一种新型电动压扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电动压扣机，包括支撑台，支撑台上设置有两个对称的第一夹板，第一夹板上设置有第二夹板，第一夹板上设置有安装槽，第二夹板上固定有与安装槽插入设置的安装块，支撑台的一侧固定有侧台，侧台上固定有支撑框，支撑框上固定嵌入有缸体，缸体上设置有活塞杆，活塞杆上设置有压板，两个第一夹板之间以及两个第二夹板之间均设置有堆放的管材，压板与管材接触设置。本实用新型专利技术通过夹板可对管材的两侧进行抵实定位，然后通过压板配合支撑台可对管材进行压实紧扣在一起，夹板采用第一夹板和第二夹板组合而成，可根据管材对方的高度进行装配。管材对方的高度进行装配。管材对方的高度进行装配。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动压扣机


[0001]本技术涉及压扣机
，具体为一种新型电动压扣机。

技术介绍

[0002]管材生产完成后，需要进行运输销售，在进行运输前，需要通过钢丝绳或塑料绑带捆扣在一起。
[0003]但是，由于管材多为圆柱形，在堆放等待捆扣时，若没有工作人员进行起抬以及两侧抵实，管材极易出现松散的情况，给捆扣过程带来麻烦。
[0004]所以，需要设计一个可以将松散管材压紧扣在一起的设备，以保证管材在捆扣时的对方稳定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型电动压扣机，以解决对多根管材进行压紧捆扣稳定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电动压扣机，包括支撑台，所述支撑台上设置有两个对称的第一夹板，所述第一夹板上设置有第二夹板，所述第一夹板上设置有安装槽，所述第二夹板上固定有与安装槽插入设置的安装块，所述支撑台的一侧固定有侧台，所述侧台上固定有支撑框，所述支撑框上固定嵌入有缸体，所述缸体上设置有活塞杆，所述活塞杆上设置有压板，两个第一夹板之间以及两个第二夹板之间均设置有堆放的管材，所述压板与管材接触设置。
[0007]优选的，所述第一夹板上固定有第一螺纹环，所述第二夹板上固定有第二螺纹环，第一螺纹环和第二螺纹环采用螺栓固定，便于第一夹板与第二夹板的固定。
[0008]优选的，所述压板上固定有杆套，所述活塞杆与杆套插入设置，杆套上设置有定位孔，定位孔内滑动插入有定位销，定位销与杆套采用弹簧连接，保证定位销的伸缩复位稳定。
[0009]优选的，所述活塞杆上设置有定位槽，所述定位销插入到定位槽内，便于压板根据实际宽度进行更换。
[0010]优选的，所述支撑台上设置有内腔，内腔的内壁两侧均固定嵌入有轴套，轴套内转动设置有驱动轴，保证驱动轴转动的稳定。
[0011]优选的，所述支撑台的一侧固定有电机，电机的转轴与驱动轴通过联轴器固定，电机为步进机型，且通过导线连接有正反转开关，正反转开关的型号为HY2
‑
8，正反转开关与室内电源插排通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。
[0012]优选的，所述驱动轴上设置有螺纹凸起，螺纹凸起上螺纹设置有螺纹套，螺纹套上固定有与第一夹板固定连接的限位杆，所述内腔的内壁上设置有与限位杆滑动紧贴的限位孔，螺纹凸起为两段，且方向相反，长度相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过夹板可对管材的两侧进行抵实定位，然后通过压板配合支撑台可对管材进行压实紧扣在一起。
[0015]2.本技术夹板采用第一夹板和第二夹板组合而成，可根据管材对方的高度进行装配，压板通过定位销便于装拆，可根据管材对方的宽度进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的a处放大示意图；
[0018]图3为本技术的b处放大示意图。
[0019]图中：1、支撑台；11、第一夹板；12、第二夹板；13、管材；14、支撑框；15、缸体；16、活塞杆；17、压板；18、安装块；19、安装槽；110、侧台；2、第一螺纹环；21、第二螺纹环；3、杆套；31、定位孔；32、定位销；33、弹簧；34、定位槽；4、内腔；41、轴套；42、驱动轴；43、电机；44、螺纹凸起；45、螺纹套；46、限位杆；47、限位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例Ⅰ[0022]请参阅图1和图2，一种新型电动压扣机，包括支撑台1，支撑台1上设置有两个对称的第一夹板11，第一夹板11上设置有第二夹板12，第一夹板11上设置有安装槽19，第二夹板12上固定有与安装槽19插入设置的安装块18，支撑台1的一侧固定有侧台110，侧台110上固定有支撑框14，支撑框14上固定嵌入有缸体15，缸体15上设置有活塞杆16，活塞杆16上设置有压板17，两个第一夹板11之间以及两个第二夹板12之间均设置有堆放的管材13，压板17与管材13接触设置。
[0023]请参阅图1和图2，第一夹板11上固定有第一螺纹环2，第二夹板12上固定有第二螺纹环21，第一螺纹环2和第二螺纹环21采用螺栓固定，便于第一夹板11与第二夹板12的固定。
[0024]本实施例在使用时：第一夹板11与第二夹板12拼接可根据实际堆放高度进行装配延伸夹板高度。
[0025]实施例Ⅱ[0026]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种新型电动压扣机，包括支撑台1，支撑台1上设置有两个对称的第一夹板11，第一夹板11上设置有第二夹板12，第一夹板11上设置有安装槽19，第二夹板12上固定有与安装槽19插入设置的安装块18，支撑台1的一侧固定有侧台110，侧台110上固定有支撑框14，支撑框14上固定嵌入有缸体15，缸体15上设置有活塞杆16，活塞杆16上设置有压板17，两个第一夹板11之间以及两个第二夹板12之间均设置有堆放的管材13，压板17与管材13接触设置。
[0027]请参阅图1和图3，压板17上固定有杆套3，活塞杆16与杆套3插入设置，杆套3上设
置有定位孔31，定位孔31内滑动插入有定位销32，定位销32与杆套3采用弹簧33连接，保证定位销32的伸缩复位稳定。
[0028]请参阅图1和图3，活塞杆16上设置有定位槽34，定位销32插入到定位槽34内，便于压板17根据实际宽度进行更换。
[0029]本实施例在使用时：便于根据管材13对方宽度进行压板17的拆卸更换。
[0030]实施例Ⅲ[0031]请参阅图1和图2，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种新型电动压扣机，包括支撑台1，支撑台1上设置有两个对称的第一夹板11，第一夹板11上设置有第二夹板12，第一夹板11上设置有安装槽19，第二夹板12上固定有与安装槽19插入设置的安装块18，支撑台1的一侧固定有侧台110，侧台110上固定有支撑框14，支撑框14上固定嵌入有缸体15，缸体15上设置有活塞杆16，活塞杆16上设置有压板17，两个第一夹板11之间以及两个第二夹板12之间均设置有堆放的管材13，压板17与管材13接触设置。
[0032]请参阅图1和图2，第一夹板11上固定有第一螺纹环2，第二夹板12上固定有第二螺纹环21，第一螺纹环2和第二螺纹环21采用螺栓固定，便于第一夹板11与第二夹板12的固定。
[0033]请参阅图1和图3，压板17上固定有杆套3，活塞杆16与杆套3插入设置，杆套3上设置有定位孔31，定位孔31内滑动插入有定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电动压扣机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上设置有两个对称的第一夹板(11)，所述第一夹板(11)上设置有第二夹板(12)，所述第一夹板(11)上设置有安装槽(19)，所述第二夹板(12)上固定有与安装槽(19)插入设置的安装块(18)，所述支撑台(1)的一侧固定有侧台(110)，所述侧台(110)上固定有支撑框(14)，所述支撑框(14)上固定嵌入有缸体(15)，所述缸体(15)上设置有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)上设置有压板(17)，两个第一夹板(11)之间以及两个第二夹板(12)之间均设置有堆放的管材(13)，所述压板(17)与管材(13)接触设置。2.根据权利要求1所述的一种新型电动压扣机，其特征在于：所述第一夹板(11)上固定有第一螺纹环(2)，所述第二夹板(12)上固定有第二螺纹环(21)，第一螺纹环(2)和第二螺纹环(21)采用螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种新型电动压扣机，其特征在于：所述压板(17)上固定有杆套(3)，所述活塞杆(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永坡，李鹏，
申请(专利权)人：廊坊柯尔过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：