一种型材辊压成型加工方法及加工的型材技术

本发明专利技术公开了一种型材辊压成型加工方法及加工的型材，该方法包括如下步骤：1）安装折弯模具；2）将工件压紧在折弯模具的上表面，待折边加工的端头伸出工作台表面；3）将沿X轴、Y轴和Z轴三向运动的Y轴悬臂端移动到与工件相对应位置，通过翻转电机驱动辊压轮压靠在工件的端头；4）驱动辊压轮X轴向运动，工件整体被折弯一定的角度；5）辊压轮攻进后，再次沿X轴再次运动，将工件折弯出更大的角度，如此不断攻进，使得工件达到预设的折弯角度。该装置通过多次辊弯成型，实现折弯加工，其整体的电机功率小，加工能耗低，装置体积小，使用范围更广。可加工汽车部件、门窗的框架、高速公路的护栏等部件。高速公路的护栏等部件。高速公路的护栏等部件。

【技术实现步骤摘要】
一种型材辊压成型加工方法及加工的型材


[0001]本专利技术涉及一种型材的生产方法，特别涉及一种型材的辊压成型加工方法及获得的型材。

技术介绍

[0002]现有技术中，在进行型材加工时，常常使用一种折弯机进行折弯加工，该折弯机包括一个工作台和一个上下运动的滑块装置，在工作台上设置下模，在滑块装置的下端设有上模，上模和下模相互匹配，两者之间形成一个折弯型面，待加工的工件放置在上模和下模之间，滑块下行使得上模和下模合模，加工件强制挤压成一定的角度，该装置一次性将工件加工成型，生产速度快，生产效率高。
[0003]其不足之处在于：工件在挤压过程中，由于冲压速度快，工件的内部应力不能得到及时释放，使得其加工的产品受到一定的局限，不能加工脆性相对较大的工件，容易使得工件内部出现小裂纹，影响其强度。此外，现有的折弯机工作时，其功率大，能耗高，对机床的冲击也大，因此，机床的支撑结构也十分粗大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种型材辊压成型加工方法，使其加工型材过程中，及时释放型材的内应力，使其可以加工脆性较大的工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材辊压成型加工方法，其特征在于包括如下步骤：1）在工作台的边缘安装折弯模具，所述折弯模具包括呈夹角设置的至少两个工作面；2）将工件压紧在折弯模具的上表面，使得待折边加工的端头伸出工作台表面；3）将沿X轴、Y轴和Z轴三向运动的Y轴悬臂端移动到与工件相对应位置，所述Y轴悬臂端部设有翻转电机，翻转电机的轴线与X轴向平行设置，翻转电机的输出轴与翻转支架相连，翻转支架上设有辊轴，辊轴上设有辊压轮，辊压轮的轴线与翻转电机的轴线空间垂直设置，辊压轮压靠在工件的端头；4）翻转电机先将工件端头的角度折弯一定角度，然后驱动辊压轮X轴向运动，辊压轮贴靠在工件表面辊压运动，使得工件整体被折弯一定的角度；5）翻转电机再次转动一定角度，同时在Z轴方向与Y轴方向随动运动，保证辊压轮始终压靠在工件表面，辊压轮沿X轴再次运动，将工件折弯出更大的角度，如此不断攻进，使得工件达到预设的折弯角度。2.根据权利要求1所述的一种型材辊压成型加工方法，其特征在于：所述辊压轮攻进时，在X轴方向上往复运动。3.根据权利要求1所述的一种型材辊压成型加工方法，其特征在于：为消除工件回弹运动，辊压轮最后一道次的辊弯角度比预设的折弯角度大1
‑5°
。4.根据权利要求1所述的一种型材辊压成型加工方法，其特征在于：工作台的侧面上方设有横梁，横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加斌，丁凤友，
申请(专利权)人：江苏众如金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：