脱离不完全现象。
[0015]3、通过设置的调节辊、调节块、调节槽和调节螺杆的相互配合，可以对电化铝纸和接装纸在烫金前进行张力调节，利于提高烫金平顺整齐。
附图说明
[0016]图1是本专利技术提供的接装纸烫金装置的结构示意图；图2是本专利技术提供的接装纸烫金装置的降温板和预热板的内部结构示意图；图3是本专利技术提供的接装纸烫金装置的槽板的俯视结构示意图；图4是本专利技术提供的接装纸烫金装置的烫金辊的俯视结构示意图；图5是本专利技术提供的接装纸烫金装置的烫金辊的剖视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、电化铝纸原料辊；3、接装纸原料辊；4、烫金辊；5、承印辊；6、降温板；7、冷却气进管；8、定向辊一；9、定向辊二；10、槽板；11、保压输送带组件；12、收卷辊；13、预热板；14、通气管；15、空心轴；16、高温蒸汽进管；17、机罩；18、调节辊；19、调节块；20、调节槽；21、调节螺杆；22、固定板；23、调压螺杆；24、支撑块；25、防脱辊；26、十字架；27、加强斜杆；28、通孔。
具体实施方式
[0018]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0019]如图1
‑
5所示，接装纸烫金装置，包括支撑架1，支撑架1的侧壁一端设有电化铝纸原料辊2和接装纸原料辊3，支撑架1远离电化铝纸原料辊2和接装纸原料辊3的一端设有烫金辊4和承印辊5，支撑架1的内部位于接装纸原料辊3与承印辊5之间的位置固定设有降温板6，降温板6的内部为中空设置，降温板6的前后侧壁均固定插接有冷却气进管7，支撑架1
的内部位于承印辊5一侧的位置设有定向辊一8，且支撑架1的内部位于定向辊一8下方的位置设有定向辊二9，支撑架1的内部位于定向辊一8和定向辊二9之间的位置设有两个相对设置的槽板10，两个槽板10的内部均设有设有保压输送带组件11，支撑架1的内部位于定向辊二9的一侧设有收卷辊12。
[0020]支撑架1的内部位于降温板6上方的位置固定设有预热板13，预热板13的前后侧壁均固定插接有通气管14，烫金辊4的内部为中空设置，烫金辊4的前后侧壁均固定插接有空心轴15，且其中一个空心轴15的内壁转动连接有高温蒸汽进管16，另一个空心轴15的外侧套设有机罩17，机罩17位于支撑架1的侧壁固定设置，机罩17与同侧通气管14相连通设置，通过高温蒸汽进管16向烫金辊4内部通入高温蒸汽，从而可以使烫金辊4保持高温，利用高温对电化铝纸原料进行升温，而高温蒸汽换热后通过空心轴15排出，并通过机罩17和同侧通气管14进入预热板13内部，从而可以利用蒸汽余热对电化铝纸原料进行预热，利于后续的烫金层脱离电化铝纸，尽量避免因加热不及时导致烫金层未脱离或脱离不完全现象。
[0021]接装纸原料辊3与降温板6之间及电化铝纸原料辊2与预热板13之间均设有两个调节辊18，两个调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.接装纸烫金装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的侧壁一端设有电化铝纸原料辊（2）和接装纸原料辊（3），所述支撑架（1）远离电化铝纸原料辊（2）和接装纸原料辊（3）的一端设有烫金辊（4）和承印辊（5），所述支撑架（1）的内部位于接装纸原料辊（3）与承印辊（5）之间的位置固定设有降温板（6），所述降温板（6）的内部为中空设置，所述降温板（6）的前后侧壁均固定插接有冷却气进管（7），所述支撑架（1）的内部位于承印辊（5）一侧的位置设有定向辊一（8），且支撑架（1）的内部位于定向辊一（8）下方的位置设有定向辊二（9），所述支撑架（1）的内部位于定向辊一（8）和定向辊二（9）之间的位置设有两个相对设置的槽板（10），两个所述槽板（10）的内部均设有保压输送带组件（11），所述支撑架（1）的内部位于定向辊二（9）的一侧设有收卷辊（12）。2.根据权利要求1所述的接装纸烫金装置，其特征在于，所述支撑架（1）的内部位于降温板（6）上方的位置固定设有预热板（13），所述预热板（13）的前后侧壁均固定插接有通气管（14），所述烫金辊（4）的内部为中空设置，所述烫金辊（4）的前后侧壁均固定插接有空心轴（15），且其中一个空心轴（15）的内壁转动连接有高温蒸汽进管（16），另一个所述空心轴（15）的外侧套设有机罩（17），所述机罩（17）位于支撑架（1）的侧壁固定设置，所述机罩（17）与同侧通气管（14）相连通设置。3.根据权利要求2所述的接装纸烫金装置，其特征在于，所述接装纸原料辊（3）与降温板（6）之间及电化铝纸原料辊（2）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜威，陶香君，范海亮，邢连成，
申请(专利权)人：滁州卷烟材料厂，
类型：发明
国别省市：
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