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一种煤矿自动化输送机制造技术

技术编号:36461112 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-25 23:00
本实用新型专利技术公开了一种煤矿自动化输送机,包括底座、与底座滑动连接的支架、设于支架上的滚筒组件、套设在滚筒组件外部的传送带、设于传送带下方的感应器,底座上设有若干调节件;支架包括若干长度逐渐减小的立柱以及设于立柱上端的框架;滚筒组件包括若干水平滚轮以及设于水平滚轮两侧的限位滚轮,水平滚轮的两端与框架的内侧连接,限位滚轮的下端固定在框架上,立柱的下端与底座内部的滑槽滑动连接;调节件包括相对设置的带有滑槽的立柱、设于立柱中间位置的限位滚筒;水平滚轮和限位滚筒均为二级伸缩杆状结构。本实用新型专利技术能运输煤块和煤渣;能感应并控制传送带松紧度;有效防止打滑;有效防止煤块或煤渣掉落,能广泛应用在运输设备技术领域。输设备技术领域。输设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿自动化输送机


[0001]本技术涉及运输设备
,具体是指一种煤矿自动化输送机。

技术介绍

[0002]煤矿运输包括煤块运输和煤渣运输,常见的运输方式为两个运输带分别运输煤块和煤渣、单个运输带分阶段地运输煤块或煤渣,运输带在长时间的运输下会产生松垮的现象;其中用两个运输带分别运输煤块和煤渣需要两台输送机,额外配置输送机,浪费资源;而用一台输送机分阶段地运输煤块或煤渣会出现运输煤块所消耗的能耗远大于运输煤渣所需的能耗、运输煤块所用的运输带能运输煤渣的量远不及宽的运输带。
[0003]因此,针对上述描述的技术问题亟需一种能调整运输带宽度及运输带松紧度的、满足煤块及煤渣运输的单一运输机。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种煤矿自动化输送机,目的是通过二级伸缩杆状结构且运用限位滚筒的移动改变传送带松紧度的原理以达到运输带宽度及运输带松紧度可调节以及节约资源的技术效果,客观的解决了现有输送机各参数固定且只能运输一种物料的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为一种煤矿自动化输送机:包括底座、与底座滑动连接的支架、设于支架上的滚筒组件、套设在滚筒组件外部的传送带、设于传送带下方的感应器,所述底座上设有若干调节件;
[0006]所述支架包括若干长度逐渐减小的立柱以及设于立柱上端的框架;
[0007]所述滚筒组件包括若干水平滚轮以及设于水平滚轮两侧的限位滚轮,所述水平滚轮的两端与框架的内侧连接,所述限位滚轮的下端固定在框架上,所述立柱的下端与底座内部的滑槽滑动连接;
[0008]所述调节件包括相对设置的带有滑槽的立柱、设于立柱中间位置的限位滚筒;
[0009]所述水平滚轮和限位滚筒均为二级伸缩杆状结构。
[0010]作为改进,所述感应器包括设于框架内侧的伸缩件、设于伸缩件上方的二级伸缩感应装置、设于感应装置活动端上方的感应滚筒。
[0011]作为改进,所述感应器与调节件电连接并控制调节件中限位滚筒的上下移动。
[0012]作为改进,所述水平滚轮和限位滚轮的外壁上均设有若干“V”形凹槽。
[0013]作为改进,所述水平滚轮、调节件和限位滚筒均设于传送带的内侧。
[0014]作为改进,所述传送带的一端上方相对设有两个“L”形板,两个所述“L”形板的底部重叠设置,所述“L”形板通过其外壁上的连接杆与框架固定连接。
[0015]本技术与现有技术相比的优点在于:
[0016]1、水平滚轮和限位滚筒均为二级伸缩杆状结构,能运输煤块和煤渣;
[0017]2、感应器与调节件电连接,能达到实时感应并控制传送带松紧度的目的;
[0018]3、水平滚轮和限位滚轮的外壁上均设有若干“V”形凹槽,增大与传送带之间的摩擦力,防止打滑;4、“L”形板有效防止煤块或煤渣掉落。
附图说明
[0019]图1是本技术一种煤矿自动化输送机的结构示意图。
[0020]图2是图1中A处的局部放大图。
[0021]图3是图1中B处的局部放大图。
[0022]图4是图1中C处的局部放大图。
[0023]图5是图1的俯视图。
[0024]图6是图5中D

D处的剖面图。
[0025]图7是图5中E处的局部放大图。
[0026]图8是图6中F处的局部放大图。
[0027]如图所示:
[0028]1、底座,2、支架,3、滚筒组件,4、传送带,5、感应器,6、调节件,7、立柱,8、框架,9、水平滚轮,10、限位滚轮,11、滑槽,12、限位滚筒,13、伸缩件,14、感应装置,15、感应滚筒,16、“L”形板,17、连接杆
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0032]在本技术实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
[0033]在本技术实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]实施例:
[0035]一种煤矿自动化输送机,包括底座1、与底座1滑动连接的支架2、设于支架2上的滚
筒组件3、套设在滚筒组件3外部的传送带4、设于传送带4下方的感应器5,底座1上设有若干调节件6;
[0036]支架2包括若干长度逐渐减小的立柱7以及设于立柱7上端的框架8;
[0037]滚筒组件3包括若干水平滚轮9以及设于水平滚轮9两侧的限位滚轮10,水平滚轮9的两端与框架8的内侧连接,限位滚轮10的下端固定在框架8上,立柱7的下端与底座1内部的滑槽11滑动连接;
[0038]调节件6包括相对设置的带有滑槽11的立柱7、设于立柱7中间位置的限位滚筒12;
[0039]水平滚轮9和限位滚筒12均为二级伸缩杆状结构,便于适应框架8的移动。
[0040]感应器5包括设于框架8内侧的伸缩件13、设于伸缩件13上方的二级伸缩感应装置14、设于感应装置14活动端上方的感应滚筒15;伸缩件13能随着框架8的移动而移动,二级伸缩感应装置14感应上方物料对感应滚筒15产生的挤压,进而将限位滚筒12下移的信号传递给调节件6。
[0041]感应器5与调节件6电连接并控制调节件6中限位滚筒12的上下移动,感应器5通过感应装置14感应上方物料对其产生的挤压,向调节件6传递消息,最终达到调节传送带4的松紧度的目的。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿自动化输送机,其特征在于:包括底座、与底座滑动连接的支架、设于支架上的滚筒组件、套设在滚筒组件外部的传送带、设于传送带下方的感应器,所述底座上设有若干调节件;所述支架包括若干长度逐渐减小的立柱以及设于立柱上端的框架;所述滚筒组件包括若干水平滚轮以及设于水平滚轮两侧的限位滚轮,所述水平滚轮的两端与框架的内侧连接,所述限位滚轮的下端固定在框架上,所述立柱的下端与底座内部的滑槽滑动连接;所述调节件包括相对设置的带有滑槽的立柱、设于立柱中间位置的限位滚筒;所述水平滚轮和限位滚筒均为二级伸缩杆状结构。2.根据权利要求1所述的一种煤矿自动化输送机,其特征在于:所述感应器包括设于框架内侧的伸缩件、...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏超锋翟建忠李冰张小强刘亮亮陈剑伟
申请(专利权)人:夏超锋
类型:新型
国别省市:

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