一种间苯二甲酸-5-磺酸钠生产用热溶釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间苯二甲酸

【技术实现步骤摘要】
一种间苯二甲酸
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磺酸钠生产用热溶釜


[0001]本技术涉及热熔釜
，具体为一种间苯二甲酸
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磺酸钠生产用热溶釜。

技术介绍

[0002]热熔釜是一款热熔标线施工的主要设备之一，标线施工时，先利用热熔釜将粉末状涂料加热，搅拌，直到热熔变成液态后，再将涂料放入划线机内进行划线施工。由于涂料的融化质量直接关系到标线质量，因此热熔釜是热熔标线设备的关键部件。是涂料的融化必不可少的部分。
[0003]现有技术公开号为CN214765327U的专利文献提供了一种间苯二甲酸二甲酯
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磺酸钠生产用热溶釜，包括装置本体，所述装置本体的内腔右侧顶部设置有热熔箱，所述热熔箱的内腔顶部右侧固定连接有排气管，所述排气管的中部固定连接有第一阀门，所述热熔箱的内腔底部固定连接有出料管，所述出料管远离热熔箱的一端固定连接有第二阀门，所述热熔箱的底部左侧固定连接有加热箱所述加热箱的右侧固定连接有冷却箱。该间苯二甲酸二甲酯
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磺酸钠生产用热溶釜，通过设置的发动机与第一滚轴、搅拌杆的配合，可以对热熔箱内部融化后的液体进行搅拌，同时也可以加快原料之间的反应过程，提高效率，通过设置的排气管与第一阀门的配合，可以减小热熔箱内部的压强，避免压强过大导致爆炸。
[0004]但现有的热熔釜存在搅拌效果差的情况，会使得工作效率下降，且没有很好的过滤功能，且内部会残留杂质的问题，为此我们提出一种间苯二甲酸
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磺酸钠生产用热溶釜。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种间苯二甲酸
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磺酸钠生产用热溶釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热熔釜存在搅拌效果差的情况的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种间苯二甲酸
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磺酸钠生产用热溶釜,包括底板，所述底板的顶部安装有支腿，所述支腿的顶端设置有热熔釜，所述热熔釜的顶部外壁上通过轴承安装有搅拌棍，所述搅拌棍的侧壁上安装有搅拌叶片，所述搅拌棍的侧壁上焊接有第二锥齿轮和第一锥齿轮，所述热熔釜的顶部外壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有半锥齿轮，且所述半锥齿轮分别与所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮之间啮合连接，所述热熔釜的外壁上安装有圆形板，所述圆形板的内壁上安装有电加热丝，所述底板的外壁上安装有电磁阀。
[0009]优选的，所述底板的顶部设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧壁上安装有卡板，所述卡板的一侧壁上滑动连接有活动板，所述活动板的一侧壁上设置有滤网。
[0010]优选的，所述活动板的一侧壁上设置有拉环。
[0011]优选的，所述底板的顶部外壁上安装有注液管。
[0012]优选的，所述支腿的底部设置有防滑垫。
[0013]优选的，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种间苯二甲酸
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磺酸钠生产用热溶釜，具备以下有益效果：
[0016]（1）、该间苯二甲酸
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磺酸钠生产用热溶釜，通过设置的圆形板、电加热丝、搅拌棍、搅拌叶片、第一锥齿轮、第二锥齿轮、伺服电机和半锥齿轮，可以对热熔釜内部的原料进行均匀搅拌，使得搅拌效果会更好，有效的提高了工作效率。
[0017]（2）、该间苯二甲酸
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磺酸钠生产用热溶釜，通过设置的过滤箱、卡板、活动板、拉环和滤网，可以对热熔完毕的原料进行过滤，使得其内部的杂质可以及时的过滤出来，也让其质量更好。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术图1中A处结构的放大图；
[0020]图3是本技术的整体结构的剖视；
[0021]图4是本技术加热丝结构的示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支腿；3、热熔釜；4、圆形板；5、电加热丝；6、搅拌棍；7、搅拌叶片；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、伺服电机；11、半锥齿轮；12、电磁阀；13、过滤箱；14、卡板；15、活动板；16、拉环；17、滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种间苯二甲酸
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磺酸钠生产用热溶釜,包括底板1，底板1的顶部外壁上安装有注液管，底板1的顶部安装有支腿2，支腿2的顶端设置有热熔釜3，热熔釜3的顶部外壁上通过轴承安装有搅拌棍6，搅拌棍6的侧壁上安装有搅拌叶片7，搅拌棍6的侧壁上焊接有第二锥齿轮9和第一锥齿轮8，热熔釜3的顶部外壁上安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端连接有半锥齿轮11，且半锥齿轮11分别与第一锥齿轮8和第二锥齿轮9之间啮合连接，热熔釜3的外壁上安装有圆形板4，圆形板4的内壁上安装有电加热丝5，底板1的外壁上安装有电磁阀12，首先将原料倒进底板1的内部，然后启动伺服电机10可以带动半锥齿轮11进行转动，然后由半锥齿轮11分别与第一锥齿轮8和第二锥齿轮9相接触，从而让搅拌棍6可以正反转起来，然后由搅拌棍6带动搅拌叶片7来对原料进行搅拌，可以对热熔釜内部的原料进行均匀搅拌，使得搅拌效果会更好，有效的提高了工作效率，再开启电加热丝5可以对底板1的内部进行加热。
[0025]本实施例中，具体的，底板1的顶部设置有过滤箱13，过滤箱13的一侧壁上安装有卡板14，卡板14的一侧壁上滑动连接有活动板15，活动板15的一侧壁上设置有滤网17，活动
板15的一侧壁上设置有拉环16，然后启动电磁阀12可以将处理完毕的原料排到滤网17的顶部，然后由滤网17来对原料进行过滤，过滤后合格的原料会流到过滤箱13的内部进行储存，拉动拉环16可以带动活动板15从卡板14的内部滑出，可以对残渣进行处理，可以对热熔完毕的原料进行过滤，使得其内部的杂质可以及时的过滤出来，也让其质量更好。
[0026]本实施例中，具体的，支腿2的底部设置有防滑垫，可以起到较好的防滑效果，具体的，防滑垫的材质为橡胶，橡胶材质结实耐用。
[0027]工作原理：本技术安装好过后，首先将原料倒进底板1的内部，然后启动伺服电机10可以带动半锥齿轮11进行转动，然后由半锥齿轮11分别与第一锥齿轮8和第二锥齿轮9相接触，从而让搅拌棍6可以正反转起来，然后由搅拌棍6带动搅拌叶片7来对原料进行搅拌，可以对热熔釜内部的原料进行均匀搅拌，使得搅拌效果会更好，有效的提高了工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间苯二甲酸
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磺酸钠生产用热溶釜，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有支腿（2），所述支腿（2）的顶端设置有热熔釜（3），所述热熔釜（3）的顶部外壁上通过轴承安装有搅拌棍（6），所述搅拌棍（6）的侧壁上安装有搅拌叶片（7），所述搅拌棍（6）的侧壁上焊接有第二锥齿轮（9）和第一锥齿轮（8），所述热熔釜（3）的顶部外壁上安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端连接有半锥齿轮（11），且所述半锥齿轮（11）分别与所述第一锥齿轮（8）和所述第二锥齿轮（9）之间啮合连接，所述热熔釜（3）的外壁上安装有圆形板（4），所述圆形板（4）的内壁上安装有电加热丝（5），所述底板（1）的外壁上安装有电磁阀（12）。2.根据权利要求1所述的一种间苯二甲酸
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磺酸钠生产用热溶釜，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大鹏，孙其桂，王立立，王伟伟，马立红，
申请(专利权)人：山东德康化工有限公司，
类型：新型
国别省市：