本实用新型专利技术属于矿用防爆柜技术领域，提供了一种矿用防爆型高压开关柜的并柜装置。包括导电锥头、绝缘锥管及导向锥头；导电锥头包括第一锥头及第二锥头；绝缘锥管包括第一锥管及第二锥管；导向锥头包括导电导向件，及面贴合于导电导向件外侧壁上的绝缘层，导电导向件的两端设有凹槽；第一锥头穿设于第一锥管内，其一端与第一高压开关柜的母线连接配合，另一端与导电导向件的一凹槽相适配；第二锥头穿设于第二锥管内，其一端与第二高压开关柜的母线连接配合，另一端与导电导向件的另一凹槽相适配；导向锥头的外侧壁同时与第一锥管的内侧壁及第二锥管的内侧壁相适配。本实用新型专利技术使并柜后整体尺寸小，还确保了并柜连接时的可靠性以避免安全隐患。避免安全隐患。避免安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用防爆型高压开关柜的并柜装置
[0001]本技术涉及矿用防爆柜
，具体涉及一种矿用防爆型高压开关柜的并柜装置。
技术介绍
[0002]防爆型高压开关柜是实现矿下输电、配电、电能转换及用电控制、保护的重要设备。为了满足矿下相应机组的并机并网运行，一般还需要对多台防爆型高压开关柜进行并柜处理。
[0003]现有防爆型高压开关柜的并柜过程中为了满足矿下复杂环境中的隔爆需求，在相邻防爆型高压开关柜之间设置一与它们同时相固定的圆桶型隔爆腔以通过空气绝缘满足并柜后两防爆型高压开关柜间的隔爆需求。在具体进行并柜操作时，则基于圆桶型隔爆腔下的预留口通过铜排实现两防爆型高压开关柜的母线连接。
[0004]由于所述圆桶型隔爆腔的设置，不但使防爆型高压开关柜并柜后的整体尺寸较大。尤其地，通过铜排实现两防爆型高压开关柜的母线连接时，整个安装过程被圆桶型隔爆腔遮挡而不可见，因此经常无法实现母线间的可靠连接，存在连接松动等情况。而当母线间连接不可靠时，则会存在接触电阻过大引发的母线发热情况，进而导致绝缘失效，甚至绝缘击穿而引起爆炸。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种矿用防爆型高压开关柜的并柜装置，以解决现有防爆型高压开关柜并柜后整体尺寸较大，且无法进行可靠连接的技术问题。
[0006]为达成上述目的，本技术提出如下技术方案：
[0007]一种矿用防爆型高压开关柜的并柜装置，其特征在于，包括导电锥头、绝缘锥管及导向锥头；所述导电锥头包括第一锥头及第二锥头；所述绝缘锥管包括第一锥管及第二锥管；所述导向锥头包括导电导向件，及面贴合于所述导电导向件外侧壁上的绝缘层，所述导电导向件的两端设有凹槽；所述第一锥头穿设于所述第一锥管内，其一端与第一高压开关柜的母线连接配合，另一端与所述导电导向件的一凹槽相适配；所述第二锥头穿设于所述第二锥管内，其一端与第二高压开关柜的母线连接配合，另一端与所述导电导向件的另一凹槽相适配；所述导向锥头的外侧壁同时与所述第一锥管的内侧壁及所述第二锥管的内侧壁相适配。
[0008]进一步的，所述导向锥头的长度范围为40～50mm。
[0009]进一步的，所述第一锥管及所述第二锥管的外侧壁上均设有若干锥型柱体。
[0010]进一步的，所述绝缘锥管的管壁厚度范围为2～6mm。
[0011]进一步的，所述导向锥头中绝缘层的厚度范围为2～6mm。
[0012]进一步的，所述导电导向件两端的凹槽深度相等，且两凹槽的总深度不小于所述导电导向件长度的三分之二。
[0013]进一步的，所述导电导向件两端的凹槽中，与所述第一锥管或所述第二锥管配合的端部截面尺寸大于凹槽内部截面尺寸。
[0014]进一步的，所述导电锥头的外侧壁或所述导电导向件的凹槽内侧壁为非光滑表面。
[0015]进一步的，所述绝缘锥管的内侧壁或所述导向锥头的外侧壁为非光滑表面。
[0016]进一步的，所述绝缘锥管包括硅胶锥管、橡胶锥管或环氧树脂锥管。
[0017]进一步的，所述导向锥头中的绝缘层包括硅胶层、橡胶层或环氧树脂层。
[0018]有益效果：
[0019]由上述可见，本技术方案设计了一种全新的并柜装置，以同时解决现有的防爆型高压开关柜并柜过程中母线连接间可靠性差，并柜后整体高压柜组体积大的缺陷。
[0020]所述并柜装置包括与第一高压开关柜相配合的第一锥头及第一锥管，与第二高压开关柜相配合的第二锥头及第二锥管，还包括起导向作用的导向锥头。具体的，所述第一锥头穿设于所述第一锥管内，其一端与第一高压开关柜的母线连接配合，另一端与所述导电导向件的一凹槽相适配。所述第二锥头穿设于所述第二锥管内，其一端与第二高压开关柜的母线连接配合，另一端与所述导电导向件的另一凹槽相适配。导向锥头中导电导向件的两端设有凹槽，所述导向锥头的外侧壁又同时与所述第一锥管的内侧壁及所述第二锥管的内侧壁相适配。因此，在需要进行第一高压开关柜及第二高压开关柜的并柜操作时，只需将第一高压开关柜的母线与第一锥头中与之配合的一端相连，将第二高压开关柜的母线与第二锥头中与之配合的一端相连。然后使第一高压开关柜及第二高压开关柜同时向靠近导向锥头的方向移动，此时，在第一锥头、第二锥头与导向锥头上凹槽间的适配作用下，第一锥头及第二锥头将分别插入对应的凹槽内直至第一高压开关柜及第二高压开关柜不可移动便完成它们之间的并柜。进而通过基于导向的插接并柜过程确保了第一高压开关柜与第二高压开关柜并柜时的可靠性。
[0021]同时，由于所述第一锥管及第二锥管均属于绝缘锥管，导向锥头还包括设于导电导向件外侧壁上的绝缘层，而所述导向锥头绝缘层的外侧壁又同时与所述第一锥管的内侧壁及所述第二锥管的内侧壁相适配。因此通过相应的绝缘结构即可实现隔爆功能，与现有技术中需要借助隔爆腔进行空气隔爆相比，极大了缩小并柜装置的体积，进而极大的缩小了并柜后整个防爆型高压开关柜组的体积。
[0022]应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
[0023]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
[0024]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0025]图1为现有技术中矿用防爆型高压开关柜并柜结构示意图；
[0026]图2为实施例1所述矿用防爆型高压开关柜的并柜装置的示意图；
[0027]图3为图2中所述并柜装置组装后的结构示意图；
[0028]图4为实施例2所述矿用防爆型高压开关柜的并柜装置的示意图；
[0029]图5为图4中所述并柜装置组装后的结构示意图；
[0030]图6为采用实施例1或实施例2所示并柜装置实现矿用防爆型高压开关柜并柜后的结构示意图。
[0031]图中附图标记为：1为第一高压开关柜，2为第二高压开关柜，3为圆柱型隔爆腔，4为导电锥头，5为绝缘锥管，6为导向锥头，7为第二导向锥头；41为第一锥头，42为第二锥头，51为第一锥管，52为第二锥管，61为导电导向件，62为绝缘层，71为第二导电导向件，72为第二绝缘层，61a为凹槽，71a为第二凹槽。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用防爆型高压开关柜的并柜装置，其特征在于，包括导电锥头、绝缘锥管及导向锥头；所述导电锥头包括第一锥头及第二锥头；所述绝缘锥管包括第一锥管及第二锥管；所述导向锥头包括导电导向件，及面贴合于所述导电导向件外侧壁上的绝缘层，所述导电导向件的两端设有凹槽；所述第一锥头穿设于所述第一锥管内，其一端与第一高压开关柜的母线连接配合，另一端与所述导电导向件的一凹槽相适配；所述第二锥头穿设于所述第二锥管内，其一端与第二高压开关柜的母线连接配合，另一端与所述导电导向件的另一凹槽相适配；所述导向锥头的外侧壁同时与所述第一锥管的内侧壁及所述第二锥管的内侧壁相适配。2.根据权利要求1所述的矿用防爆型高压开关柜的并柜装置，其特征在于，所述导向锥头的长度范围为40～50mm。3.根据权利要求1所述的矿用防爆型高压开关柜的并柜装置，其特征在于，所述第一锥管及所述第二锥管的外侧壁上均设有若干锥型柱体。4.根据权利要求1所述的矿用防爆型高压开关柜的并柜装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学强，卜海滨，
申请(专利权)人：上海山源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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