一种花铁板与托架的连接结构及其连接方法技术

技术编号:36462047 阅读:24 留言:0更新日期:2023-01-25 23:01
本发明专利技术提供一种花铁板与托架的连接结构及其连接方法,包括:底架、连板和顶板,所述底架顶端等距设置有连板,所述连板顶端滑动安装有顶板,所述顶板内部固定安装有连接装置,相对于传统的花铁板和托架的连接结构,本设备在使用时可以快速的对板材进行定位和安装,且安装过程中无须对板材和托架内部的通孔进行对准和调整,节省了大量的工作时间,且后续安装过程更加轻松、便捷,大大的提高了设备自身整体的工作质量,还改变了传统的对板材和托架的连接方式,不再采用沉头螺钉,而是圆头螺钉,这一改变可以很好的避免工作人员在行走和移动时,出现被沉头螺钉裸露出部分绊倒的情况,使得设备在使用时更加安全、可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种花铁板与托架的连接结构及其连接方法


[0001]本专利技术涉及花铁板与托架安装
,尤其涉及一种花铁板与托架的连接结构及其连接方法。

技术介绍

[0002]船舶柴油机上层平台和中层平台是花铁板和托架安装结构,花铁板是通过一块块拼装在上层平台托架和中层平台托架上的。因此,在进行船舶柴油机上层平台和中层平台安装时,容易出现花铁板沉孔与机架托架安装孔错位的情况,需要现场重新加工沉头孔,浪费大量的工作时间,影响整体的工作效率,且现有的沉头螺钉安装后,螺钉头部会高出花铁板一截,导致工作人员在上表面行走时受到阻碍,容易绊倒。
[0003]因此,有必要提供一种新的花铁板与托架的连接结构及其方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本专利技术是提供一种方便安装、使用稳定的花铁板与托架的连接结构及其方法。
[0005]本专利技术提供的花铁板与托架的连接结构及其方法包括:底架、连板和顶板,底架顶端等距设置有连板,连板顶端滑动安装有顶板,顶板内部固定安装有连接装置,连板内部固定安装有定位装置,底架内部位于连板底端固定安装有卡接装置,卡接装置包括插块、卡槽和卡块,连板底端固定安装有插块,插块内部开设有卡槽,卡槽侧面设置有卡块,卡块与卡槽配合卡接。
[0006]优选的,底架整体呈工字型,在使用中便于后续卡接装置的使用,对上端安装完成的部件拆卸时更加便捷。
[0007]优选的,顶板还包括固定板、防滑层和通孔,连板顶端滑动安装有固定板,固定板表面固定安装有防滑层,固定板和防滑层内部共同开设有通孔。
[0008]优选的,防滑层主要采用图案拼接而成,在使用中利用自身表面的花纹和图案,可以增强部件自身的摩擦力,保证工作人员在表面行走时的稳定性。
[0009]优选的,连接装置包括螺纹杆、螺纹槽和转动块,连板内部开设有螺纹槽,螺纹槽内部螺纹啮合安装有螺纹杆,螺纹杆顶端固定安装有转动块。
[0010]优选的,转动块外部开设有倒角,且整体呈圆形状,在使用中保证转动块外部不会呈平面状,工作人员在板材表面行走时,不会因为凸起的部分而绊倒。
[0011]优选的,定位装置包括贴合槽、定位杆、地块、定位槽和连槽,连板内部对称开设有定位槽,连板内部位于定位槽顶端开设有连槽,顶板内部位于连板顶端开设有贴合槽,连板与贴合槽滑动连接,贴合槽内部位于定位槽顶端固定安装有定位杆,定位杆端部固定安装有地块,定位杆与定位槽滑动连接,地块与连槽滑动连接。
[0012]优选的,卡接装置还包括插槽、移动槽、拉动杆和弹簧,底架内部位于插块底端开
设有插槽,底架内部位于插槽侧面开设有移动槽,插槽与插块滑动连接,移动槽与卡块滑动连接,卡块端部固定安装有拉动杆,拉动杆外部套设有弹簧,拉动杆与底架滑动连接。
[0013]优选的,插块和卡块端部均成梯形状,在使用中通过对卡块和插块形状的限定,使得插块插入到插槽内部时,卡块会因为插块的插入而受到挤压,自动缩入到移动槽内部。
[0014]优选的,花铁板与托架的连接方法,其步骤如下:
[0015]1)、定位,在使用中通过贴合槽的使用,可以将连板贴合在顶板底端,然后通过定位杆和定位槽的配合,使得连板在贴合时更加准确、稳定,让后续的加固部件的配合更加便捷;
[0016]2)、连接,然后通过螺纹杆和螺纹槽的配合,对顶板和连板的连接进一步加固,加强两者连接的稳定性,为后续花铁板的正常适用提供了保证;
[0017]3)、安装,通过将插块插入插槽内部,然后通过卡块的配合,对插块的位置进行限定,完成连板和顶板的安装;
[0018]4)、使用,因为转动块自身的结构,可以保证螺纹杆整体在使用时不会过多的裸露,对上端行走的工作人员造成阻碍,使得部件既可以满足花铁板固定的要求,又可以避免人员在花铁板上走动时被固定螺钉绊倒的情况,安全性高。
[0019]与相关技术相比较,本专利技术提供的花铁板与托架的连接结构及其方法具有如下有益效果:
[0020]本专利技术提供花铁板与托架的连接结构及其方法:
[0021]1、通过卡接装置和定位装置的使用,可以快速的对板材进行定位和安装,且安装过程中无须对板材和托架内部的通孔进行对准和调整,节省了大量的工作时间,且后续安装过程更加轻松、便捷,大大的提高了设备自身整体的工作质量;
[0022]2、通过连接装置的使用,改变了传统的对板材和托架的连接方式,不再采用沉头螺钉,而是圆头螺钉,这一改变可以很好的避免工作人员在行走和移动时,出现被沉头螺钉裸露出部分绊倒的情况,使得设备在使用时更加安全、可靠。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提供的整体结构示意图之一;
[0024]图2为本专利技术提供的整体结构示意图之二;
[0025]图3为本专利技术提供的整体结构示意图之三;
[0026]图4为本专利技术提供的顶板结构示意图;
[0027]图5为本专利技术提供的连接装置结构示意图;
[0028]图6为本专利技术提供的定位装置结构示意图;
[0029]图7为本专利技术提供的卡接装置结构示意图。
[0030]图中标号:1、底架;2、连板;3、顶板;31、固定板;32、防滑层;33、通孔;4、连接装置;41、螺纹杆;42、螺纹槽;43、转动块;5、定位装置;51、贴合槽;52、定位杆;53、地块;54、定位槽;55、连槽;6、卡接装置;61、插槽;62、移动槽;63、插块;64、卡槽;65、卡块;66、拉动杆;67、弹簧。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0032]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,花铁板与托架的连接结构及其方法包括:底架1、连板2和顶板3。
[0033]实施例一:
[0034]在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,底架1顶端等距设置有连板2,连板2顶端滑动安装有顶板3,顶板3内部固定安装有连接装置4,连板2内部固定安装有定位装置5,底架1内部位于连板2底端固定安装有卡接装置6,卡接装置6包括插块63、卡槽64和卡块65,连板2底端固定安装有插块63,插块63内部开设有卡槽64,卡槽64侧面设置有卡块65,卡块65与卡槽64配合卡接。
[0035]在使用中通过将顶板3放置到连板2表面,通过定位装置5的使用,将顶板3快速贴合到连板2表面,之后通过连接装置4的使用后,对连板2和顶板3两者进行加固,且因为卡接装置6的使用,可以快速的完成卡接装置6的安装和定位,无需额外的在底架1内部开设有孔槽进行连接,加快了整体的工作效率。
[0036]参考图1所示,底架1整体呈工字型,在使用中便于后续卡接装置6的使用,对上端安装完成的部件拆卸时更加便捷。
[0037]参考图4所示,顶板3还包括固定板31、防滑层32和通孔33,连板2顶端滑动安装有固定板31,固定板31表面固定安装有防滑层32,固定板31和防滑层32内部共同开设有通孔33。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花铁板与托架的连接结构,其特征在于,包括:底架(1)、连板(2)和顶板(3),所述底架(1)顶端等距设置有连板(2),所述连板(2)顶端滑动安装有顶板(3),所述顶板(3)内部固定安装有连接装置(4),所述连板(2)内部固定安装有定位装置(5),所述底架(1)内部位于连板(2)底端固定安装有卡接装置(6),所述卡接装置(6)包括插块(63)、卡槽(64)和卡块(65),所述连板(2)底端固定安装有插块(63),所述插块(63)内部开设有卡槽(64),所述卡槽(64)侧面设置有卡块(65),所述卡块(65)与卡槽(64)配合卡接。2.根据权利要求1所述的花铁板与托架的连接结构,其特征在于,所述底架(1)整体呈工字型。3.根据权利要求1所述的花铁板与托架的连接结构,其特征在于,所述顶板(3)还包括固定板(31)、防滑层(32)和通孔(33),所述连板(2)顶端滑动安装有固定板(31),所述固定板(31)表面固定安装有防滑层(32),所述固定板(31)和防滑层(32)内部共同开设有通孔(33)。4.根据权利要求3所述的花铁板与托架的连接结构,其特征在于,所述防滑层(32)主要采用图案拼接而成。5.根据权利要求1所述的花铁板与托架的连接结构,其特征在于,所述连接装置(4)包括螺纹杆(41)、螺纹槽(42)和转动块(43),所述连板(2)内部开设有螺纹槽(42),所述螺纹槽(42)内部螺纹啮合安装有螺纹杆(41),所述螺纹杆(41)顶端固定安装有转动块(43)。6.根据权利要求5所述的花铁板与托架的连接结构,其特征在于,所述转动块(43)外部开设有倒角,且整体呈圆形状。7.根据权利要求1所述的花铁板与托架的连接结构,其特征在于,所述定位装置(5)包括贴合槽(51)、定位杆(52)、地块(53)、定位槽(54)和连槽(55),所述连板(2)内部对称开设有定位槽(54),所述连板(2)内部位于定位槽(54)顶端开设有连槽(55),所述顶板(1)内部位于连...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳亚奇陆祖勤周泉
申请(专利权)人:沪东重机有限公司
类型:发明
国别省市:

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