一种原煤与煤矸石分选设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种原煤与煤矸石分选设备，其包括底板，底板的顶部固定安装有第一传输带，底板的顶部固定安装有两个第一支撑板，两个第一支撑板的相对面固定安装有筛分机构，筛分机构的右侧固定安装有过滤机构，底板的顶部固定安装有加热机构，底板的顶部固定安装有红外扫描机构，底板的顶部固定安装有分拣机构。本实用新型专利技术通过设置筛分机构，使筛选设备具备了多种类的筛选的功能，可以有效的将大小不同的两种原煤和煤矸石以及煤渣，进行全面筛分，将煤渣筛分出后；本实用新型专利技术通过分别对初步筛分后的原煤和煤矸石进行快速的加热，以及设置红外扫描机构，可以有效的针对两层不同尺寸的煤矸石同时进行扫描和分选。寸的煤矸石同时进行扫描和分选。寸的煤矸石同时进行扫描和分选。

【技术实现步骤摘要】
一种原煤与煤矸石分选设备


[0001]本技术属于原煤与煤矸石分选
，具体涉及一种原煤与煤矸石分选设备。

技术介绍

[0002]在煤炭生产过程中，选煤是重要的一个环节，如果原煤中混杂过多的煤矸石，会导致煤炭质量的下降；通过选煤，则可以获得不同质量的煤炭，进而对煤炭进行综合利用。目前，传统的选煤方式主要包括人工分选法、湿选法及X射线选煤法等，其中湿选法又分为重介质选煤法和跳汰选煤法。
[0003]对于人工分选法来说，存在工人劳动强度大、工作环境差、分选效率低等弊端。对于重介质选煤法来说，虽然具有分选效率高、易于大块原煤排矸的特点，但该重介质选煤法对管道、溜槽等设备材料的性能有较高要求。对于跳汰选煤法来说，虽然具有工艺流程简单、处理能力大的特点，但该跳汰选煤法所用的选煤设备占主厂房体积较大，其基建投资较高。由于重介质选煤法和跳汰选煤法均属于湿选法，选煤过程中需要大量的水资源，其在一定程度上还会造成水污染。对于X射线选煤法来说，虽然具有设备安装简单、体积小的特点，但该X射线选煤法的分选能力较为有限，而X射线还会对人体产生危害。
[0004]例如中国第CN201520303694.6号专利公开一种原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统，其包括原煤分选装置，所述原煤分选装置的入口前设置有筛分装置，所述筛分装置筛分得到粒度不大于50mm的原料煤，所述原煤分选装置将粒度不大于50mm的原料煤进行分选得到精煤、中煤和煤矸石，所述煤矸石进入设置于所述原煤分选装置后的煤矸石综合处理装置进行处理回收硫和/或金属；其包括顺次连接的煤矸石破碎机、煤矸石分选装置和硫精矿处理系统。
[0005]例如中国第CN202110341621.6号专利公开一种井下煤炭液固流态化分选装置，涉及井下煤炭分选设备
，包括分选机本体和加药器，所述分选机本体的空腔内设置有流体分布板，所述流体分布板将空腔分隔成进液腔和分离腔，所述进液腔一侧设有进水口，所述进水口与加药器连通，所述分离腔一侧开设有浮物排出口和沉物排出口，所述分离腔顶部还设置有入料口。
[0006]为了实际生产的需要，需要研发更高效的原煤与煤矸石分选设备及工艺。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种原煤与煤矸石分选设备，其具备降低人工劳动强度、有效过滤灰尘以及避免了选煤过程中水资源消耗等优点，解决了传统的人工筛选方法中的劳动强度高、灰尘大，以及解决了湿法分选中工作环境影响大以及水资源和能源消耗大的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原煤与煤矸石分选设备，其包括底板，底板的顶部固定安装有第一传输带，底板的顶部固定安装有两个第一支撑板，两
个第一支撑板的相对面固定安装有筛分机构，筛分机构的右侧固定安装有过滤机构，底板的顶部固定安装有加热机构，底板的顶部固定安装有红外扫描机构，底板的顶部固定安装有分拣机构；分拣机构包括第五支撑板，所述底板的顶部固定安装有两个第五支撑板，两个所述第五支撑板的内部和顶部均固定安装有第二驱动箱，两个所述第二驱动箱的正面和背面均固定安装有传动箱，两个所述传动箱的内部均固定安装有传动电机，两个所述传动电机的输出轴均固定连接有螺纹轴，两个所述螺纹轴的外表面均套接有第二移动块。
[0009]进一步地，底板的顶部固定安装有两个第二支撑板，筛分机构的左侧活动安装有第二传输带。更进一步地，筛分机构的左侧活动安装有第三传输带，分拣机构的内部活动安装有第四传输带，分拣机构的内部活动安装有第五传输带。
[0010]优选地，筛分机构包括筛分箱，两个第一支撑板的相对面固定安装有筛分箱，筛分箱的顶部固定安装有进料箱，筛分箱的内部固定安装有电机箱。
[0011]进一步地，电机箱的内部活动安装有振动电机，两个振动电机的输出轴均固定安装有振动轴，两个振动轴的顶部均固定安装有连接板，上方振动板的右侧固定安装有第一筛网板，下方连接板的右侧固定安装有第二筛网板，筛分箱的底部固定安装有下料箱。
[0012]优选地，过滤机构包括进气管，筛分箱的右侧固定安装有两个进气管，两个进气管的输出端均固定连接有风机箱。进一步地，两个风机箱的输出端均固定连接有出气管，两个出气管的右侧固定安装有过滤箱。
[0013]更进一步地，过滤箱的内部活动安装有两个过滤网板，两个过滤网板的右侧均固定安装有拉块，过滤箱的右侧固定安装有四个固定板，过滤箱的底部固定安装有排气管。
[0014]优选地，加热机构包括两个第三支撑板，底板的顶部固定安装有两个第三支撑板，两个第三支撑板的顶部固定安装有承重板。进一步地，两个所述第二移动块的底部均固定安装有电动箱，两个所述电动箱的底部均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部均固定安装有第二连接块，两个所述第二连接块的底部就固定安装有两个安装板，两个所述安装板的相背面均固定安装有气缸箱，两个所述气缸箱的相对面均活动安装有气动杆，两个所述气动杆的相对面均固定安装有夹板。
[0015]与现有技术相比，本申请原煤与煤矸石分选设备的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、本技术的原煤与煤矸石分选设备，通过设置筛分机构，使筛选设备具备了多种类的筛选的功能，可以有效的将大小不同的两种原煤和煤矸石以及煤渣，进行全面筛分，将煤渣筛分出后，单独进行运输，以便于后续的处理。
[0017]2、本技术的原煤与煤矸石分选设备，通过设置过滤机构，可以针对筛分箱内部进行筛分的时候，产生的大量烟尘，进行强力吸附，同时针对所吸附的烟尘进行过滤，过滤后的空气再次排放，并且两个过滤网板具备便捷更换的功能，以便于工作人员进行快速的更换。
[0018]3、本技术原煤与煤矸石分选设备，通过设置筛分机构、过滤机构、加热机构、红外扫描机构、分拣机构使筛选设备具备了更为全面的筛选功能，可以根据不同的需求分别进行筛选，同时在筛选的过程中避免了传统筛选方法中需要使用大量的水资源以及能源，有效的节省了水资源和其他的能源消耗，并且还针对筛分时产生的灰尘和烟尘进行了吸收和过滤，有效的降低了环境的污染。
附图说明
[0019]图1为依据本技术原煤与煤矸石分选设备的结构示意图；
[0020]图2为依据本技术原煤与煤矸石分选设备中的结构筛分机构的结构示意图；
[0021]图3为依据本技术原煤与煤矸石分选设备中的分拣机构的结构示意图；
[0022]图4为图3中的分拣机构的局部结构示意图；
[0023]图5为本技术中的红外线扫描机构结构示意图；
[0024]图6为本技术中的加热机构的第一结构示意图；
[0025]图7为本技术中的加热机构的第二结构示意图；
[0026]图8为本技术中的分拣机构俯视示意图。
[0027]图中：1、底板；2、第一传输带；3、第一支撑板；4、筛分机构；401、筛分箱；402、进料箱；403、电机箱；404、振动电机；405、振动轴；406、连接板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原煤与煤矸石分选设备，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的顶部固定安装有第一传输带(2)，底板(1)的顶部固定安装有两个第一支撑板(3)，两个第一支撑板(3)的相对面固定安装有筛分机构(4)，筛分机构(4)的右侧固定安装有过滤机构(5)，底板(1)的顶部固定安装有加热机构(6)，底板(1)的顶部固定安装有红外扫描机构(7)，底板(1)的顶部固定安装有分拣机构(8)；所述分拣机构(8)包括第五支撑板(801)，所述底板(1)的顶部固定安装有两个第五支撑板(801)，两个所述第五支撑板(801)的内部和顶部均固定安装有第二驱动箱(802)，两个所述第二驱动箱(802)的正面和背面均固定安装有传动箱(803)，两个所述传动箱(803)的内部均固定安装有传动电机(804)，两个所述传动电机(804)的输出轴均固定连接有螺纹轴(805)，两个所述螺纹轴(805)的外表面均套接有第二移动块(806)。2.根据权利要求1所述的一种原煤与煤矸石分选设备，其特征在于：底板(1)的顶部固定安装有两个第二支撑板(9)，筛分机构(4)的左侧活动安装有第二传输带(10)。3.根据权利要求2所述的一种原煤与煤矸石分选设备，其特征在于：筛分机构(4)的左侧活动安装有第三传输带(11)，分拣机构(8)的内部活动安装有第四传输带(12)，分拣机构(8)的内部活动安装有第五传输带(13)。4.根据权利要求2所述的一种原煤与煤矸石分选设备，其特征在于：筛分机构(4)包括筛分箱(401)，两个第一支撑板(3)的相对面固定安装有筛分箱(401)，筛分箱(401)的顶部固定安装有进料箱(402)，筛分箱(401)的内部固定安装有电机箱(403)。5.根据权利要求2所述的一种原煤与煤矸石分选设备，其特征在于：电机箱(403)的内部活动安装有振动电机(404)，两个振动电机(404)的输出轴均固定安装有振动轴(405)，两个振动轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李功民，李姗，夏云凯，李小龙，李磊，吴青柏，王旭哲，郭建英，王林，李志明，解江华，张薇，刘伟，朱卫坡，
申请(专利权)人：唐山神州机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：