一种焊线机的加热装置制造方法及图纸

技术编号:36460611 阅读:41 留言:0更新日期:2023-01-25 22:59
本申请实施例属于半导体焊线技术领域,涉及一种焊线机的加热装置。所述加热装置包括:顶板、加热件、真空块以及弹性机构;所述真空块通过所述弹性机构与所述加热件连接,所述真空块开设有贯穿两端的吸附通道,所述顶板临近所述加热件的一面设有定位槽,所述顶板开设有贯穿两端以及所述定位槽的真空孔,所述定位槽与所述真空块抵接,所述吸附通道与所述真空孔同轴设置,所述顶板与所述加热件抵接。本申请保证了顶板和加热件紧密贴合,增大了顶板和加热件的传热面积,提高了顶板的接触刚度,同时解决了顶板漏真空和受热不均匀问题。决了顶板漏真空和受热不均匀问题。决了顶板漏真空和受热不均匀问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊线机的加热装置


[0001]本申请涉及半导体焊线
,更具体地,涉及一种焊线机的加热装置。

技术介绍

[0002]市场上大部分的半导体焊线机都是采用引线键合工艺,需要利用热、压力、超声波能量、真空吸附材料使金属引线与基板焊盘紧密焊合。由于材料的加热和真空吸附都是由顶板提供,温度加热是由加热件传到顶板,因此,顶板的受热均匀和真空负压值对引线键合的质量起到关键作用。
[0003]如图1所示,目前市场的加热装置存在以下问题:顶板100是一个标准件,由一个细长的定位槽200来定位,当加热件300的吸附通道400紧贴顶板100的真空孔500时,可以解决顶板100漏真空的问题,但是顶板100和加热件300左右两边的表面就会脱离接触,造成顶板100和加热件300的接触面小、接触刚度低;且顶板100宽度和定位槽200宽度之比超过4:1,导致顶板100与加热件300的传热面积小,从而造成顶板100受热不均匀;反之,当顶板100和加热件300左右两边的表面接触时,会造成吸附通道400不能紧贴顶板100的真空孔500,从而导致漏真空。
技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊线机的加热装置,其特征在于,包括:顶板、加热件、真空块以及弹性机构;所述真空块通过所述弹性机构与所述加热件连接,所述真空块开设有贯穿两端的吸附通道,所述顶板临近所述加热件的一面设有定位槽,所述顶板开设有贯穿两端以及所述定位槽的真空孔,所述定位槽与所述真空块抵接,所述吸附通道与所述真空孔同轴设置,所述顶板与所述加热件抵接。2.根据权利要求1所述的焊线机的加热装置,其特征在于,所述弹性机构包括第一安装座和第一弹性件,所述加热件开设有贯穿两端的安装孔,所述真空块穿设于所述安装孔中,所述第一安装座设于所述安装孔中并与所述加热件连接,所述第一弹性件的两端与所述第一安装座和真空块连接。3.根据权利要求2所述的焊线机的加热装置,其特征在于,所述真空块包括吸附块和设于所述吸附块上的连接杆,所述吸附通道贯穿所述吸附块和连接杆,所述吸附块穿出所述安装孔与所述定位槽抵接,所述连接杆远离所述吸附块的一端穿出所述第一安装座,所述第一弹性件的两端与所述吸附块和第一安装座连接。4.根据权利要求3所述的焊线机的加热装置,其特征在于,所述安装孔包括同轴设置且连通的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径,所述第一通孔临近所述顶板设置;所述吸附块的外侧设有限位凸起,所述限位凸起与所述第一通孔的下沿抵接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:经浩周泽顺李峥嵘罗波
申请(专利权)人:深圳市大族封测科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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