一种循环式矿石破碎机制造技术

技术编号:36461990 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 23:01
本实用新型专利技术涉及一种循环式矿石破碎机,包括装置仓,所述装置仓的右侧面固定安装有输送机构,所述装置仓的底面四周均垂直固定有支撑腿,所述装置仓的右侧面开设有出料槽,所述输送机构上固定连接有数量为多个的收集仓,多个所述收集仓靠近输送机构的一侧内壁均固定安装有电动推杆,多个所述电动推杆的输出端均固定连接有推板,所述装置仓的内壁固定连接有排料板。该循环式矿石破碎机,通过排料孔的作用下,对破碎后的矿石进行筛选,方便工作人员进行使用,通过输送机构和固定仓之间的配合,便捷的带动矿石进行移动,降低工作人员的劳动强度,同时,通过电动推杆带动推板进行移动的作用下,方便工作人员将需要再次加工的矿石投入到装置仓内。到装置仓内。到装置仓内。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式矿石破碎机


[0001]本技术涉及矿石破碎
,具体为一种循环式矿石破碎机。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物和非金属矿物,矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位,金和铂等贵金属矿石用克以及吨表示,其他矿石常用百分数表示,常用矿石品位来衡量矿石的价值,但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。
[0003]矿石在开采出来后,需要对其进行破碎处理,现有的大部分破碎机在对矿石进行破碎时,只对矿石进行一次破碎,导致部分矿石体积还是比较大,需要对其进行二次破碎,增加工作人员的劳动强度,降低矿石的破碎效率,故而提出一种循环式矿石破碎机,用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种循环式矿石破碎机,具备降低工作人员劳动强度的优点,解决了现有的大部分破碎机在对矿石进行破碎时,只对矿石进行一次破碎,导致部分矿石体积还是比较大,需要对其进行二次破碎,增加工作人员的劳动强度,降低矿石的破碎效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种循环式矿石破碎机,包括装置仓,所述装置仓的右侧面固定安装有输送机构,所述装置仓的底面四周均垂直固定有支撑腿。
[0006]所述装置仓的右侧面开设有出料槽,所述输送机构上固定连接有数量为多个的收集仓,多个所述收集仓靠近输送机构的一侧内壁均固定安装有电动推杆,多个所述电动推杆的输出端均固定连接有推板,所述装置仓的内壁固定连接有排料板,所述排料板的顶面开设有数量为多个的排料孔。
[0007]所述装置仓的内部设有破碎组件,用以对矿石进行破碎。
[0008]所述装置仓上设有驱动组件,用以驱动破碎组件。
[0009]进一步,多个所述收集仓的形状均为内部中空且远离输送机构的一侧面缺失的长方体,所述排料板位于出料槽的底部,所述排料板的右端向下倾斜。
[0010]进一步,所述破碎组件包括数量为两个的转杆,两个所述转杆的一端均通过轴承活动连接在装置仓的左侧面上,两个所述转杆的另一端贯穿并延伸至装置仓的右侧内壁处,两个所述转杆的顶面和底面均垂直固定有数量为多个的破碎辊,所述装置仓的右侧内壁固定连接有限制板,两个所述转杆均位于限制板的顶部,所述限制板位于排料板的顶部,两个所述转杆均通过轴承和装置仓的右侧内壁转动连接。
[0011]进一步,所述装置仓的形状为内部中空的且顶面缺失的长方体,多个所述破碎辊交叉分布,所述限制板的左端向下倾斜。
[0012]进一步,所述驱动组件包括放置板,所述放置板垂直固定在装置仓的左侧面上,所述放置板的顶面固定安装有驱动电机,两个所述转杆的外周壁均固定安装有从动齿轮,所述驱动电机的输出端固定安装有与两个从动齿轮均啮合的主动齿轮,所述装置仓的底面开设有排料口,所述装置仓的内底壁固定连接有数量为两个的导向板,两个所述导向板分别与装置仓的左侧内壁以及右侧内壁固定连接。
[0013]进一步,所述排料口位于两个导向板之间,两个所述转杆的转向相反,两个所述导向板相对倾斜。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]该循环式矿石破碎机,通过排料孔的作用下,对破碎后的矿石进行筛选,方便工作人员进行使用,通过输送机构和固定仓之间的配合,便捷的带动矿石进行移动,降低工作人员的劳动强度,同时,通过电动推杆带动推板进行移动的作用下,方便工作人员将需要再次加工的矿石投入到装置仓内。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构中位于左侧固定仓的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术结构中装置仓的俯视示意图;
[0019]图4为本技术结构中排料板的俯视示意图。
[0020]图中:1装置仓、2输送机构、3收集仓、4限制板、5转杆、6破碎辊、7从动齿轮、8主动齿轮、9驱动电机、10放置板、11排料板、12导向板、13排料口、14支撑腿、15推板、16电动推杆、17排料孔、18出料槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本实施例中的一种循环式矿石破碎机,包括装置仓1,装置仓1的右侧面固定安装有输送机构2,装置仓1的底面四周均垂直固定有支撑腿14。
[0023]装置仓1的右侧面开设有出料槽18,输送机构2上固定连接有数量为多个的收集仓3,多个收集仓3靠近输送机构2的一侧内壁均固定安装有电动推杆16,多个电动推杆16的输出端均固定连接有推板15,装置仓1的内壁固定连接有排料板11,排料板11的顶面开设有数量为多个的排料孔17。
[0024]其中,多个收集仓3的形状均为内部中空且远离输送机构2的一侧面缺失的长方体,排料板11位于出料槽18的底部,排料板11的右端向下倾斜,两个转杆5均通过轴承和装置仓1的右侧内壁转动连接。
[0025]需要说明的是,输送机构2和电动推杆16均为现有技术中公众所知的常规装置,文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
[0026]具体的,破碎后的矿石向下掉落在排料板11上,通过排料板11倾斜的作用下,使矿
石滚动,未穿过的矿石从出料槽18排出装置仓1进入到收集仓3内,输送机构2带动收集仓3,当收集仓3位于装置仓1的顶部时,启动电动推杆16,电动推杆16的输出端带动推板15进行移动,推板15推动矿石进入到装置仓1内。
[0027]本实施案例中,装置仓1的内部设有破碎组件,破碎组件包括数量为两个的转杆5,两个转杆5的一端均通过轴承活动连接在装置仓1的左侧面上,两个转杆5的另一端贯穿并延伸至装置仓1的右侧内壁处,两个转杆5的顶面和底面均垂直固定有数量为多个的破碎辊6,装置仓1的右侧内壁固定连接有限制板4,两个转杆5均位于限制板4的顶部,限制板4位于排料板11的顶部。
[0028]其中,装置仓1的形状为内部中空的且顶面缺失的长方体,多个破碎辊6交叉分布,限制板4的左端向下倾斜。
[0029]具体的,两个转杆5相对旋转,使破碎辊6以转杆4为中心做圆周运动,将矿石从两个转杆5之间放置进装置仓1,内,破碎辊6对矿石进行击打,使矿石破碎。
[0030]本实施案例中,装置仓1上设有驱动组件,驱动组件包括放置板10,放置板10垂直固定在装置仓1的左侧面上,放置板10的顶面固定安装有驱动电机9,两个转杆5的外周壁均固定安装有从动齿轮7,驱动电机9的输出端固定安装有与两个从动齿轮7均啮合的主动齿轮8,装置仓1的底面开设有排料口13,装置仓1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式矿石破碎机,包括装置仓(1),其特征在于:所述装置仓(1)的右侧面固定安装有输送机构(2),所述装置仓(1)的底面四周均垂直固定有支撑腿(14);所述装置仓(1)的右侧面开设有出料槽(18),所述输送机构(2)上固定连接有数量为多个的收集仓(3),多个所述收集仓(3)靠近输送机构(2)的一侧内壁均固定安装有电动推杆(16),多个所述电动推杆(16)的输出端均固定连接有推板(15),所述装置仓(1)的内壁固定连接有排料板(11),所述排料板(11)的顶面开设有数量为多个的排料孔(17);所述装置仓(1)的内部设有破碎组件,所述装置仓(1)上设有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种循环式矿石破碎机,其特征在于:多个所述收集仓(3)的形状均为内部中空且远离输送机构(2)的一侧面缺失的长方体,所述排料板(11)位于出料槽(18)的底部,所述排料板(11)的右端向下倾斜。3.根据权利要求1所述的一种循环式矿石破碎机,其特征在于:所述破碎组件包括数量为两个的转杆(5),两个所述转杆(5)的一端均通过轴承活动连接在装置仓(1)的左侧面上,两个所述转杆(5)的另一端贯穿并延伸至装置仓(1)的右侧内壁处,两个所述转杆(5)的顶面和底面均垂直固定有数量为多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:程龙邓玉胜邓玉国洪武松李明艳
申请(专利权)人:贵州京三松机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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