一种推板窑气氛压力自动控制装置，包括壳体和控制系统，内设有保温层、砖层、莫来石层，所述莫来石层构成炉膛，炉膛的底部固定安装滑道板，所述滑道板上活动连接推板。该推板窑气氛压力自动控制装置，利用在推板窑的顶部活塞自动感受炉内压力，通过压力推动活塞，从而带动齿轮结构打开挡板，通过气管进行排气降压，当推板窑内压力过大时，活塞会推动触动开关，打开另一侧的气管，实现两个气管进行排气降压，并且设置强制泄压措施保证泄压，同时通过在砖层设置储气腔，以及在莫来石层设置排列均匀的气孔，使得输入炉膛内的气体能得到预热，避免了炉膛内气温受到影响。避免了炉膛内气温受到影响。避免了炉膛内气温受到影响。
【技术实现步骤摘要】
一种推板窑气氛压力自动控制装置
[0001]本专利技术涉及推板窑
，具体为一种推板窑气氛压力自动控制装置。
技术介绍
[0002]推板窑，又称推板炉或推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求，工作原理是，在推板窑中将烧结产品直接或间接放在耐高温、耐磨擦的推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置在推板上产品进行移动，在炉膛中完成产品的烧结过程；推板窑适用于磁性材料陶瓷产品的电子排胶、烧结、烧银，氧化锆瓷刀的排胶，氧化锆陶瓷注射表链的排胶，氧化锆造粒粉料的煅烧，钴酸锂电池电极材料的排胶及电池负极材料的烧结，电子陶瓷、结构陶瓷、高铝陶瓷、化工材料、电子元器件、磁性材料等产品的烧结，最高温度可达到1700℃。
[0003]推板窑是一种利用高温对特定的产品进行加工的大型炉具，因此推板窑在使用过程中，内部常保持一个高温高压的状态，当炉内压力过高时，需要对推板窑进行降压，以防窑内压力过大发生安全事故，传统的推板窑内部的压力装置需要人工进行操作，根据压力计对推板炉进行停止输入气氛、释放气体热量等操作，但是这样的人工操作不容易把控炉内压力的状态，费时费力，而且人工控制容易出现窑压波动、处理滞后性等现象；当在对推板炉进行输入气体时，由于输入的气体温度较低，且一般都只有单个进气通道，短时间无法与炉内高温气体很好的融合，因此会造成炉内气体温度降低，且局部温度过低的问题，从而导致炉内气体压力和温度产生波动，最终使得产品烧制不均，影响烧结产品的质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种推板窑气氛压力自动控制装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题，尤其是解决现有技术中推板窑炉内压力控制不便、炉内气体压力和温度产生波动最终使得产品烧制不均的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种推板窑气氛压力自动控制装置，包括壳体和控制系统，所述壳体的内部铺设有保温层，所述保温层内部铺设有砖层，所述砖层的内部铺设莫来石层，所述莫来石层在推板窑的内部搭建成炉膛，所述炉膛的底部固定安装滑道板，所述滑道板上活动连接推板，所述炉膛的顶部和底部都固定安装碳硅棒，所述炉膛的左侧莫来石层上固定安装测温计，所述炉膛右侧的顶部固定安装有压力计，所述砖层顶端的内部开设有气腔，所述气腔的底部开设有一个以上气孔，所述气孔连通到炉膛的内部，所述气腔的顶部固定连接气槽，所述气槽的内部活动套接活塞，在所述气槽的顶部、保温层的内部开设隔层，所述气槽的顶端固定连接支架槽，所述支架槽的内部活动套接带齿支架，所述活塞的顶端固定连接带齿支架的底端，所述气槽和支架槽是相互贯通的，所述支架槽的内部活动套接第一弹簧，所述支架槽的右侧开设有滑槽，所述第一弹簧的顶端固定连接支架槽，所述第一弹簧的底端固定连接带齿支架，所述第一弹簧的弹性可根
据炉内气压进行调整，所述带齿支架的右侧卡接第一齿轮，所述第一齿轮的右侧固定连接牵引线，所述牵引线的右侧固定连接拉伸杆，所述带齿支架的右侧设置有和第一齿轮相对应的齿状结构，所述牵引线缠绕在第一齿轮上，当第一齿轮顺时针旋转时，牵引线被第一齿轮收紧，当第一齿轮逆时针旋转时，牵引线被释放，所述气槽右侧砖层的内部开设有第一气管，所述第一气管的左侧固定连接固定模块，所述固定模块内部活动套接挡板，所述固定模块内部活动套接第二弹簧，所述第二弹簧的左端固定连接在固定模块的内部，另一端固定连接在挡板的左端，所述拉伸杆的右端穿过固定模块和第二弹簧固定连接到挡板的左端，所述挡板的一部分卡接在气管中，另一部分卡接在固定模块的内部，所述第一气管的另一段固定安装在保温层的内部并从保温层伸出，所述第一气管的末端固定连接第一排气槽，所述第一排气槽内部固定安装第一风扇，所述保温层的内部埋设有进气管道，所述炉膛左右两侧砖层的内部开设有储气腔，所述炉膛左右两侧的莫来石层上各开设有进气孔，所述进气管道的末端连接到储气腔上，所述储气腔连通进气孔，所述进气管道的进气端口处设置有进气阀。
[0006]优选的，在所述支架槽顶端的内部设置有触动开关，所述气槽的左侧固定安装电动泄压阀，所述电动泄压阀的下方连通炉膛，所述电动泄压阀的上方固定连接第二气管，所述第二气管一段开设在砖层中，另一段固定安装在保温层的内部并从保温层伸出，第二气管的末端固定连接第二排气槽，所述第二排气槽内部固定安装第二风扇，所述电动泄压阀和触动开关是关联的，当触动开关受到挤压时，电动泄压阀会打开，炉膛内气体会通过第二气管进行泄压。
[0007]优选的，所述炉膛左右两侧的莫来石层上均匀开设有一个以上的进气孔与炉膛连通。
[0008]优选的，所述隔层的中部固定安装电动推杆，所述电动推杆能够自动升降，所述电动推杆的顶端固定安装电机，所述电机的前端固定安装第二齿轮，所述拉伸杆上设置有和第二齿轮贴合的齿状结构，所述压力计能测量炉膛内压力，并且能够在控制系统的控制下与电机进行联动控制。
[0009]优选的，所述压力计在控制系统的控制下能与电动泄压阀进行联动控制。
[0010]优选的，所述压力计在控制系统的控制下能与电机以及电动泄压阀进行联动控制。
[0011]本专利技术提供了一种推板窑气氛压力自动控制装置，具备以下有益效果：1、该推板窑气氛压力自动控制装置，通过在推板窑的顶部设置用于泄压的气管，利用活塞和齿轮组成的结构控制气管的开闭，达到调节炉膛内部压力的目的，当炉膛内气氛的温度和压力过高时，压强大于第一弹簧的弹力，气压会推动活塞和带齿支架沿着气槽和支架槽向上运动，第一弹簧受到压缩，带齿支架带动第一齿轮旋转，第一齿轮顺时针旋转收紧牵引线，牵引线拉动拉伸杆，拉伸杆拉动挡板在固定模块的内部滑动，同时压缩第二弹簧，挡板向左滑动，离开第一气管，此时炉膛内的气体会通过第一气管和第一排气槽排出推板窑，排出的气体会推动第一排气槽内的第一风扇转动；当炉膛内压力过大时或是气压变化较大，带齿支架会顶端会挤压触动开关，触动开关控制炉膛顶端左侧的电动泄压阀打开，推板窑左侧的第二气管开始排气，这样两侧的气管同时排气降压，能更快的缓解炉膛内压力过高的状况；这样的自动降压结构的设置使得推板窑在使用过程中能够自动调节炉膛内
的压力，使设备保持稳定的运行，免去了人工看管和调节炉膛内部压力滞后的现象，使产品的烧制更加方便和安全。
[0012]2.该推板窑气氛压力自动控制装置，设置了四层泄压操作。第一层和第二层泄压机构为常规泄压操作，也是一种普通级别泄压操作。第一层泄压操作，通过在推板窑的顶部设置自动感受炉内压力的活塞，利用压力推动活塞，从而带动齿轮结构打开挡板，通过第一气管进行排气降压；第二层泄压操作，当推板窑内压力过大时，活塞会推动触动开关，会自动打开电动泄压阀，从而打开第二气管进行泄压，实现两个气管同时进行排气降压。第三层和第四层泄压操作为安全泄压操作，是一种强制安全措施。压力计能测量炉膛内压力，并且够与电机和/或电动泄压阀直接进行联动控制。当炉膛内的压力出现异常过高时，也就是普通的泄压机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推板窑气氛压力自动控制装置，包括壳体（1）和控制系统，其特征在于：所述壳体（1）的内部铺设有保温层（2），所述保温层（2）内部铺设有砖层（3），所述砖层（3）的内部铺设莫来石层（4），所述莫来石层（4）在推板窑的内部搭建成炉膛（5），所述炉膛（5）的底部固定安装滑道板（6），所述滑道板（6）上活动连接推板（7），所述炉膛（5）的顶部和底部都固定安装碳硅棒（8），所述炉膛（5）的左侧莫来石层（4）上固定安装测温计（9），所述炉膛（5）右侧的顶部固定安装有压力计（10），所述砖层（3）顶端的内部开设有气腔（11），所述气腔（11）的底部开设有一个以上气孔（12），所述气孔（12）连通到炉膛（5）的内部，所述气腔（11）的顶部固定连接气槽（13），所述气槽（13）的内部活动套接活塞（14），在所述气槽（13）的顶部、保温层（2）的内部开设隔层（15），所述气槽（13）的顶端固定连接支架槽（16），所述支架槽（16）的内部活动套接带齿支架（17），所述活塞（14）的顶端固定连接带齿支架（17）的底端，所述气槽（13）和支架槽（16）是相互贯通的，所述支架槽（16）的内部活动套接第一弹簧（18），所述支架槽（16）的右侧开设有滑槽（19），所述第一弹簧（18）的顶端固定连接支架槽（16），所述第一弹簧（18）的底端固定连接带齿支架（17），所述第一弹簧（18）的弹性可根据炉内气压进行调整，所述带齿支架（17）的右侧卡接第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）的右侧固定连接牵引线（22），所述牵引线（22）的右侧固定连接拉伸杆（23），所述带齿支架（17）的右侧设置有和第一齿轮（21）相对应的齿状结构，所述牵引线（22）缠绕在第一齿轮（21）上，当第一齿轮（21）顺时针旋转时，牵引线（22）被第一齿轮（21）收紧，当第一齿轮（21）逆时针旋转时，牵引线（22）被释放，所述气槽（13）右侧砖层（3）的内部开设有第一气管（27），所述第一气管（27）的左侧固定连接固定模块（24），所述固定模块（24）内部活动套接挡板（25），所述固定模块（24）内部活动套接第二弹簧（26），所述第二弹簧（26）的左端固定连接在固定模块（24）的内部，另一端固定连接在挡板（25）的左端，所述拉伸杆（23）的右端穿过固定模块（24）和第二弹簧（26）固定连接到挡板（25）的左端，所述挡板（25）的一部分卡接在气管（27）中，另一部分卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春雨，
申请(专利权)人：湖南众鑫新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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