本实用新型专利技术公开了一种种子除杂筛选装置，包括进料管、风机、风选腔、第一出料漏斗、第二出料漏斗、第三出料漏斗、叶轮、筛分腔和传动结构，所述风选腔为水平横置，所述风机设置于所述风选腔的一端，所述叶轮设置于所述风选腔的另一端，所述进料管设置于所述风选腔的一端顶部，所述第一出料漏斗、所述第二出料漏斗和所述第三出料漏斗在所述风选腔的底部沿所述风机至所述叶轮方向依次排布，所述筛分腔位于所述第二出料漏斗的底部，所述筛分腔的顶部开口，所述筛分腔的底部设置有筛板，所述叶轮经由所述传动结构带动所述筛分腔振动。本技术方案用于解决现有种子的筛分装置存在杂质残留的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种种子除杂筛选装置
[0001]本技术属于农业设备
，具体涉及一种种子除杂筛选装置。
技术介绍
[0002]在一些种粮收粮户和饲料加工厂中，小麦、水稻、玉米、大豆、棉种及各种油料种子一般需要进行筛选，以清除粮食或油料种子里面的各种杂质和尘土，如灰尘、碎屑、坏粮及小石子、叶、糠壳、尘土及瘪粮等杂质。现有的筛选装置主要有风选机和振动筛等，其中风选机虽然能够筛分重量不同的物质，但是难以筛除重量与种子类似的杂质；振动筛则能够筛分体积不同的物质，但是难以筛分体积与种子类似的杂质。因此现有的种子筛分装置仍存在着筛分不完全的问题，会有杂质残留。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种种子除杂筛选装置，以解决现有种子的筛分装置存在杂质残留的问题，该种子除杂筛选装置能够有效去除杂质，同时具有节能的优点。
[0004]本技术提供了一种种子除杂筛选装置，包括进料管、风机、风选腔、第一出料漏斗、第二出料漏斗、第三出料漏斗、叶轮、筛分腔和传动结构，所述风选腔为水平横置，所述风机设置于所述风选腔的一端，所述叶轮设置于所述风选腔的另一端，所述进料管设置于所述风选腔的一端顶部，所述第一出料漏斗、所述第二出料漏斗和所述第三出料漏斗在所述风选腔的底部沿所述风机至所述叶轮方向依次排布，所述筛分腔位于所述第二出料漏斗的底部，所述筛分腔的顶部开口，所述筛分腔的底部设置有筛板，所述叶轮经由所述传动结构带动所述筛分腔振动。
[0005]进一步的，所述传动结构包括第一转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二转轴、偏心轮、传动箱、弹簧和传动轴，所述第一转轴的一端连接所述叶轮，所述第一转轴的另一端连接所述第一锥形齿轮，所述第二转轴的一端连接所述第二锥形齿轮，所述第二转轴的另一端连接所述偏心轮，所述偏心轮转动转动设置于所述传动箱中，所述传动轴的一端连接所述筛分腔，所述传动轴的另一端伸入所述传动箱中并连接有端板，所述端板的一面通过弹簧与所述传动箱的内壁连接，所述端板的另一面与所述偏心轮抵接。
[0006]进一步的，所述筛分腔的下方设置有种子收集槽。
[0007]本种子除杂筛选装置在进行种子的除杂操作时，可通过所述进料管将携带有杂质的种子导入所述风选腔中，通过所述风机产生的气流将密度不同的物质分别吹落至第一出料漏斗、第二出料漏斗、第三出料漏斗中进行收集，调节风力使种子落入至所述第二出料漏斗中，同时，通过所述筛分腔对种子进行进一步的筛分，从而进一步去除杂质，提高筛分质量，另一方面，通过所述叶轮带动筛分腔振动，能够充分利用风机产生的风能，实现能量再次利用，也有利于提高筛分效率。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为一种种子除杂筛选装置的结构示意图。
具体实施方式
[0010]本技术公开了一种种子除杂筛选装置，该种子除杂筛选装置能够有效去除杂质，同时具有节能的优点。
[0011]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]参见图1所示，本技术公开了一种种子除杂筛选装置，包括进料管2、风机1、风选腔3、第一出料漏斗28、第二出料漏斗24、第三出料漏斗23、叶轮4、筛分腔25和传动结构，所述风选腔3为水平横置，所述风机1设置于所述风选腔3的一端，所述叶轮4设置于所述风选腔3的另一端，所述进料管2设置于所述风选腔3的一端顶部，所述第一出料漏斗28、所述第二出料漏斗24和所述第三出料漏斗23在所述风选腔3的底部沿所述风机1至所述叶轮4方向依次排布，所述筛分腔25位于所述第二出料漏斗24的底部，所述筛分腔25的顶部开口，所述筛分腔25的底部设置有筛板26，所述叶轮4经由所述传动结构带动所述筛分腔25振动。
[0013]所述传动结构包括第一转轴5、第一锥形齿轮6、第二锥形齿轮7、第二转轴8、偏心轮10、传动箱9、弹簧21和传动轴22，所述第一转轴5的一端连接所述叶轮4，所述第一转轴5的另一端连接所述第一锥形齿轮6，所述第二转轴8的一端连接所述第二锥形齿轮7，所述第二转轴8的另一端连接所述偏心轮10，所述偏心轮10转动转动设置于所述传动箱9中，所述传动轴22的一端连接所述筛分腔25，所述传动轴22的另一端伸入所述传动箱9中并连接有端板20，所述端板20的一面通过弹簧21与所述传动箱9的内壁连接，所述端板20的另一面与所述偏心轮10抵接。
[0014]所述筛分腔25的下方设置有种子收集槽27。
[0015]本种子除杂筛选装置在进行种子的除杂操作时，可通过所述进料管2将携带有杂质的种子导入所述风选腔3中，通过所述风机1产生的气流将密度不同的物质分别吹落至第一出料漏斗28、第二出料漏斗24、第三出料漏斗23中进行收集，调节风力使种子落入至所述第二出料漏斗24中，同时，通过所述筛分腔25对种子进行进一步的筛分，从而进一步去除杂质，提高筛分质量，另一方面，通过所述叶轮4带动筛分腔25振动，能够充分利用风机1产生的风能，实现能量再次利用，也有利于提高筛分效率。
[0016]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种种子除杂筛选装置，其特征在于，包括进料管、风机、风选腔、第一出料漏斗、第二出料漏斗、第三出料漏斗、叶轮、筛分腔和传动结构，所述风选腔为水平横置，所述风机设置于所述风选腔的一端，所述叶轮设置于所述风选腔的另一端，所述进料管设置于所述风选腔的一端顶部，所述第一出料漏斗、所述第二出料漏斗和所述第三出料漏斗在所述风选腔的底部沿所述风机至所述叶轮方向依次排布，所述筛分腔位于所述第二出料漏斗的底部，所述筛分腔的顶部开口，所述筛分腔的底部设置有筛板，所述叶轮经由所述传动结构带动所述筛分腔振动。2.根据权利要求1所述的一种种子除杂筛选装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：温荣，朱贤，
申请(专利权)人：广东省桦一种业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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