一种榨油用的清渣机构制造技术

技术编号:36460445 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-25 22:59
本实用新型专利技术公开了一种榨油用的清渣机构,包括外壳,所述外壳的内壁开设有凹槽,凹槽内活动连接有齿环,齿环的内壁固定连接有壳体,且壳体与外壳活动连接,所述壳体的底部开设有第二滑口,第二滑口内活动连接有滑筒,滑筒的内壁开设有两个第一滑口,所述第二滑口内固定连接有两个滑块,且两个滑块分别与两个第一滑口活动连接,所述滑筒的底部固定连接有第一漏板,第一漏板的上表面开设有缺口。本实用新型专利技术不仅能够方便对食用油内的残渣进行清理,避免残渣影响食用油的使用,提高了食用油残渣清理的便捷性,而且能够方便对清渣机构中的残渣进行清除,提高了清渣机构使用的便捷性,还能够提高清渣机构使用的稳定性。提高清渣机构使用的稳定性。提高清渣机构使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种榨油用的清渣机构


[0001]本技术涉及榨油
,尤其涉及一种榨油用的清渣机构。

技术介绍

[0002]食用油也称为“食油”,是指在制作食品过程中使用的,动物或者植物油脂,常温下为液态,由于原料来源、加工工艺以及品质等原因,常见的食用油多为植物油脂,包括菜籽油、花生油、玉米油、橄榄油等等,而一般的植物食物油的制作是通过压榨法进行获取,压榨法是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来,全过程不涉及任何化学添加剂,保证产品安全、卫生、无污染,天然营养不受破坏。
[0003]食用油在压榨完成后,压榨出的油内会掉落很多的残渣,这些残渣不仅会影响食用油的美观,更会影响到食用的口感,因此,提出一种榨油用的清渣机构显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种榨油用的清渣机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种榨油用的清渣机构,包括外壳,所述外壳的内壁开设有凹槽,凹槽内活动连接有齿环,齿环的内壁固定连接有壳体,且壳体与外壳活动连接,所述壳体的底部开设有第二滑口,第二滑口内活动连接有滑筒,滑筒的内壁开设有两个第一滑口,所述第二滑口内固定连接有两个滑块,且两个滑块分别与两个第一滑口活动连接,所述滑筒的底部固定连接有第一漏板,第一漏板的上表面开设有缺口,缺口内固定连接有废料盒,所述外壳的顶部固定连接有支撑架,支撑架的底部固定连接有连接杆,连接杆的外侧开设有滑槽,滑槽内活动连接有刮板,且刮板与第一漏板相接触,所述外壳的外侧开设有避位槽,且避位槽与凹槽相连接,所述外壳的外侧固定连接有支撑板,支撑板的上表面固定连接有电机,电机输出轴的一端键连接有齿轮,且齿轮穿过避位槽与齿环相啮合。
[0007]作为本技术再进一步的方案,所述废料盒的底部开设有两个螺纹孔,两个所述螺纹孔内均活动连接有固定丝,所述废料盒的底部设有第二漏板,且第二漏板通过固定丝与废料盒相固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述第一漏板的外侧固定连接有两个连接板,连接板的底部固定连接有凸杆,所述外壳的底部内壁固定连接有多个楔形块,且凸杆与楔形块可接触。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述滑筒的内壁开设有槽体,且刮板与槽体活动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述外壳的外侧固定连接有固定筋,且固定筋与支撑板相固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述外壳的外侧固定连接有控制面板,且控制
面板与电机电性连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述外壳的外侧固定连接有多个底脚,且底脚均匀分布。
[0013]作为本技术再进一步的方案,多个所述底脚的底部均固定连接有防滑垫。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.通过刮板和第一漏板的配合使用,将压榨好的油倒入壳体内,第一漏板会对油内的残渣进行过滤,同时刮杆会将残留在第一漏板上的残渣清理到废料盒内,方便对食用油内的残渣进行清理,避免残渣影响食用油的使用,提高了食用油残渣清理的便捷性。
[0016]2.通过第二漏板的设置,当刮板将第一漏板上的残渣清理到废料盒内时,可以转动卸下固定丝,对废料盒内的残渣进行清除,方便对清渣机构中的残渣进行清除,提高了清渣机构使用的便捷性。
[0017]3.通过防滑垫的设置,将清渣机构通过底脚放在地面上时,底脚上的防滑垫会与地面相接触,此时防滑垫会增加底脚与地面之间的摩擦力,从而使清渣机构放置的更加稳定,提高了清渣机构使用的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种榨油用的清渣机构的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种榨油用的清渣机构的外壳剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种榨油用的清渣机构的可头剖视结构示意图。
[0021]图中:1、控制面板;2、防滑垫;3、底脚;4、外壳;5、固定筋;6、支撑板;7、齿轮;8、避位槽;9、齿环;10、支撑架;11、楔形块;12、凸杆;13、滑筒;14、壳体;15、滑槽;16、槽体;17、第一漏板;18、第二漏板;19、废料盒;20、刮板;21、第一滑口;22、第二滑口;23、连接杆。
具体实施方式
[0022]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序,以便这里描述的本申请的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0023]参照图1

图3,一种榨油用的清渣机构,包括外壳4,外壳4的内壁开设有凹槽,凹槽内转动连接有齿环9,齿环9的内壁通过螺栓固定有壳体14,且壳体14与外壳4转动连接,壳体14的底部开设有第二滑口22,第二滑口22内滑动连接有滑筒13,滑筒13的内壁开设有两个第一滑口21,第二滑口22内焊接有两个滑块,且两个滑块分别与两个第一滑口21滑动连接,滑筒13的底部通过螺栓固定有第一漏板17,第一漏板17的上表面开设有缺口,缺口内焊接有废料盒19,外壳4的顶部焊接有支撑架10,支撑架10的底部焊接有连接杆23,连接杆23的外侧开设有滑槽15,滑槽15内滑动连接有刮板20,且刮板20与第一漏板17相接触,外壳4的外侧开设有避位槽8,且避位槽8与凹槽相连接,外壳4的外侧焊接有支撑板6,支撑板6的上表面通过螺栓固定有电机,电机输出轴的一端键连接有齿轮7,且齿轮7穿过避位槽8与齿环9相啮合,启动电机,将刚压榨完成的食用油倒进滑筒13内,此时滑筒13底部的第一漏板17会将食用油中的残渣过滤出,同时电机会带动齿轮7转动,齿轮7带动齿环9转动,齿环9带
动壳体14转动,壳体14会带动滑筒13转动,滑筒13带动第一漏板17转动,此时由于刮板20无法转动,因此刮板20会对第一漏板17上的残渣进行清理,将残渣清理进废料盒19内,方便对食用油内的残渣进行清理,避免残渣影响食用油的使用,提高了食用油残渣清理的便捷性。
[0024]本技术中,废料盒19的底部开设有两个螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹连接有固定丝,废料盒19的底部设有第二漏板18,且第二漏板18通过固定丝与废料盒19相固定,当刮板20将第一漏板17上的残渣清理到废料盒19内时,可以转动卸下固定丝,对废料盒19内的残渣进行清除,方便对清渣机构中的残渣进行清除,提高了清渣机构使用的便捷性,第一漏板17的外侧焊接有两个连接板,连接板的底部焊接有凸杆12,外壳4的底部内壁焊接有多个楔形块11,且凸杆12与外壳4相接触并与楔形块11可接触,第一漏板17会带动凸杆12转动,凸杆12在转动的过程中会与楔形块11相接触并沿着楔形块11的斜面向上移动,当凸杆12与楔形块11脱离接触后,第一漏板17会在重力的作用下进行复位,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种榨油用的清渣机构,包括外壳(4),其特征在于,所述外壳(4)的内壁开设有凹槽,凹槽内活动连接有齿环(9),齿环(9)的内壁固定连接有壳体(14),且壳体(14)与外壳(4)活动连接,所述壳体(14)的底部开设有第二滑口(22),第二滑口(22)内活动连接有滑筒(13),滑筒(13)的内壁开设有两个第一滑口(21),所述第二滑口(22)内固定连接有两个滑块,且两个滑块分别与两个第一滑口(21)活动连接,所述滑筒(13)的底部固定连接有第一漏板(17),第一漏板(17)的上表面开设有缺口,缺口内固定连接有废料盒(19),所述外壳(4)的顶部固定连接有支撑架(10),支撑架(10)的底部固定连接有连接杆(23),连接杆(23)的外侧开设有滑槽(15),滑槽(15)内活动连接有刮板(20),且刮板(20)与第一漏板(17)相接触,所述外壳(4)的外侧开设有避位槽(8),且避位槽(8)与凹槽相连接,所述外壳(4)的外侧固定连接有支撑板(6),支撑板(6)的上表面固定连接有电机,电机输出轴的一端键连接有齿轮(7),且齿轮(7)穿过避位槽(8)与齿环(9)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种榨油用的清渣机构,其特征在于,所述废料盒(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周启芳蔡军曾香梅丁铁梅
申请(专利权)人:湖南金珠油脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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