玻璃珠筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种玻璃珠筛分装置，包括筛分单元、送料单元和接料单元，筛分单元包括第一驱动器和连接于所述第一驱动器的筛分架，所述筛分架包括与所述第一驱动器连接的筛分板，和两个沿第二方向分别设于所述筛分板两侧的遮挡板，所述第二方向垂直于所述第一路径；送料单元设于所述筛分板的上方，所述送料单元包括支架，和设于所述支架上的料斗，所述料斗的出料端设有调节阀；接料单元包括沿第一路径分别设于所述筛分板两侧的接料箱，且所述接料箱位于所述筛分板的下方。本实用新型专利技术提供的玻璃珠筛分装置，旨在解决现有的玻璃筛分器在筛分时需要人工取放玻璃珠，效率低下、劳动强度大，而且筛分时玻璃珠向外飞溅的问题。而且筛分时玻璃珠向外飞溅的问题。而且筛分时玻璃珠向外飞溅的问题。

【技术实现步骤摘要】
玻璃珠筛分装置


[0001]本技术属于
，更具体地说，是涉及一种玻璃珠筛分装置。

技术介绍

[0002]路面标线是保证行车安全的重要设施，在路面标线材料中加入玻璃珠是确保标线夜间可视性的重要手段，玻璃珠在路面标线中的应用是通过逆反射技术来实现的，通过玻璃珠对汽车灯光的逆反射作用，驾驶员可以看清标线，并判断行驶的路线，避免发生交通事故。因此，路面标线用玻璃珠的质量直接决定标线光学性能的优劣。
[0003]目前常用的玻璃珠筛分方式是将玻璃珠称重后放入玻璃珠筛分装置进行筛分。玻璃珠筛分装置的筛分板与水平面呈夹角设置，筛分板底部设有振动器，振动器开启后使筛分板产生振动力，圆润的玻璃珠沿筛分板下滑，而圆润度不够的玻璃珠与筛分面之间的摩擦力较大，逐渐在筛分板上向上移动，从而实现对玻璃珠的筛分。
[0004]上述筛分方式步在筛分过程中操作人员需要持续向筛分板上放置玻璃珠，避免玻璃珠在筛分板上堆积，还要确保筛分过程的持续性，增加了劳动强度，也造成了人力资源的浪费。另外，现有的筛分板为平板，在筛分过程中玻璃珠因振动力容易向外飞溅，从而造成玻璃珠的损失，而且飞溅出的玻璃珠对现场环境造成污染，甚至容易使操作人员误踩后摔伤，从而导致安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃珠筛分装置，旨在解决现有的玻璃筛分器在筛分时需要人工取放玻璃珠，效率低下、劳动强度大，而且筛分时玻璃珠向外飞溅的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种玻璃珠筛分装置，包括：r/>[0007]筛分单元，包括第一驱动器和连接于所述第一驱动器的筛分架，所述筛分架沿第一路径与水平面呈夹角设置，所述筛分架包括与所述第一驱动器连接的筛分板，和沿第二方向分别设于所述筛分板两侧的两个遮挡板，所述第二方向垂直于所述第一路径；
[0008]送料单元，设于所述筛分板的上方，所述送料单元包括支架，和设于所述支架上的料斗，所述料斗的出料端设有调节阀；以及
[0009]接料单元，包括沿第一路径分别设于所述筛分板两侧的接料箱，且所述接料箱位于所述筛分板的下方。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述送料单元还包括：
[0011]控制器，与所述调节阀通讯连接；以及
[0012]重量检测器，连接于所述料斗，并与所述控制器通讯连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述送料单元还包括与所述控制器通讯连接的计时器。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述料斗沿第一路径滑动连接于所述支架，所述送料
单元还包括驱动组件，所述驱动组件控制所述料斗沿所述第一路径往复移动。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括：
[0016]螺杆，沿所述第一路径转动连接于所述支架；所述料斗与所述螺杆螺纹连接；以及
[0017]第二驱动器，设于所述支架，与所述螺杆连接。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述料斗包括主体和设于所述主体顶部的连接螺母，所述连接螺母与所述螺杆螺纹连接，并沿所述第一路径与所述支架滑动连接，所述主体用于储存物料。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述螺杆的两端分别设有接近开关传感器，所述接近开关传感器包括控制模块和与所述控制模块通讯连接的检测模块，所述第二驱动器与所述控制模块通讯连接。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述驱动组件为沿所述第一路径伸缩的伸缩器，所述伸缩器的固定端与所述支架连接，所述伸缩器的伸缩端与所述料斗连接。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述接料箱包括箱体和设于所述箱体顶部的两个限位板，所述箱体的顶部开设有进料口，两个所述限位板沿所述第二方向分别连接于所述箱体的两个侧壁，所述限位板的顶面高于所述筛分板。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述接料单元还包括设于所述接料箱底部的称重器。
[0023]本技术提供的玻璃珠筛分装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术玻璃珠筛分装置在料斗内放入玻璃珠，通过调节阀控制料斗的出料量，玻璃珠在重力作用下落入筛分板上，在第一驱动器的作用下筛分板振动，由于玻璃珠的表面圆度不同，因而与筛分板之间的摩擦力不同，从而使合格的玻璃珠沿筛分板向下滚落进入筛分板下游的接料箱，而不合格的玻璃珠沿筛分板向上移动直至进入筛分板上游的接料箱内。本技术中的遮挡板对筛分板上的玻璃珠进行阻挡，避免在振动力在作用下玻璃珠沿第二方向从筛分板上向外飞溅。将玻璃珠放入料斗后通过控制调节阀自动向筛分板上布料，无需人工布料降低了劳动强度，节约了人工成本，同时还提高了布料效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例一提供的玻璃珠筛分装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例二采用的接料箱和筛分架的右视图；
[0027]图3为本技术实施例三采用的送料单元的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、送料单元；101、料斗；1011、连接螺母；1012、主体；102、重量检测器；103、调节阀；104、支架；105、驱动组件；1051、螺杆；1052、第二驱动器；
[0030]2、筛分单元；201、筛分架；2011、筛分板；2012、遮挡板；202、第一驱动器；
[0031]3、接料单元；301、接料箱；3011、箱体；3012、限位板；302、称重器。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]请一并参阅图1至图2，现对本技术提供的玻璃珠筛分装置进行说明。玻璃珠筛分装置，包括筛分单元2、送料单元1和接料单元3，筛分单元2包括第一驱动器202和连接于第一驱动器202的筛分架201，筛分架201沿第一路径与水平面呈夹角设置，筛分架201包括与第一驱动器202连接的筛分板2011，和沿第二方向分别设于筛分板2011两侧的两个遮挡板2012，第二方向垂直于第一路径；送料单元1设于筛分板2011的上方，送料单元1包括支架104，和设于支架104上的料斗101，料斗101的出料端设有调节阀103；接料单元3包括沿第一路径分别设于筛分板2011两侧的接料箱301，且接料箱301位于筛分板2011的下方。
[0034]本技术提供的玻璃珠筛分装置，与现有技术相比，本技术玻璃珠筛分装置在料斗101内放入玻璃珠，通过调节阀103控制料斗101的出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃珠筛分装置，其特征在于，包括：筛分单元，包括第一驱动器和连接于所述第一驱动器的筛分架，所述筛分架沿第一路径与水平面呈夹角设置，所述筛分架包括与所述第一驱动器连接的筛分板，和沿第二方向分别设于所述筛分板两侧的两个遮挡板，所述第二方向垂直于所述第一路径；送料单元，设于所述筛分板的上方，所述送料单元包括支架，和设于所述支架上的料斗，所述料斗的出料端设有调节阀；以及接料单元，包括沿第一路径分别设于所述筛分板两侧的接料箱，且所述接料箱位于所述筛分板的下方。2.如权利要求1所述的玻璃珠筛分装置，其特征在于，所述送料单元还包括：控制器，与所述调节阀通讯连接；以及重量检测器，连接于所述料斗，并与所述控制器通讯连接。3.如权利要求2所述的玻璃珠筛分装置，其特征在于，所述送料单元还包括与所述控制器通讯连接的计时器。4.如权利要求1所述的玻璃珠筛分装置，其特征在于，所述料斗沿第一路径滑动连接于所述支架，所述送料单元还包括驱动组件，所述驱动组件控制所述料斗沿所述第一路径往复移动。5.如权利要求4所述的玻璃珠筛分装置，其特征在于，所述驱动组件包括：螺杆，沿所述第一路...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏军，崔宇鹏，何培楷，刘月娇，刘小荣，牛静文，刘翔，徐海林，张亚朋，张冬梅，刘晓盼，李翠，
申请(专利权)人：河北慧锦工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：